一种面料加工用裁切设备的制作方法

1.本实用新型涉及面料加工技术领域，具体涉及一种面料加工用裁切设备。


背景技术：

2.面料在加工过程中需要根据实际需求进行裁切处理，申请号为202110139619.0的现有技术公开了一种用于蚕丝被生产的面料裁切装置，该裁切装置可以满足对面料的平稳切割，但是整个过程是在输送皮带上进行的，容易对皮带造成损害，同时裁切时面料容易移动导致裁切出现偏差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种面料加工用裁切设备，解决以下技术问题：解决现有技术中需要在输送皮带上进行面料裁切，容易对皮带造成损害，同时裁切时面料容易移动导致裁切出现偏差。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种面料加工用裁切设备，包括裁切室，所述裁切室两侧均开设有面料进出口，所述裁切室内壁底部固定安装有裁切机构，所述裁切机构包括支撑壳，所述支撑壳为中空结构，所述支撑壳内滑动安装有调节座，所述调节座顶部固定安装有顶升气缸，所述顶升气缸活塞杆端部连接裁切刀片，所述支撑壳顶部开设有裁切口，所述裁切刀片滑动贯穿裁切口，所述裁切室外壁顶部固定安装有两个升降气缸，所述升降气缸活塞杆端部连接引导机构。
6.进一步的，所述裁切室外壁固定安装有调节电机，所述调节电机输出轴固定连接滚珠丝杠，滚珠丝杠转动安装于支撑壳内，滚珠丝杠螺纹连接调节座。
7.进一步的，所述引导机构包括升降壳，所述升降壳底部为开口状，所述升降壳上转动安装有若干引导轮。
8.进一步的，所述升降壳外壁固定安装有固定侧壳，所述固定侧壳内转动安装有若干皮带轮，若干皮带轮之间通过皮带传动连接，若干皮带轮与若干引导轮一一对应，皮带轮同轴连接引导轮。
9.进一步的，所述固定侧壳外壁固定安装有引导电机，所述引导电机输出轴连接其中一个引导轮。
10.进一步的，所述升降壳内壁顶部固定安装有两个按压气缸，所述按压气缸活塞杆端部连接按压板。
11.本实用新型的有益效果：
12.通过裁切室的设置，使得整个面料的裁切在裁切室内进行，同时通过裁切刀片可以升降以及水平移动，满足不同的裁切需求，裁切效率高，通过引导机构的设置，与面料上表面接触对其进行输送，改变了以往面料在皮带上的输送方式，更易于切割，不再需要在皮带上切割面料，避免对皮带造成伤害，同时在需要裁切时对面料的两侧进行按压，保证面料裁切时的张紧状态，防止面料裁切时出现移动的情况。
附图说明
13.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.图1是本实用新型的一种面料加工用裁切设备的结构示意图；
15.图2是本实用新型裁切室的内部结构图；
16.图3是本实用新型支撑壳的内部结构图；
17.图4是本实用新型引导机构的结构示意图；
18.图5是本实用新型升降壳的内部结构图。
19.图中：100、裁切室；101、面料进出口；102、调节电机；103、裁切机构；104、支撑壳；105、裁切口；106、调节座；107、顶升气缸；108、裁切刀片；200、升降气缸；201、引导机构；202、升降壳；203、引导轮；204、固定侧壳；205、引导电机；206、按压气缸；207、按压板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参阅图1-3所示，本实用新型为一种面料加工用裁切设备，包括裁切室100，裁切室100两侧均开设有面料进出口101，裁切室100内壁底部固定安装有裁切机构103，裁切机构103包括支撑壳104，支撑壳104为中空结构，支撑壳104内滑动安装有调节座106，调节座106顶部固定安装有顶升气缸107，顶升气缸107活塞杆端部连接裁切刀片108，支撑壳104顶部开设有裁切口105，裁切刀片108滑动贯穿裁切口105，裁切室100外壁顶部固定安装有两个升降气缸200，升降气缸200活塞杆端部连接引导机构201。裁切室100外壁固定安装有调节电机102，调节电机102输出轴固定连接滚珠丝杠，滚珠丝杠转动安装于支撑壳104内，滚珠丝杠螺纹连接调节座106，通过裁切室100的设置，使得整个面料的裁切在裁切室100内进行，同时通过裁切刀片108可以升降以及水平移动，满足不同的裁切需求，裁切效率高。
22.参阅图4-5所示，引导机构201包括升降壳202，升降壳202底部为开口状，升降壳202上转动安装有若干引导轮203。升降壳202外壁固定安装有固定侧壳204，固定侧壳204内转动安装有若干皮带轮，若干皮带轮之间通过皮带传动连接，若干皮带轮与若干引导轮203一一对应，皮带轮同轴连接引导轮203。固定侧壳204外壁固定安装有引导电机205，引导电机205输出轴连接其中一个引导轮203。升降壳202内壁顶部固定安装有两个按压气缸206，按压气缸206活塞杆端部连接按压板207，通过引导机构201的设置，与面料上表面接触对其进行输送，改变了以往面料在皮带上的输送方式，更易于切割，不再需要在皮带上切割面料，避免对皮带造成伤害，同时在需要裁切时对面料的两侧进行按压，保证面料裁切时的张紧状态，防止面料裁切时出现平移的情况。
23.请参阅图1-5所示，本实施例的一种面料加工用裁切设备的工作过程如下：
24.将面料从面料进出口101放在支撑壳104上，开启升降气缸200，升降气缸200活塞杆推动引导机构201下降，升降壳202上的引导轮203与面料上表面接触，开启引导电机205，引导电机205输出轴带动皮带轮转动，若干皮带轮通过皮带同向转动，皮带轮同轴带动引导轮203转动，面料在支撑壳104上进行水平方向输送，当面料需要裁切时，关闭引导电机205，
引导轮203停止转动，同时开启按压气缸206，按压气缸206活塞杆推动按压板207，按压板207对面料进行按压，完成对面料两侧的固定，而后开启顶升气缸107，顶升气缸107活塞杆推动裁切刀片108上升，裁切刀片108穿过裁切口105与面料接触，开启调节电机102，调节电机102输出轴带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠带动调节座106水平移动，进而裁切刀片108水平移动，即可完成对面料的裁切。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。