一种PVC管材切割机的制作方法

一种pvc管材切割机
技术领域
1.本发明涉及pvc管切割技术领域，具体是一种pvc管材切割机。


背景技术：

2.pvc管即硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料材。
3.pvc管在使用的时候通常是采购标准长度的型材进行现场切割处理，但是常规的管材切割机体积都较大，无法直接在现场使用，因此现场长采用人工切割的方式，这导致了切割的效果较差，因此需要针对pvc管设计一种切割机。


技术实现要素：

4.本发明提供一种pvc管材切割机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种pvc管材切割机，包括支撑台、进料机构和切割机构；
7.进料机构，包括设置于支撑台端部的第二支撑板，第二支撑板靠近支撑台的一侧转动连接有第二转轴，第二转轴的中部设有第二支撑辊，所述第二支撑板远离支撑台的一侧设有滑槽，滑槽滑动连接滑块，滑块转动连接第三转轴，第三转轴的中部设有与第二支撑辊配合的压辊，所述滑槽与滑块之间设有第一弹簧；
8.切割机构，包括设置于支撑台远离第二支撑板一端的支撑架，支撑架为l形结构，支撑架远离支撑台的一侧滑动连接导向杆，导向杆靠近支撑台的一端设有压板，压板上设有切割头组件。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑台的侧边滑动连接滑动杆，滑动杆的端部设有滑动座，滑动座上设有第一支撑板，第一支撑板远离滑动座的一端转动连接第一转轴，第一转轴的中部设有与第二支撑辊配合的第一支撑辊。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动座和支撑台的底部均设有行走组件。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述行走组件包括与支撑台或者滑动座固定连接的轴承座，轴承座转动连接转动杆，转动杆的端部设有行走轮。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述第二支撑板上设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接第二转轴的端部。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述导向杆远离支撑台的一侧设有顶板，顶板与支撑架之间设有第二弹簧。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑架的两侧设有第三支撑板，第三支撑板的端部转动连接主轴，主轴上设有曲柄，曲柄的中部转动连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端转动连接顶板。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述切割头组件包括与压板固定连接的第四支
撑板，第四支撑板的端部转连接切割轮。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述第四支撑板上设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合连接第四锥齿轮，第四锥齿轮同轴连接切割轮。所述第四支撑板上设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合连接第四锥齿轮，第四锥齿轮同轴连接切割轮
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑台上设有与切割头组件配合的支撑座。
18.本发明具有以下有益之处：
19.本发明适用于一种pvc管材切割机，通过曲柄带动切割轮上下移动实现了pvc管的切割处理，并且整个装置的结构简单，可以在施工现场自由移动以及使用，使得整个装置的使用更加便捷。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为一种pvc管材切割机的结构示意图。
22.图2为一种pvc管材切割机的正视图。
23.图3为一种pvc管材切割机中进料机构的结构示意图。
24.图4为一种pvc管材切割机中切割机构的结构示意图。
25.图5为图4中a的局部放大示意图。
26.图中：1、支撑台；2、进料机构；3、切割机构；4、滑动杆；5、滑动座；6、第一支撑板；7、第一转轴；8、第一支撑辊；9、第一驱动电机；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、第二支撑板；13、第二支撑辊；14、第二转轴；15、滑槽；16、第一弹簧；17、滑块；18、压辊；19、第三转轴；20、轴承座；21、转动杆；22、行走轮；23、支撑座；24、支撑架；25、压板；26、导向杆；27、第二弹簧；28、顶板；29、第三支撑板；30、主轴；31、把手；32、曲柄；33、支撑杆；34、切割头组件；35、第四支撑板；36、第二驱动电机；37、第三锥齿轮；38、第四锥齿轮；39、切割轮；40、行走组件。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.在一个实施例中，请参阅图1-图5，一种pvc管材切割机，包括支撑台1、进料机构2和切割机构3；
29.进料机构2，包括设置于支撑台1端部的第二支撑板12，第二支撑板12靠近支撑台1的一侧转动连接有第二转轴14，第二转轴14的中部设有第二支撑辊13，所述第二支撑板12上设有第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出轴固定连接第一锥齿轮10，第一锥齿轮10，第
一锥齿轮10啮合连接第二锥齿轮11，第二锥齿轮11固定连接第二转轴14的端部，所述第二支撑板12远离支撑台1的一侧设有滑槽15，滑槽15滑动连接滑块17，滑块17转动连接第三转轴19，第三转轴19的中部设有与第二支撑辊13配合的压辊18，所述滑槽15与滑块17之间设有第一弹簧16，第一弹簧16会向下拉动滑块17，从而使得压辊18紧压在第二支撑辊13的上方，完成对于pvc管的夹持处理；
30.切割机构3，包括设置于支撑台1远离第二支撑板12一端的支撑架24，支撑架24为l形结构，支撑架24远离支撑台1的一侧滑动连接导向杆26，导向杆26靠近支撑台1的一端设有压板25，压板25上设有切割头组件34，所述支撑台1上设有与切割头组件34配合的支撑座23，支撑座23位于切割头组件34的正下方，并且支撑座23的上方是平面，便于放置pvc管。
31.在本实施例的一种情况中，所述支撑台1左端的前后两侧滑动连接滑动杆4，滑动杆4的端部设有滑动座5，滑动座5上设有第一支撑板6，第一支撑板6远离滑动座5的一端转动连接第一转轴7，第一转轴7的中部设有与第二支撑辊13配合的第一支撑辊8。所述滑动座5和支撑台1的底部均设有行走组件40。所述行走组件40包括与支撑台1或者滑动座5固定连接的轴承座20，轴承座20转动连接转动杆21，转动杆21的端部设有行走轮22。
32.在本实施例的一种情况中，所述导向杆26远离支撑台1的一侧设有顶板28，顶板28与支撑架24之间设有第二弹簧27。第二弹簧27会向上推动顶板28。所述支撑架24的两侧设有第三支撑板29，第三支撑板29的端部转动连接主轴30，主轴30上设有曲柄32，曲柄32的中部转动连接支撑杆33的一端，支撑杆33的另一端转动连接顶板28。并且在主轴30的两端设置把手31，通过把手31可以自由的转动主轴30。
33.在本实施例的一种情况中，所述切割头组件34包括与压板25固定连接的第四支撑板35，第四支撑板35的端部转连接切割轮39。所述第四支撑板35上设有第二驱动电机36，第二驱动电机36的输出轴固定连接第三锥齿轮37，第三锥齿轮37啮合连接第四锥齿轮38，第四锥齿轮38同轴连接切割轮39。
34.本实施例在实施过程中，首先通过行走组件40将整个切割机移动到需要进行施工的现场，向左侧抽出滑动杆4，使得滑动座5与支撑台1之间的间距增大，此时可以向上拉动压辊18，使得压辊18与第二支撑辊13分开，将pvc管的右端放在第一支撑辊8上，pvc管随着第一支撑辊8向右移动穿过第二支撑辊13和压辊18，此时松开压辊18，在第一弹簧16的作用下，第二支撑辊13和压辊18完成对于pvc管的夹持处理。
35.启动第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出轴通过齿轮传动的方式使得第二支撑辊13转动，从而使得pvc管向右移动，当pvc管移动的距离满足切割长度之后停止第一驱动电机9，启动第二驱动电机36，第二驱动电机36通过齿轮传动的方式使得切割轮39开始高速旋转，并且此时通过把手31带动主轴30进行转动，主轴30通过曲柄32和支撑杆33向下推动顶板28，顶板28通过导向杆26向下推动压板25，压板25带动切割轮39向下移动，从而通过切割轮39对于pvc管的右端进行切割的处理，切割完成之后可以松开把手31，在第二弹簧27的作用下顶板28向上移动，从而使得切割轮39向上移动与pvc管脱开，此时pvc管完成了一次切割处理。
36.本发明适用于一种pvc管材切割机，通过曲柄32带动切割轮39上下移动实现了pvc管的切割处理，并且整个装置的结构简单，可以在施工现场自由移动以及使用，使得整个装置的使用更加便捷。
37.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。