一种锁舌装置的制作方法

1.本发明属于限位机械锁技术领域，尤其涉及一种锁舌装置。


背景技术：

2.目前，一些用电设备上均设置有锁舌装置，尤其是可翻转的屏幕，通过锁舌装置伸出的锁舌对翻转至收纳位置的屏幕进行锁止而使屏幕能够稳定地保持在收纳位置。并且，现有的锁舌装置一般都采用了电机驱动，并采用齿轮齿条啮合传动的方式或平行齿轮啮合传动的方式。由于轮齿和轮齿之间啮合会存在间隙(即：齿轮和齿条之间啮合或齿轮和齿轮之间啮合)，因此，轮齿之间啮合传动的过程中存在顿挫现象，从而容易产生噪声，传动过程也不顺畅。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种锁舌装置，旨在解决现有的锁舌装置的轮齿之间啮合传动的过程中存在顿挫现象，从而容易产生噪声，传动过程也不顺畅的问题。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种锁舌装置，包括：
5.壳体，壳体设有安装腔及与安装腔连通的开口；
6.驱动机构，驱动机构安装于安装腔中，驱动机构包括动力输出结构；
7.螺杆，螺杆转动安装于壳体并位于安装腔中，螺杆的一端和动力输出结构传动连接，其中，螺杆设有多头螺纹；
8.锁舌结构，锁舌结构位于安装腔中，锁舌结构设有螺纹孔、导向配合部和锁舌头，螺杆穿设于螺纹孔且多头螺纹和螺纹孔的螺纹适配地螺纹配合，锁舌头和开口正对设置；
9.导向结构，导向结构设置于安装腔中，导向结构和导向配合部配合，以使多头螺纹带动锁舌结构沿螺杆的轴线往复移动，且锁舌头伸出开口或缩回至安装腔中。
10.在一种实施例中，锁舌装置还包括感应模块和被感应件，被感应件固定安装于锁舌结构，感应模块安装于安装腔中，感应模块和驱动机构电性连接，感应模块包括第一感应部和第二感应部，第一感应部和第二感应部两者连线的延伸方向平行于螺杆的轴线，第一感应部和第二感应部分别用于感应在锁舌头伸出开口或缩回至安装腔时被感应件的位置。
11.在一种实施例中，被感应件为磁铁，且第一感应部和第二感应部均为霍尔传感器。
12.在一种实施例中，锁舌结构包括第一构件和第二构件，螺纹孔开设于第一构件，第二构件为注塑成型的构件且包围第一构件，且第二构件延伸成型有锁舌头。
13.在一种实施例中，第一构件设有限制柱，限制柱镶嵌在第二构件中。
14.在一种实施例中，锁舌结构还包括锁舌套，锁舌套包裹固定于锁舌头的端部。
15.在一种实施例中，驱动机构还包括电机和蜗杆，蜗杆固定安装于电机的转轴，动力输出结构包括输入齿轮和输出齿轮，输入齿轮转动安装于壳体，输出齿轮固定安装于螺杆的端部，输入齿轮和输出齿轮传动装配，输入齿轮和蜗杆啮合，其中，输入齿轮的轮齿为斜齿。
16.在一种实施例中，蜗杆的螺旋齿数量为多头。
17.在一种实施例中，螺杆的穿过输入齿轮的端部设有扁位结构，壳体与扁位结构正对的侧壁设有操作通孔，操作通孔用于伸入手动工装与扁位结构配合以手动驱动螺杆转动。
18.在一种实施例中，导向结构包括导向杆，导向配合部包括开设于第一构件的导向孔，导向杆固定安装于壳体且导向杆穿设于导向孔，导向杆的轴线平行于螺杆的轴线；和/或，导向结构包括设置于安装腔的腔壁的导向槽，导向槽的延伸方向平行于螺杆的轴线，导向配合部包括设置于第二构件的凸块，凸块插入至导向槽中。
19.本发明至少具有以下有益效果：
20.应用本发明提供的锁舌装置，驱动机构的动力输出结构带动螺杆转动，螺杆带动与多头螺纹配合的锁舌结构运动，并且锁舌结构在导向结构和导向配合部的导向配合作用下沿螺杆的轴线往复直线移动，从而使锁舌头伸出开口或缩回至安装腔中，锁舌头伸出开口为锁舌装置的工作状态，相应的，锁舌头缩回至安装腔中则为锁舌装置的待工作状态。由于螺杆和锁舌结构之间采用了多头螺纹及与多头螺纹相适配的螺纹孔配合的传动方式，因此，在螺杆带动锁舌结构进行往复式直线移动的过程中，多头螺纹和螺纹孔之间的配合能够有效消除因装配间隙产生的顿挫现象，使得锁舌结构能够更加顺畅地进行直线移动，并有效减少甚至消除了噪声，大大提升了用户使用体验感。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明实施例的锁舌装置的装配完成的结构示意图；
23.图2为本发明实施例的锁舌装置的分解结构示意图一；
24.图3为本发明实施例的锁舌装置的分解结构示意图二；
25.图4为本发明实施例的锁舌装置的分解结构示意图三；
26.图5为图4中a处的放大图；
27.图6为本发明实施例的锁舌装置中锁舌结构和被感应件的分解结构示意图。
28.其中，图中各附图标记：
29.10、壳体；101、壳盖；102、主壳；11、安装腔；111、第一隔腔；112、第二隔腔；12、开口；13、操作通孔；
30.20、驱动机构；21、电机；22、蜗杆；210、动力输出结构；211、输入齿轮；212、输出齿轮；
31.30、螺杆；31、多头螺纹；32、扁位结构；
32.40、锁舌结构；41、螺纹孔；42、导向配合部；43、锁舌头；401、第一构件；4011、限制柱；402、第二构件；403、锁舌套；
33.50、导向结构；
34.61、感应模块；611、第一感应部；612、第二感应部；62、被感应件；
35.71、轴承；72、垫片；73、卡环。
具体实施方式
36.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
37.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.图1示出了本发明实施例的锁舌装置被装配完成且锁舌装置处于待工作状态时的装配结构示意图；图2至图4示出了本发明实施例的锁舌装置的不同视角的分解结构示意图。在本发明实施例中，将该锁舌装置应用于安装于天花板或车厢顶部的翻转屏幕中，利用该锁舌装置对翻转进入收纳位置的屏幕进行锁定，以防止屏幕从收纳位置中脱出。
41.如图1至图4所示，该锁舌装置包括壳体10、驱动机构20、螺杆30、锁舌结构40与导向结构50，以上各部件组合成型为本发明所提供的锁舌装置。具体的，壳体10分为壳盖101与主壳102两个部分，壳盖101与主壳102通过螺钉相连。主壳102设有安装腔11以及安装腔11连通的开口12，壳盖101与主壳102配合后使安装腔11成为密闭空间。驱动机构20安装于安装腔11中，驱动机构20包括动力输出结构210。螺杆30转动安装于壳体10并位于安装腔11中，螺杆30的一端与动力输出结构210传动连接，其中，螺杆30设有多头螺纹31。锁舌结构40位于安装腔11中，锁舌结构40设有螺纹孔41、导向配合部42与锁舌头43，螺杆30穿设于螺纹孔41且多头螺纹31与螺纹孔41的螺纹适配地螺纹配合，锁舌头43与开口12正对设置。导向结构50设置于安装腔11中，导向结构50和导向配合部42配合，以使多头螺纹31带动锁舌结构40沿螺杆30的轴线往复移动，且锁舌头43伸出开口12或缩回安装腔11中。
42.应用本适应新型提供的锁舌装置，可通过锁舌装置伸出的锁舌结构40的锁舌头43对翻转至收纳位置的屏幕进行锁止而使屏幕能够稳定地保持在收纳位置。具体地，驱动机构20的动力输出结构210带动螺杆30转动，螺杆30的多头螺纹31与锁舌结构40的螺纹孔41适配配合，从而螺杆30转动以驱动锁舌结构40，并且锁舌结构40在导向结构50和导向配合部42的导向配合作用下沿螺杆30的轴线往复直线移动，从而使锁舌头43伸出开口或缩回至
安装腔11中，锁舌头43伸出开口12为锁舌装置的工作状态，相应的，锁舌头43缩回至安装腔11中则为锁舌装置的待工作状态。当锁舌头43伸出开口12时，锁舌头43与屏幕相配合，锁止屏幕并使屏幕能够稳定地保持在收纳位置。由于螺杆30和锁舌结构40之间采用了多头螺纹31与螺纹孔41配合的方式，因此，在螺杆30带动锁舌结构40直线移动的过程中，多头螺纹31和螺纹孔41之间的配合能够有效消除因装配间隙产生的顿挫现象，使得锁舌结构40能够更加顺畅地进行直线移动，并且有效减少甚至消除了噪声，大大提升了用户使用体验感。
43.如图2至图4所示，锁舌装置还包括感应模块61与被感应件62，被感应件62固定安装于锁舌结构40，固定方式不做限定，感应模块61设有孔洞，该孔洞用于通过螺钉固定安装在安装腔11的腔壁上，感应模块61与驱动机构20电性相连。感应模块61包括第一感应部611与第二感应部612，第一感应部611与第二感应部612两者连线的延伸方向平行于螺杆30的轴线，第一感应部611与第二感应部612分别用于感应在锁舌头43伸出开口12或者缩回安装腔11时锁舌结构40带动被感应件62移动的位置。
44.具体的，被感应件62的材质为磁铁，且第一感应部611与第二感应部612均为霍尔传感器。在螺杆30带动锁舌结构40直线移动的过程中，当锁舌结构40的锁舌头43伸出开口12的过程中，锁舌结构40带动被感应件62一同移动，被感应件62在锁舌结构40的锁舌头43伸出一段距离后被第二感应部612感应到，然后感应模块61通过电信号传递给驱动机构20以使驱动机构20停止运转，此时屏幕锁止。当锁舌结构40的锁舌头43需从工作状态缩回至安装腔11时，驱动机构20反向运转，带动锁舌结构40与被感应件62一同缩回，当锁舌结构40的锁舌头43缩回至安装腔11时，被感应件62被第一感应部611感应到，然后感应模块61通过电信号传递给驱动机构20以使驱动机构20停止运转，此时屏幕可以旋转打开(即屏幕可以从收纳位置翻转出去)。
45.进一步地，锁舌结构40包括第一构件401与第二构件402，螺纹孔41设于第一构件401，第二构件402为注塑成型构件且包围第一构件401，第一构件401延伸成型有所述锁舌头43。第一构件401与第二构件402的材质可以相同，在此不做限定。锁舌结构40的内部结构如图6所示，第一构件401设有限制柱4011，限制柱4011镶嵌在第二构件402中，第二构件402在注塑成型的过程包覆住第一构件401，也就同时保护住了限制柱4011，从而将第一构件401与第二构件402固定在一起。第二构件402还设置有装配通孔，该装配通孔可以是第二构件402在注塑成型的过程中预留出来的，也可以是在第二构件402注塑成型完毕后通过钻孔方式钻出来的，该装配通孔用来安装被感应件62，这样使被感应件62固定安装在锁舌结构40上。
46.进一步的，锁舌结构40还包括有锁舌套403，锁舌套403包裹固定于锁舌头43的端部。锁舌套403可采用比锁舌头43稍软的材质制备，例如橡胶材质，如此，在锁舌头43伸出并延伸进屏幕上相应的锁孔时，能够较好地保护屏幕的锁孔的边缘不被损坏。
47.如图1至图5所示，驱动机构20还包括电机21与蜗杆22。蜗杆22固定安装于电机21的转轴。动力输出结构210包括输入齿轮211和输出齿轮212，输入齿轮211转动安装于壳体10，输出齿轮212固定安装于螺杆30的端部，输入齿轮211和输出齿轮212传动装配。输入齿轮211和蜗杆22啮合，其中输入齿轮211的齿轮为斜齿，蜗杆22的螺旋齿数量为多头。动力输出结构210在输出电机21的动力的同时也起到了一定的减速作用，第一级齿轮采用蜗杆斜齿，提供更大的传动比，且比直齿传动噪音更小，蜗杆22采用多头蜗杆，可轻易被反向驱动，
降低反向驱动的自锁阻力。
48.进一步地，螺杆30与输入齿轮211可以是过盈配合，螺杆30的端部穿过输入齿轮211，并且螺杆30的端部设有扁位结构32，壳体10与扁位结构32正对的侧壁设有操作通孔13，通过该操作通孔13能够接近螺杆30的扁位结构32。当电驱系统出现故障时，操作通孔13用于伸入手动工装与扁位结构32配合，以手动驱动螺杆30转动，应用场景更灵活。
49.螺杆30设有多头螺纹31，使锁舌结构40进行往复式直线移动时更丝滑，噪音更小，相同转速下升降效率更高。螺杆30的两端设有轴承71，轴承71过盈配合于主壳102开设的孔洞中，螺杆30与锁舌结构40伸出方向相同的一端穿出主壳102与轴承71，并设置卡环73、垫片72与轴承71固定在一起，防止轴承71脱出。轴承71用于使螺杆30更顺畅地转动从而更好地传动动力。
50.进一步地，导向结构50包括导向杆，导向配合部42包括开设于第一构件401的导向孔，导向杆固定安装于壳体10且导向杆穿设于导向孔，导向杆的轴线平行于螺杆30的轴线。在另一种情况中，导向结构50包括设置于安装腔11的腔壁的导向槽，导向槽的延伸方向平行于螺杆30的轴线，导向配合部42包括设置于第二构件402的凸块，凸块插入至导向槽中。
51.如图4所示，安装腔11包括第一隔腔111与第二隔腔112，第一隔腔111用于安装驱动机构20，第二隔腔112用于安装螺杆30、锁舌结构40与导向结构50。第一隔腔111与第二隔腔112之间的隔板上开设有相连的孔洞，螺杆30的端部穿过孔洞后与位于第一隔腔111中的输出齿轮212过盈配合。
52.应用本发明提供的锁舌装置，驱动机构20的动力输出结构带动螺杆30转动，螺杆30带动与多头螺纹31配合的锁舌结构40运动，并且锁舌结构40在导向结构50和导向配合部42的导向配合作用下沿螺杆30的轴线往复直线移动，从而使锁舌头43伸出开口或缩回至安装腔11中，锁舌头43伸出开口12为锁舌装置的工作状态，相应的，锁舌头43缩回至安装腔11中则为锁舌装置的待工作状态。由于螺杆30和锁舌结构40之间采用了多头螺纹31及与多头螺纹31相适配的螺纹孔41配合的传动方式，因此，在螺杆30带动锁舌结构40进行往复式直线移动的过程中，多头螺纹31和螺纹孔41之间的配合能够有效消除因装配间隙产生的顿挫现象，使得锁舌结构40能够更加顺畅地进行直线移动，并且有效减少甚至消除了噪声，大大提升了用户使用体验感。
53.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。