一种挖掘机支撑辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及挖掘机支撑技术领域，具体为一种挖掘机支撑辅助装置。


背景技术：

2.挖掘机称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石，从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一，挖掘机最重要的三个参数：操作重量(质量)，发动机功率和铲斗斗容。
3.目前的挖掘机在维修过程中需要拆卸很多机电设备的零件，从而会用到相应的支撑装置对其进行辅助支撑，由于传统的支撑装置不便于调节固定位置，从而无法根据零件的大小调节相应的固定位置，使其只能更换不同的支撑装置，因此，不但操作繁琐，且降低了挖掘机的维修效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挖掘机支撑辅助装置，具备方便根据不同大小的零件调节相应夹持位置的优点，解决了传统的支撑装置不便于调节固定位置从而降低挖掘机维修效率的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种挖掘机支撑辅助装置，包括支撑装置本体、调节机构和固定机构，所述支撑装置本体的顶部设置有调节机构，所述调节机构的顶部设置有固定机构，所述固定机构包括外壳，所述外壳的右侧活动安装有手转轮，所述手转轮的内侧固定安装有一端贯穿并延伸到外壳内部的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左侧固定安装有第二螺纹杆。
6.进一步，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的外侧均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的底部均固定安装有一端贯穿并延伸到外壳内部的滑块。
7.进一步，两个所述螺纹块的顶部均固定安装有一端贯穿并延伸到外壳上方的夹持板，所述外壳的顶部固定安装有支撑板。
8.进一步，所述调节机构包括固定安装在支撑装置本体顶部的液压推杆，所述液压推杆的输出端固定安装有顶板。
9.进一步，所述顶板的底部固定安装有一端与支撑装置本体固定连接的第一伸缩杆，所述顶板顶部的左右两侧均固定安装有第二伸缩杆。
10.进一步，所述顶板顶部的左右两侧均固定安装有位于第二伸缩杆外侧的弹簧，所述第二伸缩杆的顶部固定安装有一端与弹簧固定连接的外壳。
11.进一步，所述顶板的顶部固定安装有一端与外壳底部固定连接的阻尼减震器。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该挖掘机支撑辅助装置，通过在固定机构中设置有手转轮，即可带动第一螺纹
杆和第二螺纹杆正反转动，因设置第一螺纹杆与第二螺纹杆外侧的螺纹转向相反，通过在滑块的作用下，此时被限制无法圆周转动的螺纹块即可带动两个夹持板呈相对一侧进行位移，从而方便对不同大小的零件进行夹持，如此整体实现了支撑装置本体具备方便调节位置的目的，从而大大提高了支撑装置本体的维修效率。
14.2、该挖掘机支撑辅助装置，通过在调节机构中设置有液压推杆、弹簧和阻尼减震器，从而在实现支撑装置本体便于调节高度的同时能够起到支撑稳固的作用，避免支撑装置本体因受到外力震动力的影响导致零件出现位置偏移的可能，进而增强了支撑装置本体的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大图；
17.图3为本实用新型手转轮右侧示意图。
18.图中：100支撑装置本体、200调节机构、201液压推杆、202顶板、203 第一伸缩杆、204第二伸缩杆、205弹簧、206阻尼减震器、300固定机构、 301外壳、302手转轮、303第一螺纹杆、304第二螺纹杆、305螺纹块、306 滑块、307夹持板、308支撑板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种挖掘机支撑辅助装置，包括支撑装置本体100、调节机构200和固定机构300，支撑装置本体100的顶部固定安装有调节机构200，调节机构200的顶部固定安装有固定机构300，其中，调节机构200实现了支撑装置本体100具备便于调节高度的作用，并且提高了支撑装置本体100的稳定性，固定机构300实现了支撑装置本体100方便根据不同大小的零件调节相应夹持位置的目的，且大大提高了挖掘机的维修效率。
21.为了实现调节机构200便于调节高度的作用，如图1-2所示，本实施例中的调节机构200包括固定安装在支撑装置本体100顶部的液压推杆201，液压推杆201的输出端固定安装有顶板202，顶板202的底部固定安装有一端与支撑装置本体100固定连接的第一伸缩杆203，顶板202顶部的左右两侧均固定安装有第二伸缩杆204，顶板202顶部的左右两侧均固定安装有位于第二伸缩杆204外侧的弹簧205，顶板202的顶部固定安装有一端与外壳301底部固定连接的阻尼减震器206。
22.其中，第一伸缩杆203包括内杆和外筒，外筒的内部活动安装有一端贯穿并延伸到外筒外部的内杆。
23.另外，支撑装置本体100的底部固定安装有稳固垫，稳固垫为橡胶材质制成，橡胶质地柔软，具有良好的缓冲性和稳定性。
24.为了实现固定机构300调节位置的作用，如图1-3所示，本实施例中的固定机构300包括外壳301，外壳301的右侧活动安装有手转轮302，手转轮 302的内侧固定安装有一端贯
穿并延伸到外壳301内部的第一螺纹杆303，第一螺纹杆303的左侧固定安装有第二螺纹杆304，第一螺纹杆303与第二螺纹杆304的外侧均螺纹连接有螺纹块305，两个螺纹块305的底部均固定安装有一端贯穿并延伸到外壳301内部的滑块306，两个螺纹块305的顶部均固定安装有一端贯穿并延伸到外壳301上方的夹持板307，外壳301的顶部固定安装有支撑板308，第二伸缩杆204的顶部固定安装有一端与弹簧205固定连接的外壳301，外壳301顶部的左右两侧均开设有与夹持板307相适配的活动孔。
25.其中，第二螺纹杆304的左侧固定安装有一端与外壳301固定连接的轴承，轴承包括内圈、外圈和滚珠，内圈与第二螺纹杆304固定连接，外圈与外壳301的内壁左侧固定连接。
26.另外，外壳301的内底壁开设有与滑块306相适配的滑槽，滑块306与滑槽为滑动连接。
27.上述实施例的工作原理为：
28.(1)在需要调节支撑装置本体100的固定位置时，首先将待维修的零件放置在支撑板308上，随后手持转动手转轮302，即可带动第一螺纹杆303和第二螺纹杆304正反转动，因设置第一螺纹杆303与第二螺纹杆304外侧的螺纹转向相反，通过在滑块306的作用下，此时被限制无法圆周转动的螺纹块305即可带动两个夹持板307呈相对一侧进行位移，从而方便对不同大小的零件进行夹持，如此整体实现了支撑装置本体100具备方便调节位置的目的，从而大大提高了支撑装置本体100的维修效率。
29.(2)通过启动液压推杆201，即可调节支撑装置本体100的高度，随后在弹簧205和阻尼减震器206的抗震作用下，可有效避免支撑装置本体100 因受到外力震动力的影响导致零件出现位置偏移的可能，进而增强了支撑装置本体100的稳定性。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。