一种有压紧效果的扶手侧护板自动包覆机用压紧装置的制作方法

1.本发明涉及扶手护板加工技术领域，具体为一种有压紧效果的扶手侧护板自动包覆机用压紧装置。


背景技术：

2.扶手是通常设置在楼梯、栏板、阳台等处的兼具实用和装饰的凸起物，是栏杆或栏板上沿（顶面）供人手扶的构件，作行走时依扶之用，材料多为木制，也有金属、塑料、水磨石、大理石等，要求安全、坚牢、美观、表面光滑无 尖锐棱角，扶手是位于栏杆或栏板上端及梯道侧壁处，供人攀扶的构件，其形式和选材既要满足人们攀扶的要求和舒适的手感，又要满足作为装饰构件的要求。常用硬木、塑料、钢筋混凝土、水磨石、大理石、金属型材制作，其形式尚无统一标准，具体作法由建筑施工详图决定，为了强化以及保护扶手，通常会在扶手侧面加装护板。
3.目前扶手侧护板在包覆的过程中通常不方便对其进行压紧固定，自动包覆机也不方便针对不同大小的护板进行限位，使用不便。


技术实现要素：

4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种有压紧效果的扶手侧护板自动包覆机用压紧装置，包括支撑台，所述支撑台顶部中心位置固定连接有支撑装置，所述支撑台顶部位于支撑装置一侧的部分固定连接有支撑架，所述支撑架顶部侧面固定连接有压紧装置；所述支撑装置包括：支撑座，该支撑座具有圆形盘状结构，以及设置在所述支撑座顶部两侧的转动座，所述转动座的转动部转动连接有弧形支板；支撑板，该支撑板具有矩形板状结构，以及设置在所述支撑板底部两侧的弧形弹簧，所述弧形弹簧一端与支撑板固定连接，另一端与弧形支板侧面固定连接，所述支撑板底部中心位置与弧形支板顶部转动连接；挤压板，该挤压板就有弧形结构，以及设置在所述挤压板固定齿槽，所述固定齿槽设置有多组并且均匀分布在挤压板上，所述挤压板一端与弧形支板侧面固定连接，所述挤压板远离弧形支板的一端贯穿转动座并与转动座滑动连接，方便通过支撑板的移动适应不同大小的工件使用，适应性较好。
5.优选的，所述转动座一侧固定连接有与固定齿槽相适配的挤压卡扣，所述支撑座底部通过支架与支撑台顶部固定连接。
6.优选的，所述挤压卡扣包括转动盘，所述转动盘内壁通过转动柱转动连接有转动板，所述转动柱一端贯穿转动盘并固定连接有转动手柄，所述转动板一侧与转动盘内壁之间设置有发条弹簧，所述转动盘顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内壁滑动连接有固定卡块。
7.优选的，所述转动盘远离转动手柄的一侧与转动座侧面固定连接，所述固定卡块
底部延伸至转动盘内部并与转动板顶部固定连接，可避免挤压力较大导致卡扣从卡槽内部滑脱的情况，并且挤压板的挤压力越大，固定卡块与固定齿槽内壁之间的摩擦力也越大，越不容易滑脱，固定效果较好。
8.优选的，所述发条弹簧的中心端与转动板侧面固定连接，所述发条弹簧的边缘端与转动盘内壁固定连接。
9.优选的，所述支撑板包括板体，所述板体底部固定连接有定位座，所述定位座上贯穿并螺纹连接有延伸杆，所述延伸杆一端转动连接有支撑块，所述支撑块远离延伸杆的一侧顶部固定连接有夹紧板。
10.优选的，所述延伸杆设置有两组并且在水平方向上错位分布在定位座上，所述延伸杆上靠近支撑块的一端套设并固定连接有转动环，可通过延伸杆带动支撑块移动，支撑块带动夹紧板移动，通过夹紧板将工件夹紧，避免工件发生横向位移，固定效果较好。
11.优选的，所述定位座底部与弧形支板顶部转动连接，所述弧形弹簧远离弧形支板的一端与定位座固定连接。
12.优选的，所述压紧装置包括压紧台，所述压紧台底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部固定连接有固定座，所述固定座底部开设有转动槽，所述转动槽内壁转动连接有挤压座，所述挤压座侧面固定连接有挤压头，所述固定座顶部位于液压伸缩杆两侧的部分均贯穿并螺纹连接有挤压杆，可根据不同工件的不同材质选取不同材质的加油对工件进行挤压，避免较坚硬的挤压头对工件表面造成损坏，避免较柔软的挤压头挤压工件容易晃动的情况。
13.优选的，所述压紧台侧面与支撑架侧面固定连接，所述挤压头设置有多组并且材质各不相同。
14.本发明提供了一种有压紧效果的扶手侧护板自动包覆机用压紧装置。具备以下有益效果：1.该一种有压紧效果的扶手侧护板自动包覆机用压紧装置，设置有支撑装置，使用时将工件放置在支撑板上方，然后通过上方的压紧装置将工件压紧在支撑板上即可，当需要对体积较大的护板进行固定支撑时，通过挤压卡扣释放挤压板，挤压板可在转动座上滑动并带动弧形支板绕转动座的转动部转动，即可通过弧形支板带动支撑板移动，当支撑板移动至合适位置时，将挤压卡扣卡入对应的固定齿槽内部即可，方便通过支撑板的移动适应不同大小的工件使用，适应性较好。
15.2.该一种有压紧效果的扶手侧护板自动包覆机用压紧装置，设置有挤压卡扣，当需要释放挤压板时，扭转转动手柄，转动手柄通过转动柱带动转动板转动，转动板带动固定卡块转动，使固定卡块从固定齿槽内部滑出，此时挤压板即可自由滑动，当需要固定挤压板时，放松转动手柄，发条弹簧在自身弹力的作用下带动转动板以及固定卡块复位，使固定卡块插入对应的固定齿槽内部即可将挤压板固定住，通过转动卡入，可避免挤压力较大导致卡扣从卡槽内部滑脱的情况，并且挤压板的挤压力越大，固定卡块与固定齿槽内壁之间的摩擦力也越大，越不容易滑脱，固定效果较好。
16.3.该一种有压紧效果的扶手侧护板自动包覆机用压紧装置，设置有支撑板，当工件放置在支撑板上时，可通过板体对工件进行支撑，当工件的宽度较大时，可通过扭转转动环，转动环带动延伸杆转动，延伸杆转动的同时在螺纹的推动下带动支撑块横向移动，方便
通过支撑块的移动适应不同宽度的工件，并且在工件放置好之后，可通过延伸杆带动支撑块移动，支撑块带动夹紧板移动，通过夹紧板将工件夹紧，避免工件发生横向位移，固定效果较好。
17.4.该一种有压紧效果的扶手侧护板自动包覆机用压紧装置，设置有压紧装置，使用时通过液压伸缩杆带动固定座下降，固定座带动挤压座下降，挤压座带动挤压头抵在工件上表面即可将工件压紧，设置有多组不同的挤压头，可根据不同工件的不同材质选取不同材质的加油对工件进行挤压，避免较坚硬的挤压头对工件表面造成损坏，避免较柔软的挤压头挤压工件容易晃动的情况。
附图说明
18.图1为本发明有压紧效果的扶手侧护板自动包覆机用压紧装置结构示意图；图2为本发明支撑装置结构示意图；图3为本发明挤压卡扣结构示意图；图4为本发明挤压卡扣内部结构示意图；图5为本发明支撑板顶部结构示意图；图6为本发明支撑板底部结构示意图；图7为本发明压紧装置结构示意图；图8为本发明压紧装置内部结构示意图。
19.图中：1、支撑台；2、支撑装置；21、支撑座；22、转动座；23、弧形支板；24、支撑板；241、板体；242、定位座；243、延伸杆；244、支撑块；245、夹紧板；246、转动环；25、弧形弹簧；26、挤压板；27、固定齿槽；28、挤压卡扣；281、转动盘；282、滑动槽；283、转动柱；284、转动板；285、转动手柄；286、发条弹簧；287、固定卡块；3、支撑架；4、压紧装置；41、压紧台；42、液压伸缩杆；43、固定座；44、转动槽；45、挤压座；46、挤压头；47、挤压杆。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例一：请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种有压紧效果的扶手侧护板自动包覆机用压紧装置，包括支撑台1，支撑台1顶部中心位置固定连接有支撑装置2，支撑台1顶部位于支撑装置2一侧的部分固定连接有支撑架3，支撑架3顶部侧面固定连接有压紧装置4；支撑装置2包括：支撑座21，该支撑座21具有圆形盘状结构，以及设置在支撑座21顶部两侧的转动座22，转动座22的转动部转动连接有弧形支板23；支撑板24，该支撑板24具有矩形板状结构，以及设置在支撑板24底部两侧的弧形弹簧25，弧形弹簧25一端与支撑板24固定连接，另一端与弧形支板23侧面固定连接，支撑板24底部中心位置与弧形支板23顶部转动连接；
挤压板26，该挤压板26就有弧形结构，以及设置在挤压板26固定齿槽27，固定齿槽27设置有多组并且均匀分布在挤压板26上，挤压板26一端与弧形支板23侧面固定连接，挤压板26远离弧形支板23的一端贯穿转动座22并与转动座22滑动连接。
22.转动座22一侧固定连接有与固定齿槽27相适配的挤压卡扣28，支撑座21底部通过支架与支撑台1顶部固定连接。
23.设置有支撑装置2，使用时将工件放置在支撑板24上方，然后通过上方的压紧装置4将工件压紧在支撑板24上即可，当需要对体积较大的护板进行固定支撑时，通过挤压卡扣28释放挤压板26，挤压板26可在转动座22上滑动并带动弧形支板23绕转动座22的转动部转动，即可通过弧形支板23带动支撑板24移动，当支撑板24移动至合适位置时，将挤压卡扣28卡入对应的固定齿槽27内部即可，方便通过支撑板24的移动适应不同大小的工件使用，适应性较好。
24.挤压卡扣28包括转动盘281，转动盘281内壁通过转动柱283转动连接有转动板284，转动柱283一端贯穿转动盘281并固定连接有转动手柄285，转动板284一侧与转动盘281内壁之间设置有发条弹簧286，转动盘281顶部开设有滑动槽282，滑动槽282内壁滑动连接有固定卡块287，转动盘281远离转动手柄285的一侧与转动座22侧面固定连接，固定卡块287底部延伸至转动盘281内部并与转动板284顶部固定连接，发条弹簧286的中心端与转动板284侧面固定连接，发条弹簧286的边缘端与转动盘281内壁固定连接，设置有挤压卡扣28，当需要释放挤压板26时，扭转转动手柄285，转动手柄285通过转动柱283带动转动板284转动，转动板284带动固定卡块287转动，使固定卡块287从固定齿槽27内部滑出，此时挤压板26即可自由滑动，当需要固定挤压板26时，放松转动手柄285，发条弹簧286在自身弹力的作用下带动转动板284以及固定卡块287复位，使固定卡块287插入对应的固定齿槽27内部即可将挤压板26固定住，通过转动卡入，可避免挤压力较大导致卡扣从卡槽内部滑脱的情况，并且挤压板26的挤压力越大，固定卡块287与固定齿槽27内壁之间的摩擦力也越大，越不容易滑脱，固定效果较好。
25.实施例二：请参阅图1-图6，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：支撑板24包括板体241，板体241底部固定连接有定位座242，定位座242上贯穿并螺纹连接有延伸杆243，延伸杆243一端转动连接有支撑块244，支撑块244远离延伸杆243的一侧顶部固定连接有夹紧板245，延伸杆243设置有两组并且在水平方向上错位分布在定位座242上，延伸杆243上靠近支撑块244的一端套设并固定连接有转动环246，定位座242底部与弧形支板23顶部转动连接，弧形弹簧25远离弧形支板23的一端与定位座242固定连接，设置有支撑板24，当工件放置在支撑板24上时，可通过板体241对工件进行支撑，当工件的宽度较大时，可通过扭转转动环246，转动环246带动延伸杆243转动，延伸杆243转动的同时在螺纹的推动下带动支撑块244横向移动，方便通过支撑块244的移动适应不同宽度的工件，并且在工件放置好之后，可通过延伸杆243带动支撑块244移动，支撑块244带动夹紧板245移动，通过夹紧板245将工件夹紧，避免工件发生横向位移，固定效果较好。
26.实施例三：请参阅图1-图8，在实施例一和实施例二的基础上本发明提供一种技术方案：压紧装置4包括压紧台41，压紧台41底部固定连接有液压伸缩杆42，液压伸缩杆42底部固定连接
有固定座43，固定座43底部开设有转动槽44，转动槽44内壁转动连接有挤压座45，挤压座45侧面固定连接有挤压头46，固定座43顶部位于液压伸缩杆42两侧的部分均贯穿并螺纹连接有挤压杆47，压紧台41侧面与支撑架3侧面固定连接，挤压头46设置有多组并且材质各不相同，设置有压紧装置4，使用时通过液压伸缩杆42带动固定座43下降，固定座43带动挤压座45下降，挤压座45带动挤压头46抵在工件上表面即可将工件压紧，设置有多组不同的挤压头46，可根据不同工件的不同材质选取不同材质的加油46对工件进行挤压，避免较坚硬的挤压头46对工件表面造成损坏，避免较柔软的挤压头46挤压工件容易晃动的情况。
27.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。