一种塑胶制品加工用切割台的制作方法

1.本发明涉及一种切割台，具体是一种塑胶制品加工用切割台。


背景技术：

2.塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、pc、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件，随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、pc、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展；塑胶在加工的时候需要对其进行切割，但是传统的加工工艺都是通过人工切割的方式进行加工，这种方式不仅费时费力，还增加了工作人员的工作强度，降低了工作效率，同时现有的切割装置无法对塑胶制品进行固定，降低了切割质量，因此需设计一种塑胶制品加工用切割台来解决此问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种塑胶制品加工用切割台，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种塑胶制品加工用切割台，包括有支撑板，所述支撑板上安装有安装架，所述安装架上滑动安装有安装块，所述安装块上安装有伸缩件，所述伸缩件远离安装块一端连接有安装板，所述安装有切割机，所述切割机两侧安装有吸尘组件；
6.支撑辊，所述支撑辊安装在支撑板上；
7.夹板，所述夹板对称设置在支撑辊两侧；
8.驱动组件，所述驱动组件安装在支撑板上，且与夹板连接，用于带动夹板相互靠近或远离；
9.横移组件，所述横移组件安装在安装架上，且与安装块连接，用于带动安装块移动。
10.作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括有横板，所述横板安装在安装架上，横板上安装有驱动件，所述驱动件输出端安装有驱动轴；
11.齿轮，所述齿轮安装在驱动轴上；
12.导向板，所述导向板安装在支撑板上，所述支撑板远离导向板一端滑动安装有齿板，所述齿板远离导向板一侧与齿轮啮合。
13.作为本发明进一步的方案：所述吸尘组件包括有竖板，所述竖板对称安装在安装板上，竖板上安装有喷头，所述喷头一侧安装有连接管，所述连接管远离喷头一端连接有吸尘箱，所述连接管上安装有吸尘泵。
14.作为本发明进一步的方案：所述横移组件包括有驱动部件，所述驱动部件安装在安装架上；
15.安装槽，所述安装槽开设在安装架上，安装槽上安装有螺纹杆，螺纹杆与安装块通过螺纹连接。
16.作为本发明进一步的方案：所述夹板内壁上设置有防护垫。
17.作为本发明进一步的方案：所述支撑板上开设有通孔，所述通孔一侧安装有收集盒。
18.作为本发明进一步的方案：所述支撑板上安装有移动轮。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：在对工件进行切割时先将工件放置在支撑辊上，驱动件带动与之连接的驱动轴转动，驱动轴转动带动与之连接的齿轮转动，齿轮转动通过与齿板的啮合带动与之连接的夹板向靠近工件一侧移动，进而使得夹板对工件进行夹紧固定，提升工件切割时的稳定性，切割时，会产生一定的粉尘漂浮在切割处的周围，安装在连接管上的吸泵通过喷头将粉尘吸入后通过连接管输送至一侧的吸尘箱中，进而可以避免灰尘对工作人员的身体健康造成危害，当需要对不同位置进行切割时，通过驱动部件带动与之连接的螺纹杆转动，螺纹杆转动带动与之连接的安装块在安装槽中滑动，使得安装块可以带动安装在安装板一侧的切割机进行移动，便于对不同位置进行切割。
附图说明
20.图1为一种塑胶制品加工用切割台的结构示意图。
21.图2为螺纹杆与安装块的连接示意图。
22.图3为齿板与齿轮的啮合示意图。
23.图中：1、支撑板；2、移动轮；3、收集盒；4、通孔；5、支撑辊；6、导向板；7、齿板；8、安装架；9、齿轮；10、驱动轴；11、夹板；12、工件；13、防护垫；14、安装块；15、伸缩件；16、安装板；17、吸尘箱；18、连接管；19、吸尘泵；20、吸尘头；21、竖板；22、切割机；23、驱动部件；24、螺纹杆；25、横板。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1～3，作为本发明的一个实施例，一种塑胶制品加工用切割台，包括有支撑板1，所述支撑板1上安装有安装架8，所述安装架8上滑动安装有安装块14，所述安装块14上安装有伸缩件15，所述伸缩件15远离安装块14一端连接有安装板16，所述安装有切割机22，所述切割机22两侧安装有吸尘组件；
26.支撑辊5，所述支撑辊5安装在支撑板1上；
27.夹板11，所述夹板11对称设置在支撑辊5两侧；
28.驱动组件，所述驱动组件安装在支撑板1上，且与夹板11连接，用于带动夹板11相互靠近或远离；
29.横移组件，所述横移组件安装在安装架8上，且与安装块14连接，用于带动安装块14移动。
30.在本实施例中，在对工件12进行切割时先将工件12放置在支撑辊5上，通过安装的驱动组件带动与之连接的夹板11向靠近工件12一侧移动，使得夹板11可以对工件12进行夹
紧固定，提升切割的稳定性，切割过程中会产生一定的粉尘漂浮在空气中，漂浮的粉尘通过安装的吸尘组件及时的清理，可以避免灰尘对工作人员的身体健康造成危害，当需要对工件12的不同位置进行切割时，需要调节工件12的位置，通过安装的横移组件带动与之连接的安装块14移动，安装块14移动进而带动安装在安装板16一侧的切割机22移动，进而可以实现对工件12不同位置进行切割。
31.进一步的，所述工件12为所需切割的塑胶制品，在此不做具体描述。
32.作为本发明的一个实施例，所述驱动组件包括有横板25，所述横板25安装在安装架8上，横板25上安装有驱动件，所述驱动件输出端安装有驱动轴10；
33.齿轮9，所述齿轮9安装在驱动轴10上；
34.导向板6，所述导向板6安装在支撑板1上，所述支撑板1远离导向板6一端滑动安装有齿板7，所述齿板7远离导向板6一侧与齿轮9啮合。
35.在本实施例中，在对工件12进行切割时，将工件12放置在支撑辊5上，驱动件(图中未画出，安装在横板25后侧)带动与之连接的驱动轴10转动，驱动轴10转动带动与之连接的齿轮9转动，齿轮9转动通过与齿板7的啮合带动与之连接的夹板11向靠近工件12一侧移动，进而使得夹板11对工件12进行夹紧固定，提升工件12切割时的稳定性。
36.进一步的，所述驱动件可以为步进电机或伺服电机等，在此不做具体描述。
37.作为本发明的一个实施例，所述吸尘组件包括有竖板21，所述竖板21对称安装在安装板16上，竖板21上安装有喷头，所述喷头一侧安装有连接管18，所述连接管18远离喷头一端连接有吸尘箱17，所述连接管18上安装有吸尘泵19。
38.在本实施例中，在对竖板21进行切割时，会产生一定的粉尘漂浮在切割处的周围，安装在连接管18上的吸泵通过喷头将粉尘吸入后通过连接管18输送至一侧的吸尘箱17中，进而可以避免灰尘对工作人员的身体健康造成危害。
39.作为本发明的一个实施例，所述横移组件包括有驱动部件23，所述驱动部件23安装在安装架8上；
40.安装槽，所述安装槽开设在安装架8上，安装槽上安装有螺纹杆24，螺纹杆24与安装块14通过螺纹连接。
41.在本实施例中，当需要对不同位置进行切割时，通过驱动部件23带动与之连接的螺纹杆24转动，螺纹杆24转动带动与之连接的安装块14在安装槽中滑动，使得安装块14可以带动安装在安装板16一侧的切割机22进行移动，便于对不同位置进行切割。
42.进一步的，所述驱动部件23可以为步进电机或伺服电机等，在此不做具体描述。
43.作为本发明的一个实施例，所述夹板11内壁上设置有防护垫13。
44.在本实施例中，夹板11内壁上设置有防护垫13，通过安装有防护垫13可以在对工件12进行限位夹紧时，对工件12的外壁起到一个很好的防护作用。
45.作为本发明的一个实施例，所述支撑板1上开设有通孔4，所述通孔4一侧安装有收集盒3。
46.在本实施例中，支撑板1上开设有通孔4，所述通孔4一侧安装有收集盒3，在对工件12进行切割时，一些废料会通过通孔4落入到底部的收集盒3中，进而对产生的一些废料进一步的回收，可仪保证支撑板1上的清洁度。
47.作为本发明的一个实施例，所述支撑板1上安装有移动轮2。
48.在本实施例中，支撑板1底部安装有移动轮2，通过设置有移动轮2便于装置的移动，对装置转移时更加的方便便捷。
49.本发明的工作原理是：在对工件12进行切割时先将工件12放置在支撑辊5上，驱动件带动与之连接的驱动轴10转动，驱动轴10转动带动与之连接的齿轮9转动，齿轮9转动通过与齿板7的啮合带动与之连接的夹板11向靠近工件12一侧移动，进而使得夹板11对工件12进行夹紧固定，提升工件12切割时的稳定性，切割时，会产生一定的粉尘漂浮在切割处的周围，安装在连接管18上的吸泵通过喷头将粉尘吸入后通过连接管18输送至一侧的吸尘箱17中，进而可以避免灰尘对工作人员的身体健康造成危害，当需要对不同位置进行切割时，通过驱动部件23带动与之连接的螺纹杆24转动，螺纹杆24转动带动与之连接的安装块14在安装槽中滑动，使得安装块14可以带动安装在安装板16一侧的切割机22进行移动，便于对不同位置进行切割。
50.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
51.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。