一种EDI模块组装压实装备的辅助防护组件的制作方法

一种edi模块组装压实装备的辅助防护组件
技术领域
1.本实用新型涉及edi模块组装技术领域，具体为一种edi模块组装压实装备的辅助防护组件。


背景技术：

2.edi是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术，它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的，在edi除盐过程中，离子在电场作用下通过离子交换膜被清除，同时，水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子，这些离子对离子交换树脂进行连续再生，以使离子交换树脂保持最佳状态。
3.现有的edi模块组装压实装备在使用时，多为单点受力，容易损坏模块组，同时压实板直接和模块组接触，没有防护组件进行保护，模块组受力时，容易造成损坏，大大降低了实用性。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种edi模块组装压实装备的辅助防护组件，以解决上述背景技术中提出的现有的edi模块组装压实装备在使用时，多为单点受力，容易损坏模块组，同时压实板直接和模块组接触，没有防护组件进行保护，模块组受力时，容易造成损坏，大大降低了实用性的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种edi模块组装压实装备的辅助防护组件，包括压实装备本体，所述压实装备本体的上端设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有外箱体，所述外箱体的内侧安装有驱动气缸，所述压实装备本体的上端位于支撑架的内侧设置有限位杆，所述限位杆的表面安装有压实板，所述压实板的边侧位于限位杆的外侧安装有滑动套，所述驱动气缸的伸缩端安装有连接组件，所述压实板的下端设置有防护组件，所述外箱体的前侧设置有控制面板。
8.优选的，所述压实装备本体的上端设置有压实台，所述压实装备本体的下端固定连接有防滑座，通过防滑座增加装备放置时的稳定性。
9.优选的，所述限位杆位于压实装备本体的前后两侧对称设置有两组，每组所述限位杆关于压实装备本体的设置中心线对称设置有两个，每个所述限位杆的下端和压实台固定连接，所述限位杆的上端和外箱体固定连接，方便对压实板进行限位，避免发生偏移。
10.优选的，所述压实板的长和宽和支撑架相互适配，所述压实板和限位杆通过滑动套滑动连接，所述驱动气缸和控制面板电性连接，实现对压实板的限位，保证了移动的稳定性。
11.优选的，所述连接组件包括安装盘、活动槽、连接板和铰链座，所述安装盘的边侧开设有活动槽，所述活动槽中安装有连接板，所述连接板远离活动槽的一端安装有铰链座，通过增加压实板的受力点，使得压实过程中，模块组受力更加均匀。
12.优选的，所述安装盘和驱动气缸的伸缩端固定连接，所述活动槽以安装盘的圆心环形阵列分布有四个，所述连接板的一端和安装盘通过连接轴转动连接，所述连接板的了一端和压实板通过铰链座转动连接，通过四个连接板对压实板的边侧进行推动，增加受力点。
13.优选的，所述防护组件呈等间距分布，所述防护组件包括固定座、活动块、连接弹簧、安装板和防护垫，所述固定座的内部安装有活动块，所述活动块的上端和压实板通过连接弹簧活动连接，所述活动块的下端延伸至固定座的外侧固定连接有安装板，所述安装板的下端设置有防护垫，所述活动块呈t型结构设计，通过防护垫接触模块组，实现防护保护，且在压实过程中，压实板向下移动，通过连接弹簧缓冲冲击力，减少安装板和模块组接触时，模块组受到的冲击力，提高了防护效果。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种edi模块组装压实装备的辅助防护组件，具备以下有益效果：该edi模块组装压实装备的辅助防护组件，通过连接板将安装盘和压实板进行连接，从而四个连接板将力道分散，避免单点受力，同时通过防护垫和模块组进行接触，实现防护保护，且在压实过程中，连接弹簧缓冲冲击力，减少压实时，模块组受到的冲击力，大大提高了防护效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视横截面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。
19.其中：1、压实装备本体；11、压实台；12、防滑座；2、支撑架；3、外箱体；4、驱动气缸；5、限位杆；6、压实板；7、滑动套；8、连接组件；801、安装盘；802、活动槽；803、连接板；804、铰链座；9、防护组件；901、固定座；902、活动块；903、连接弹簧；904、安装板；905、防护垫；10、控制面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供如下技术方案：一种edi模块组装压实装备的辅助防护组件，包括压实装备本体1，压实装备本体1的上端设置有压实台11，压实装备本体1的下端固定连接有防滑座12，通过防滑座12增加装备放置时的稳定性，压实装备本体1的上端设置有支撑架2，支撑架2的上端设置有外箱体3，外箱体3的内侧安装有驱动气缸4，压实装备本体1的上端位于支撑架2的内侧设置有限位杆5，限位杆5位于压实装备本体1的前后两
侧对称设置有两组，每组限位杆5关于压实装备本体1的设置中心线对称设置有两个，每个限位杆5的下端和压实台11固定连接，限位杆5的上端和外箱体3固定连接，方便对压实板6进行限位，避免发生偏移；
22.限位杆5的表面安装有压实板6，压实板6的长和宽和支撑架2相互适配，压实板6和限位杆5通过滑动套7滑动连接，驱动气缸4和控制面板10电性连接，实现对压实板6的限位，保证了移动的稳定性，压实板6的边侧位于限位杆5的外侧安装有滑动套7，驱动气缸4的伸缩端安装有连接组件8，连接组件8包括安装盘801、活动槽802、连接板803和铰链座804，安装盘801的边侧开设有活动槽802，活动槽802中安装有连接板803，连接板803远离活动槽802的一端安装有铰链座804，通过增加压实板6的受力点，使得压实过程中，模块组受力更加均匀，安装盘801和驱动气缸4的伸缩端固定连接，活动槽802以安装盘801的圆心环形阵列分布有四个，连接板803的一端和安装盘801通过连接轴转动连接，连接板803的了一端和压实板6通过铰链座804转动连接，通过四个连接板803对压实板6的边侧进行推动，增加受力点；
23.压实板6的下端设置有防护组件9，防护组件9呈等间距分布，防护组件9包括固定座901、活动块902、连接弹簧903、安装板904和防护垫905，固定座901的内部安装有活动块902，活动块902的上端和压实板6通过连接弹簧903活动连接，活动块902的下端延伸至固定座901的外侧固定连接有安装板904，安装板904的下端设置有防护垫905，活动块902呈t型结构设计，通过防护垫905接触模块组，实现防护保护，且在压实过程中，压实板6向下移动，通过连接弹簧903缓冲冲击力，减少安装板904和模块组接触时，模块组受到的冲击力，提高了防护效果，外箱体3的前侧设置有控制面板10。
24.工作原理：利用防滑座12增加压实装备在放置时的稳定性，从而在使用时，将edi模块组放置在压实台11上，通过控制面板10操作驱动气缸4延伸，从而推动压实板6向下移动，在移动过程中，滑动套7位于限位杆5上滑动，保证了压实板6移动的平稳性，压实板6向下移动后，防护垫905和模块组相互接触，模块组挤压受力，实现压实工作，且防护垫905和模块组接触，实现防护保护，且通过连接弹簧903缓冲冲击力，减少压实时，模块组受到的冲击力，大大提高了防护效果，在压实过程中，驱动气缸4推动安装盘801，从而连接板803推动压实板6移动，分散受力点，避免压实时模块组单点受力，造成损坏，防护效果更好，压实完成后，通过控制面板10操控驱动气缸4回缩，从而带动压实板6复位，方便取出压实后的模块组，整体结构简单，使用较为便捷，具有较好的防护能力，避免损坏模块组，适合推广使用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。