一种降噪型制冷设备曲轴加工夹具的制作方法

1.本实用新型是一种降噪型制冷设备曲轴加工夹具，属于曲轴加工夹具领域。


背景技术：

2.在降噪型制冷设备中一般要用到曲轴，曲轴承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作，曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用，因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好，加工曲轴时需要用到专用的夹具。
3.现有中国专利文献cn214818055u公布的一种曲轴加工夹具，包括框体，框体的底部四角均固定安装有支撑腿，框体的底部内壁上开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑动板，两个滑动板的顶侧均固定安装有支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧均固定安装有连接板，连接板远离支撑板的一侧固定安装有l形托架，l形托架上固定安装有卡板一，l形托架上转动安装有转动板，通过卡板一和卡板二等构件之间的相互配合下，能够快速高效的对曲轴进行夹紧并固定，同时能够根据需要对两个支撑板之间的距离进行调整，但曲轴的两端的尺寸一般为一大一小的设计，曲轴的两端被夹持固定在夹具上，此时只能对曲轴的顶部面进行加工，需要加工曲轴的其他面时需要停止加工作业，然后松开夹具才能调整曲轴的位置，后续再次将曲轴夹紧，耗费较多时间，影响加工速度，为此，我们提出一种降噪型制冷设备曲轴加工夹具。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种降噪型制冷设备曲轴加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型针对上述现有曲轴夹具加工面调整需取下曲轴导致费时影响加工速度的情况提出一种解决方案。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种降噪型制冷设备曲轴加工夹具，包括加工台，所述加工台的对称两端均设有支撑板，所述支撑板上转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的对称两端分别螺纹连接有第一螺纹块和第二螺纹块，且双向螺纹杆的外侧一端设有把手，所述第一螺纹块顶部设有第一竖直杆，所述第一竖直杆背离第一螺纹块的一端侧壁上固定有固定块，所述固定块背离第一竖直杆的一端转动连接有卡接件，所述第二螺纹块顶部设有第二竖直杆，所述第二竖直杆背离第二螺纹块的一端侧壁上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块背离第二竖直杆的一端转动连接有齿轮，所述齿轮背离滑块的一端安装卡接件，且齿轮上方设有移动组件。
6.进一步地，所述移动组件包括齿条，所述齿条在齿轮上方与齿轮啮合连接，所述滑块靠近齿条的一端设有固定板，所述固定板的侧壁上设有螺纹环，所述螺纹环内螺纹连接有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆的外侧一端设有摇杆，且转动螺纹杆背离摇杆的一端转动连接有限位筒，所述限位筒固定在齿条上。
7.进一步地，所述加工台的一侧设有防护板，所述防护板上设有套筒，所述套筒内滑动插接有滑杆，所述滑杆背离套筒的一端固定在齿条上。
8.进一步地，所述滑块背离齿轮的一端设有紧固杆，所述紧固杆的外壁上加工外螺纹，且紧固杆上螺纹连接有紧固环，所述紧固环的一端与第二竖直杆抵接。
9.进一步地，所述卡接件包括矩形板，所述矩形板的底部一端设有横板，所述横板上设有第一弧形槽，所述矩形板上设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有卡板，所述卡板的下端面设有第二弧形槽。
10.进一步地，所述横板靠近矩形板的一端转动连接有调节杆，所述调节杆上设外螺纹，且调节杆顶端与卡板螺纹连接，所述调节杆底端设有旋杆。
11.进一步地，所述横板上设有定位杆，所述定位杆顶端与卡板滑动连接。
12.进一步地，所述第一弧形槽和第二弧形槽内均设有缓冲垫，所述缓冲垫设由硅胶材质构成。
13.进一步地，所述加工台上设有多个矩形槽，所述矩形槽内滑动连接有矩形块，所述矩形块顶部与第一螺纹块和第二螺纹块固定连接。
14.本实用新型的有益效果：通过双向螺纹杆转动，便于第一螺纹块和第二螺纹块在双向螺纹杆上移动，从而根据曲轴的长度进行相应调整，通过滑块在滑槽内滑动，便于调整齿轮的位置高度，使得曲轴的两端卡接到相应第一弧形槽内后，保证曲轴处于水平位置，通过调节杆带动卡板上下移动，便于卡板对曲轴进行卡接固定，从而提高曲轴安装的稳定性。
15.通过摇杆带动转动螺纹杆转动，便于螺纹杆转动的同时推动限位筒移动，从而带动齿条移动，使得齿条下方的齿轮带动矩形板转动，进而对曲轴进行旋转，便于在不取下曲轴的情况下对曲轴的不同角度进行加工，实用性更好。
16.通过紧固环在紧固杆上转动，便于限制滑块在滑槽内的位置，使得第一限弧形槽和曲轴处于同一轴心线上，从而卡板挤压固定曲轴时，提高曲轴的稳定性。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种降噪型制冷设备曲轴加工夹具的示意图；
19.图2为本实用新型一种降噪型制冷设备曲轴加工夹具中转动螺纹杆的安装示意图；
20.图3为本实用新型一种降噪型制冷设备曲轴加工夹具中紧固环的安装示意图；
21.图4为图1中a处放大图。
22.图中：1-加工台；2-支撑板；3-双向螺纹杆；4-第一螺纹块；5-第二螺纹块；6-把手；7-第一竖直杆；8-固定块；9-第二竖直杆；10-滑槽；11-滑块；12-齿轮；13-齿条；14-固定板；15-螺纹环；16-转动螺纹杆；17-摇杆；18-限位筒；19-防护板；20-套筒；21-滑杆；22-紧固杆；23-紧固环；24-矩形板；25-横板；26-第一弧形槽；27-限位槽；28-卡板；29-第二弧形槽；30-调节杆；31-旋杆；32-定位杆；33-缓冲垫；34-矩形槽；35-矩形块。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种降噪型制冷设备曲轴加工夹具，包括加工台1，加工台1的对称两端均设有支撑板2，支撑板2上转动连接有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3的对称两端分别螺纹连接有第一螺纹块4和第二螺纹块5，且双向螺纹杆3的外侧一端设有把手6，第一螺纹块4顶部设有第一竖直杆7，第一竖直杆7背离第一螺纹块4的一端侧壁上固定有固定块8，固定块8背离第一竖直杆7的一端转动连接有矩形板24，第二螺纹块5顶部设有第二竖直杆9，第二竖直杆9背离第二螺纹块5的一端侧壁上设有滑槽10，滑槽10内滑动连接有滑块11，滑块11背离第二竖直杆9的一端转动连接有齿轮12，齿轮12上方设有齿条13，通过把手6带动双向螺纹杆3转动，便于第一螺纹块4和第二螺纹块5在双向螺纹杆3上同时进行移动，从而调整两矩形板24之间的间距，通过滑块11在滑槽10内滑动，便于调整齿轮12的位置，保证曲轴处于水平状态，通过齿条13移动时带动齿轮12转动，便于旋转曲轴。
25.如图2和图4所示，齿条13在齿轮12上方与齿轮12啮合连接，滑块11靠近齿条13的一端设有固定板14，固定板14的侧壁上设有螺纹环15，螺纹环15内螺纹连接有转动螺纹杆16，转动螺纹杆16的外侧一端设有摇杆17，且转动螺纹杆16背离摇杆17的一端转动连接有限位筒18，限位筒18固定在齿条13上，通过转动螺纹杆16在螺纹环15内转动，便于螺纹环15推动限位筒18和齿条13移动。
26.如图3所示，加工台1的一侧设有防护板19，防护板19上设有套筒20，套筒20内滑动插接有滑杆21，滑杆21背离套筒20的一端固定在齿条13上，通过滑杆21在套筒20内滑动，便于限制齿条13的位置，防止齿条13移动时发生位置偏移，滑块11背离齿轮12的一端设有紧固杆22，紧固杆22的外壁上加工外螺纹，且紧固杆22上螺纹连接有紧固环23，紧固环23的一端与第二竖直杆9抵接，通过紧固环23在紧固杆22上螺纹连接，便于将滑块11的位置限制在第二竖直杆9上，加工台1上设有多个矩形槽34，矩形槽34内滑动连接有矩形块35，矩形块35顶部与第一螺纹块4和第二螺纹块5固定连接，通过矩形块35在矩形槽34内滑动，便于防止第一螺纹块4和第二螺纹块5移动时发生位置偏移。
27.如图2所示，矩形板24的底部一端设有横板25，横板25上设有第一弧形槽26，矩形板24上设有限位槽27，限位槽27内滑动连接有卡板28，卡板28的下端面设有第二弧形槽29，通过调整横杆与卡板28之间的距离，便于横杆与卡板28对曲轴进行卡接固定，横板25靠近矩形板24的一端转动连接有调节杆30，调节杆30上设外螺纹，且调节杆30顶端与卡板28螺纹连接，调节杆30底端设有旋杆31，通过调节杆30在卡板28上转动连接，便于调整横板25与卡板28之间的距离，横板25上设有定位杆32，定位杆32顶端与卡板28滑动连接，通过定位杆32，便于防止卡板28移动的过程中发生位置偏移，第一弧形槽26和第二弧形槽29内均设有缓冲垫33，缓冲垫33设由硅胶材质构成，通过缓冲垫33，便于防止卡板28与曲轴挤压后压坏曲轴。
28.具体实施方式：首先将曲轴的两端分别卡接到相应第一弧形槽26内，然后转动把手6，使得把手6带动双向螺纹杆3转动，同时第一螺纹块4和第二螺纹块5在双向螺纹杆3上移动，使得两矩形板24根据曲轴的长度移动到合适位置，然后将滑块11移动到合适位置后
转紧紧固环23，使得横板25上的曲轴处于水平状态，最后转动旋杆31，使得旋杆31带动调节杆30转动，从而将卡板28上的第二弧形槽29与曲轴卡接，进而将曲轴的两端进行固定。
29.加工完曲轴的一面后，需要对曲轴的其他面进行加工时，首先转动摇杆17，使得转动螺纹杆16在螺纹环15上转动，同时转动螺纹杆16的顶端推动限位筒18移动，限位筒18同时带动齿条13移动，从而齿条13带动齿轮12转动，齿轮12带动矩形板24转动，进而使得曲轴转动，便于在不取下曲轴的情况下对曲轴的不同方向进行加工，实用性更好。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。