一种电力检修工具的制作方法

1.本发明涉及电力检修技术领域，尤其涉及一种电力检修工具。


背景技术：

2.现如今，各家电力供应单位在其变电站的日常维护保养及应急维修时，均由变电检修工作人员携带专门的维修工具进行具体操作，在日常的电力检修时，都会带上螺丝刀，螺丝刀作为一种电力线路检修工具是一种常用的安装与拆卸工具，在电力线路检修中使用广泛。
3.但螺丝刀在实际拆卸或安装螺丝时，均需要工作人员手动转动螺丝刀的手柄，需反复旋转多次，在螺丝安装或拆卸工作量较大时，很容易对工作人员的手腕造成疲劳，且影响工作人员的检修效率，虽然目前市面上存在电动螺丝刀无需操作人员手动旋转，但电动螺丝刀在实际使用的过程中由于其扭力调教不对，就极容易导致螺丝安装过紧，出现滑丝、滑牙的情况；且在安装塑料材质的电力设备外壳时，设备外壳容易从螺孔处龟裂，影响对电力设备的安装。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种电力检修工具。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种电力检修工具，包括u形架，所述u形架上滑动连接有刀杆，所述刀杆的端部连接有用于拆装螺丝的刀头，所述刀杆远离刀头的一端穿过u形架并连接有定位板，所述定位板与u形架之间设置有弹性元件，所述u形架上设置有用于驱动刀杆活动的旋拧机构。
7.优选的，所述旋拧机构包括通过轴承转动设置在u形架上的动齿轮，所述动齿轮套设在刀杆上，所述动齿轮上设置有导向条，所述刀杆上开设有与导向条相配合的导向槽，所述旋拧机构还包括滑动设置在u形架上与动齿轮啮合连接的齿条。
8.优选的，所述齿条设置为可塑性形变的塑料材质。
9.优选的，所述u形架上开设有与齿条相配合的放置槽，所述放置槽内壁两侧均设置有簧片，所述簧片与齿条活动相抵。
10.优选的，所述u形架上设置有第一连板和第二连板，所述刀杆滑动设置在第一连板内，所述齿条滑动设置在第二连板内。
11.优选的，所述u形架上开设有环形槽，所述环形槽内转动连接有转动环，所述弹性元件的两端分别与转动环和定位板相连。
12.与现有技术相比，本发明提供了一种电力检修工具，具备以下有益效果：
13.1、该电力检修工具，通过直接拉动齿条，使齿条与动齿轮啮合，动齿轮转动时带动刀杆转动，进而使刀杆对螺丝进行安装或拆卸，无需对螺丝刀进行多次转动，便于对螺丝进行安装及拆卸，提高工作人员对电力的检修效率，且降低工作人员劳动量，避免对工作人员的手腕造成损伤，且避免了螺丝出现滑丝及设备损坏的情况。
14.2、该电力检修工具，通过将齿条设置为可塑性形变的塑料材质，使齿条可以根据实际情况向其他方向拉动，齿条的移动同样可以驱动动齿轮转动，避免齿条只可以直上直下拉动，影响检修工具的实用效果。
15.3、该电力检修工具，通过在u形架上设置放置槽，便于对齿条进行收纳存放，降低该检修工具的存放空间，且放置槽内设置有簧片，便于对齿条进行固定，避免齿条易脱落。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；
17.图2为本发明的图1中a部局部放大示意图；
18.图3为本发明的剖面结构示意图；
19.图4为本发明的图3中b部局部放大示意图。
20.图中：1、u形架；101、第一连板；102、第二连板；2、刀杆；201、刀头；202、定位板；203、弹性元件；3、动齿轮；301、导向条；4、导向槽；5、齿条；6、放置槽；601、簧片；7、环形槽；701、转动环。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.实施例：
25.参照图1、图2和图3，一种电力检修工具，包括u形架1，u形架1上滑动连接有刀杆2，刀杆2的端部连接有用于拆装螺丝的刀头201，刀杆2远离刀头201的一端穿过u形架1并连接有定位板202，定位板202与u形架1之间设置有弹性元件203，u形架1上设置有用于驱动刀杆2活动的旋拧机构。
26.具体的，工作人员对螺丝进行拆卸时，使u形架1与螺丝的固定件相抵，随后使刀头201与螺丝对配合，通过旋拧机构使刀杆2通过刀头201对螺丝进行安装或拆卸，无需传统方式中对螺丝刀进行多次转动，便于对螺丝进行安装及拆卸，提高工作人员对电力的检修效率，且降低工作人员劳动量，避免对工作人员的手腕造成损伤，且避免了螺丝出现滑丝及设
备损坏的情况。
27.定位板202包括呈板状的端板、连接在端板上的呈管状的连接杆，连接杆的外侧壁上设有外螺纹。刀杆2的末端设有呈圆柱状的内凹槽，内凹槽的开口朝后，内凹槽内设有与外螺纹配套的内螺纹。定位板螺纹拧接在刀杆2的末端。通过定位板的拧入深度，调整弹性元件203的强度，进而调整刀杆2和螺丝的接触压力，防止出现滑丝的情况。为了减小刀杆转动受到的阻力，优选，弹性元件203和u形架1的后端面之间还设有轴承，轴承套设在刀杆2上，轴承的前端面通过滚珠抵在u形架1的后端面上，轴承的后端面连接弹性元件203的一端，弹性元件203的另一端连接定位板，在使用的时候，定位板、弹性元件、轴承均跟随刀杆2的转动而转动。可以弹性元件203的两端分别延伸出插脚，轴承和端板上均开设有插孔，插脚插入插孔中。
28.参照图1、图2、图3和图4，作为本发明优选的技术方案，旋拧机构包括通过轴承转动设置在u形架1上的动齿轮3，动齿轮3套设在刀杆2上，动齿轮3上设置有导向条301，刀杆2上开设有与导向条301相配合的导向槽4。导向条301至少有两个，导向槽4的数量与导向条301的数量相等，各导向条31优选等间距排布，导向条31的外端面连接在动齿轮3的内端面上。导向条31插入导向槽4内，优选导向条31的内端面抵在导向槽4的槽底上。旋拧机构还包括滑动设置在u形架1上与动齿轮3啮合连接的齿条5；具体的，通过拉动齿条5，使齿条5与动齿轮3啮合，进而使动齿轮3通过导向条301带动刀杆2转动，刀杆2转动时带动螺丝在螺孔内转动，由于螺丝与螺孔螺纹配合，使得螺丝向外移动被拆卸或向内移动被安装，刀杆2在弹性元件203的作用下随螺丝左移或右移，使刀杆2滑动在u形架1内。导向槽4优选延伸至刀杆的末端。从而方便动齿轮从末端套设到刀杆2上，并沿着导向槽4滑动到第二连接板102处。
29.参照图1、图2和图3，作为本发明可选技术方案，齿条5设置为可塑性形变的塑料材质；具体的，通过将齿条5设置为可塑性形变的塑料材质，使齿条5可以根据实际情况向其他方向拉动，齿条5的移动同样可以驱动动齿轮3转动，避免齿条5只可以相对u形架1垂直，直上直下拉动，影响检修工具的实用效果。在该技术方案下，齿条5优选呈环状。可以不在u形架1上开设有与齿条5相配合的放置槽6。但优选齿条5、动齿轮3为金属材质，从而提高使用寿命。此时，优选u形架1上开设有与齿条5相配合的放置槽6，放置槽6内壁两侧均设置有簧片601，簧片601与齿条5活动相抵；具体的，通过在u形架1上设置放置槽6，便于对齿条5进行收纳存放，降低该检修工具的存放空间，且放置槽6内设置有簧片601，便于对齿条5进行固定，避免齿条5易脱落。
30.参照图1、图2和图3，作为本发明优选的技术方案，u形架1上设置有第一连板101和第二连板102，刀杆2滑动设置在第一连板101内，齿条5滑动设置在第二连板102内；具体的，使刀杆2滑动在第一连板101内，提高刀杆2在u形架1上移动的稳定性，使齿条5在第二连板102上滑动，提高齿条5移动的稳定性。优选，第一连板101内嵌设有呈环状的磁铁。刀杆2在第一连接板101对应的位置处内嵌有金属杆。从而利用环形磁铁的作用力使金属杆悬浮，进而减少刀杆2与第二连板102的摩擦力。也可以第一连接板101和刀杆2之间设有轴承，利用轴承降低两者相对转动时的阻力。
31.当采用可塑性形变的塑料材质的齿条时，第二连接板102上开有用于穿设齿条5的第一开孔，u形架1开有用于穿设齿条5的第二开孔，齿条5被限位在第一卡孔、第二开孔内。优选，第一开孔、第二开孔的宽度略大于或等于齿条5的宽度。当采用金属材质的齿条时，u
形架1上还开有第三开孔、第二连接板102上还开有第四开孔，第一开孔的前侧壁和第四开孔的后侧壁相抵，并相互联通。第四开孔的的宽度大于齿条5的宽度，长度第二开孔的前侧壁和第三开孔的后侧壁相抵，并相互联通。第三开孔、第四开孔的宽度大于齿条5的宽度。第三开孔的厚度大于第二开孔的厚度，第四开孔的厚度大于第一开孔的厚度。齿条先插入到第三开孔和第四开孔内，从而方便齿条的插入，然后齿条滑入到第一开孔和第二开孔内，完成对齿条的限位。
32.参照图3和图4，作为本发明优选的技术方案，u形架1上开设有环形槽7，环形槽7内转动连接有转动环701，弹性元件203的两端分别与转动环701和定位板202相连；具体的，在刀杆2随动齿轮3转动时，刀杆2带动定位板202转动，与定位板202连接的弹性元件203带动转动环701在环形槽7内同步转动。
33.工作原理：当工作人员需要对电力设备上安装螺丝时，刀头201与电力设备的螺丝孔相对，使螺丝置于螺丝孔与刀头201之间，随后拉动齿条5，使齿条5与动齿轮3啮合，动齿轮3转动并通过导向条301带动刀杆2转动，刀杆2带动螺丝旋转，使螺丝在螺丝孔内旋转，螺丝逐渐旋入螺丝孔，且在此过程，被拉伸的弹性元件203推动刀杆2随螺丝同步移动，保持刀头201与螺丝处于卡合状态，便于检修工具控制螺丝旋转；当需要对电力设备上的螺丝进行拆卸时，使u形架1贴在电力设备上，刀杆相2对u形架1移动，使刀头201与螺丝端部卡合，随后拉动齿条5，使齿条5与动齿轮3啮合，动齿轮3带动刀杆2转动，进而使刀杆2通过刀头201带动螺丝转动，使螺丝自螺丝孔向外旋出，在此过程中，螺丝带动刀杆2移动，使弹性元件203被拉伸。
34.本发明仅通过直接拉动齿条5，使齿条5与动齿轮3啮合，动齿轮3转动时带动刀杆2转动，进而使刀杆2对螺丝进行安装或拆卸，无需对螺丝刀进行多次转动，便于对螺丝进行安装及拆卸，提高工作人员对电力的检修效率，且降低工作人员劳动量，避免对工作人员的手腕造成损伤。
35.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。