一种具有筛选功能的光纤接线端子生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及光纤接线端子技术领域，具体为一种具有筛选功能的光纤接线端子生产设备。


背景技术：

2.光纤接线端子是一种用于光纤通讯中与光纤连接器的母座之间进行连接套合的塑料材质接口端子，连接后实现光纤讯号的传输，光纤接线端在生产的过程中需要使用到光纤接线端子生产设备来对端子工件上进行看开孔以便于光纤导线的安装，但现有的一些光纤接线端子生产设备在使用的过程中仍存在一些不足，例如，不便于同时对多组端子工件进行加工，同时没有一种便于对生产的端子工件进行废料筛分的措施，而且也没有一种便于对不同型号的端子工件固定模具进行更换的措施。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有筛选功能的光纤接线端子生产设备，以解决上述背景技术中提出不便于同时对多组端子工件进行加工的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有筛选功能的光纤接线端子生产设备，包括底台，所述底台顶端的中间位置处固定有固定座，所述底台的顶端固定有顶架，所述底台内部的底部设置有气缸，所述气缸的底端固定有驱动电机，所述驱动电机的底端设置有钻头，所述顶架内部的顶端固定有安装架，所述安装架内部顶端的两侧分别竖向固定有安装板，所述固定座的内部横向设置有输送带，所述输送带的外部固定有安装台，所述底台的一侧固定有筛分箱。
5.优选的，所述安装板之间横向活动连接有螺杆，所述安装板一侧顶部之间的两端分别横向固定有横杆，所述横杆和螺杆的外部设置有活动座，所述活动座内部的中间位置处横向设置有螺套，所述螺杆的外部设置有外螺纹，所述螺套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述安装架的一侧固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器与螺杆的一侧固定连接。
6.优选的，所述安装板关于安装架的垂直中心线呈对称设置。
7.优选的，所述筛分箱的内部设置有锥形内腔，所述锥形内腔内部的两侧分别固定有固定板，所述固定板的顶端设置有承载板，所述承载板底部的两端分别竖向固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端与固定板的顶端固定连接，所述承载板底端的中间位置处固定有振动电机，所述筛分箱的底端固定有废料口，所述筛分箱的一侧固定有出料口，所述承载板之间斜向固定有筛网，所述固定座的一侧固定有接料台。
8.优选的，所述筛分箱的底端与废料口的内部相连通，所述筛分箱的一侧与出料口的内部相连通。
9.优选的，所述安装台底端的内部设置有卡槽，所述安装台的底端设置有固定具，所述固定具的顶端固定有卡块，所述固定具的内部设置有预留槽，所述安装台的两侧横向贯
穿设置有固定螺栓，所述卡块通过固定螺栓与卡槽的内部之间固定连接。
10.优选的，所述安装台在输送带的外部等间距设置有多组。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有筛选功能的光纤接线端子生产设备不仅实现了便于同时对多组端子工件进行加工，实现了便于对生产的端子工件进行筛分，而且实现了便于对不同型号的端子工件固定模具进行更换；
12.(1)通过设置有安装架、伺服电机、活动座、螺杆、螺杆、横杆、螺套和安装板，在光纤端子进行加工的过程中，将端子加工工件通过人工分别依次放入至输送带顶端固定具内部的预留槽内部后，通过启动驱动电机带动钻头进行转动，气缸启动带动钻头向下对预留槽内部的端子工件进行开孔，同时可以通过伺服电机启动带动螺杆转动，螺杆转动带动外部螺纹连接的活动座在螺杆的外部进行位置移动，同时横杆贯穿活动座的内部对活动座的移动进行定向限位，通过外部程序精准控制伺服电机带动螺杆转动使活动座移动至输送带顶端的不同位置，同时对底台顶端的多组端子工件进行开孔加工；
13.(2)通过设置有筛分箱、废料口、振动电机、承载板、筛网、出料口、压缩弹簧、锥形内腔和固定板，输送带顶端固定具内部的端子工件再经过开孔加工之后，通过输送带启动带动顶端的多组端子工件进行向右移动，移动至固定座的一侧时预留槽内部的工件将自动掉落至接料台上，由接料台上滑落至锥形内腔内部的筛网上，可以通过振动电机通电启动带动承载板之间固定的筛网进行振动，将掉落至筛网顶端的端子工件进行筛分，加工过程中的碎裂品以及碎渣粉末将直接经筛网中掉落至废料口中进行排出，同时成品的端子工件经倾斜设置的筛网，通过振动，从出料口中进行导出；
14.(3)通过设置有安装台、卡槽、卡块和固定螺栓，在对不同端子工件进行加工的过程中需要对固定具进行更换以适配不同端子工件的生产，更换时可以通过分别将输送带外部顶端和底端的安装台一侧的固定螺栓旋出后，将固定具利用卡块从卡槽的内部进行拔出取下，将不同的固定具利用卡块卡入到卡槽的内部紧固后，在通过将固定螺栓旋入安装台和卡块的内部，对固定具进行固定。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的螺杆俯视局部剖面放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的筛网正视局部剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的输送带俯视局部剖面放大结构示意图。
20.图中：1、底台；2、固定座；3、顶架；4、气缸；5、驱动电机；6、钻头；7、安装架；8、安装台；9、接料台；10、筛分箱；11、废料口；12、输送带；13、伺服电机；14、活动座；15、螺杆；16、横杆；17、螺套；18、安装板；19、振动电机；20、承载板；21、筛网；22、出料口；23、压缩弹簧；24、锥形内腔；25、固定板；26、卡槽；27、卡块；28、预留槽；29、固定具；30、固定螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-5，一种具有筛选功能的光纤接线端子生产设备，包括底台1，底台1顶端的中间位置处固定有固定座2，底台1的顶端固定有顶架3，底台1内部的底部设置有气缸4，气缸4的底端固定有驱动电机5，驱动电机5的底端设置有钻头6，顶架3内部的顶端固定有安装架7，安装架7内部顶端的两侧分别竖向固定有安装板18，固定座2的内部横向设置有输送带12，输送带12的外部固定有安装台8，底台1的一侧固定有筛分箱10；
23.安装板18之间横向活动连接有螺杆15，安装板18一侧顶部之间的两端分别横向固定有横杆16，横杆16和螺杆15的外部设置有活动座14，活动座14内部的中间位置处横向设置有螺套17，螺杆15的外部设置有外螺纹，螺套17的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，安装架7的一侧固定有伺服电机13，且伺服电机13的输出轴通过联轴器与螺杆15的一侧固定连接，安装板18关于安装架7的垂直中心线呈对称设置；
24.具体地，如图1和图2所示，在光纤端子进行加工的过程中，将端子加工工件通过人工分别依次放入至输送带12顶端固定具29内部的预留槽28内部后，通过启动驱动电机5带动钻头6进行转动，气缸4启动带动钻头6向下对预留槽28内部的端子工件进行开孔，同时可以通过伺服电机13启动带动螺杆15转动，螺杆15转动带动外部螺纹连接的活动座14在螺杆15的外部进行位置移动，同时横杆16贯穿活动座14的内部对活动座14的移动进行定向限位，通过外部程序精准控制伺服电机13带动螺杆15转动使活动座14移动至输送带12顶端的不同位置，同时对底台1顶端的多组端子工件进行开孔加工。
25.实施例2：筛分箱10的内部设置有锥形内腔24，锥形内腔24内部的两侧分别固定有固定板25，固定板25的顶端设置有承载板20，承载板20底部的两端分别竖向固定有压缩弹簧23，压缩弹簧23的底端与固定板25的顶端固定连接，承载板20底端的中间位置处固定有振动电机19，筛分箱10的底端固定有废料口11，筛分箱10的一侧固定有出料口22，承载板20之间斜向固定有筛网21，固定座2的一侧固定有接料台9，筛分箱10的底端与废料口11的内部相连通，筛分箱10的一侧与出料口22的内部相连通；
26.具体地，如图1和图3所示，输送带12顶端固定具29内部的端子工件再经过开孔加工之后，通过输送带12启动带动顶端的多组端子工件进行向右移动，移动至固定座2的一侧时预留槽28内部的工件将自动掉落至接料台9上，由接料台9上滑落至锥形内腔24内部的筛网21上，可以通过振动电机19通电启动带动承载板20之间固定的筛网21进行振动，将掉落至筛网21顶端的端子工件进行筛分，加工过程中的碎裂品以及碎渣粉末将直接经筛网21中掉落至废料口11中进行排出，同时成品的端子工件经倾斜设置的筛网21，通过振动，从出料口22中进行导出。
27.实施例3：安装台8底端的内部设置有卡槽26，安装台8的底端设置有固定具29，固定具29的顶端固定有卡块27，固定具29的内部设置有预留槽28，安装台8的两侧横向贯穿设置有固定螺栓30，卡块27通过固定螺栓30与卡槽26的内部之间固定连接，安装台8在输送带12的外部等间距设置有多组；
28.具体地，如图1、图4和图5所示，在对不同端子工件进行加工的过程中需要对固定具29进行更换以适配不同端子工件的生产，更换时可以通过分别将输送带12外部顶端和底端的安装台8一侧的固定螺栓30旋出后，将固定具29利用卡块27从卡槽26的内部进行拔出
取下，将不同的固定具29利用卡块27卡入到卡槽26的内部紧固后，在通过将固定螺栓30旋入安装台8和卡块27的内部，对固定具29进行固定。
29.工作原理：本实用新型在使用时，在光纤端子进行加工的过程中，将端子加工工件通过人工分别依次放入至输送带12顶端固定具29内部的预留槽28内部后，通过启动驱动电机5带动钻头6进行转动，气缸4启动带动钻头6向下对预留槽28内部的端子工件进行开孔，同时可以通过伺服电机13启动带动螺杆15转动，螺杆15转动带动外部螺纹连接的活动座14在螺杆15的外部进行位置移动，同时横杆16贯穿活动座14的内部对活动座14的移动进行定向限位，通过外部程序精准控制伺服电机13带动螺杆15转动使活动座14移动至输送带12顶端的不同位置，同时对底台1顶端的多组端子工件进行开孔加工，同时输送带12顶端固定具29内部的端子工件在经过开孔加工之后，通过输送带12启动带动顶端的多组端子工件进行向右移动，移动至固定座2的一侧时预留槽28内部的工件将自动掉落至接料台9上，由接料台9上滑落至锥形内腔24内部的筛网21上，可以通过振动电机19通电启动带动承载板20之间固定的筛网21进行振动，将掉落至筛网21顶端的端子工件进行筛分，加工过程中的碎裂品以及碎渣粉末将直接经筛网21中掉落至废料口11中进行排出，同时成品的端子工件经倾斜设置的筛网21，通过振动，从出料口22中进行导出，同时在对不同端子工件进行加工的过程中需要对固定具29进行更换以适配不同端子工件的生产，更换时可以通过分别将输送带12外部顶端和底端的安装台8一侧的固定螺栓30旋出后，将固定具29利用卡块27从卡槽26的内部进行拔出取下，将不同的固定具29利用卡块27卡入到卡槽26的内部紧固后，在通过将固定螺栓30旋入安装台8和卡块27的内部，对固定具29进行固定。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。