一种耗量表检测设备快速压紧装置的制作方法

1.本实用新型属于压紧装置技术领域，具体涉及一种耗量表检测设备快速压紧装置。


背景技术：

2.液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油，液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统，液压传动系统以传递动力和运动为主要功能，液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求，通常所说的液压系统主要指液压传动系统，液压油作为液压系统重要的组成部分，需要定期检测耗量，在检测时需要通过接通耗量表，现有的耗量表压紧装置在使用时操作复杂，不便于快速固定并接通耗量表，导致检测难度大，检测效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种耗量表检测设备快速压紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耗量表检测设备快速压紧装置，包括工装台板和定位组件，所述工装台板顶端的一侧固定连接有定位组件，所述工装台板顶端的另一侧固定连接有活动组件，所述活动组件包括安装基块，所述安装基块的中部开设有滑腔，所述滑腔的内部活动连接有压紧机构和顶块，所述压紧机构的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与顶块的一侧固定连接，所述滑腔内部的一侧转动连接有驱动机构，所述驱动机构的一侧与顶块的另一侧活动连接。
5.优选的，所述工装台板的顶端开设有铣槽，所述定位组件和活动组件分别固定连接在铣槽的两侧，所述铣槽的中部开设有中心槽，所述中心槽的中部开设有漏孔，所述铣槽中部的两侧分别开设有通孔和滑槽。
6.优选的，所述定位组件包括定位块，所述定位块的内部开设有第一油腔，所述第一油腔的一端固定连通有进油接头，所述进油接头的一端贯穿工装台板一侧的通孔。
7.优选的，所述压紧机构包括滑动轴，所述滑动轴的一端与弹簧的一端固定连接，所述滑动轴的内部开设有第二油腔，所述第二油腔的一端固定连通有出油接头，所述出油接头贯穿滑槽。
8.优选的，所述第一油腔和第二油腔的轴心处于同一水平直线上。
9.优选的，所述驱动机构包括凸轮，所述凸轮的中部固定连接有转轴，所述转轴通过轴承转动连接在滑腔的内部，所述转轴的一端固定连接有手柄。
10.优选的，所述定位块的一端和压紧机构的一端均固定连接有压紧接头，两个所述压紧接头分别与第一油腔和第二油腔连通，所述压紧接头的内部固定连接有密封垫圈。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在进行安装耗量表时，将耗量表的一
端与定位组件一侧的压紧接头进行对接，然后通过手柄转动凸轮顶动顶块活动，通过弹簧传动，向一侧挤压压紧机构，从而将耗量表压紧固定在定位块和安装基块之间，耗量表的两端分别与第一油腔和第二油腔连通，耗量表安装固定简单，安装后自动与第一油腔和第二油腔连通，连接效率高，降低工人的操作难度，弹簧的使用在进行安装时起到一定的缓和冲击的作用，可以有效保护耗量表。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的正剖视图；
14.图3为本实用新型局部a的结构示意图；
15.图4为本实用新型局部b的结构示意图。
16.图中：1、工装台板；11、铣槽；12、中心槽；13、漏孔；14、滑槽；2、定位组件；21、定位块；22、第一油腔；23、进油接头；3、活动组件；31、安装基块；32、滑腔；33、压紧机构；331、滑动轴；332、第二油腔；333、出油接头；34、顶块；35、弹簧；36、驱动机构；361、凸轮；362、手柄；363、转轴；4、压紧接头；41、密封垫圈；5、耗量表。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-图4，本实用新型提供如下技术方案：一种耗量表检测设备快速压紧装置，包括工装台板1和定位组件2，工装台板1顶端的一侧固定连接有定位组件2，工装台板1顶端的另一侧固定连接有活动组件3，活动组件3包括安装基块31，安装基块31的中部开设有滑腔32，滑腔32的内部活动连接有压紧机构33和顶块34，压紧机构33的一端固定连接有弹簧35，弹簧35的一端与顶块34的一侧固定连接，滑腔32内部的一侧转动连接有驱动机构36，驱动机构36的一侧与顶块34的另一侧活动连接。
19.优选的，工装台板1的顶端开设有铣槽11，定位组件2和活动组件3分别固定连接在铣槽11的两侧，铣槽11的中部开设有中心槽12，中心槽12的中部开设有漏孔13，铣槽11中部的两侧分别开设有通孔和滑槽14，定位组件2和活动组件3均安装在铣槽11的内部，铣槽11的凸起部分起到稳定支撑的作用，提高定位组件2和活动组件3安装的稳定性，当装置漏油时，液压油可以通过漏孔13漏出，方便清理。
20.优选的，定位组件2包括定位块21，定位块21的内部开设有第一油腔22，第一油腔22的一端固定连通有进油接头23，进油接头23的一端贯穿工装台板1一侧的通孔，使用时进油接头23与液压系统的出油口相连通，液压系统内部的液压油通过进油接头23流入第一油腔22的内部，并通过压紧接头4流入耗量表5的内部，从而检测液压系统内油量的损耗情况。
21.优选的，压紧机构33包括滑动轴331，滑动轴331的一端与弹簧35的一端固定连接，滑动轴331的内部开设有第二油腔332，第二油腔332的一端固定连通有出油接头333，出油接头333贯穿滑槽14，压紧机构33在滑腔32的内部活动，在进行安装耗量表5时，将耗量表5的一端与定位组件2一侧的压紧接头4进行对接，然后通过转动凸轮361顶动顶块34活动，然后通过弹簧35传动，向一侧挤压压紧机构33，从而将耗量表5压紧固定在定位块21和安装基
块31之间，而且耗量表5的两端分别与第一油腔22和第二油腔332连通，使进油接头23、第一油腔22、耗量表5、第二油腔332和出油接头333形成一个完整的油路，液压油流经完整的油路，耗量表5检测液压油。
22.优选的，第一油腔22和第二油腔332的轴心处于同一水平直线上，保证第一油腔22和第二油腔332可以与耗量表5对接连通。
23.优选的，驱动机构36包括凸轮361，凸轮361的中部固定连接有转轴363，转轴363通过轴承转动连接在滑腔32的内部，转轴363的一端固定连接有手柄362，在压紧耗量表5时，通过手柄362转动凸轮361即可实现。
24.优选的，定位块21的一端和压紧机构33的一端均固定连接有压紧接头4，两个压紧接头4分别与第一油腔22和第二油腔332连通，压紧接头4的内部固定连接有密封垫圈41，耗量表5的两端通过两个压紧接头4分别与第一油腔22和第二油腔332连通，提高连接的稳定性，密封垫圈41的使用可以提高对接处的密封性。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，定位组件2和活动组件3均安装在铣槽11的内部，铣槽11的凸起部分起到稳定支撑的作用，提高定位组件2和活动组件3安装的稳定性，使用时进油接头23与液压系统的出油口相连通，出油接头333与液压系统的进油口相连通，液压系统内部的液压油通过进油接头23流入第一油腔22的内部，并通过压紧接头4流入耗量表5的内部，从而检测液压系统内油量的损耗情况，在进行安装耗量表5时，将耗量表5的一端与定位组件2一侧的压紧接头4进行对接，然后通过手柄362转动凸轮361顶动顶块34活动，然后通过弹簧35传动，向一侧挤压压紧机构33，从而将耗量表5压紧固定在定位块21和安装基块31之间，耗量表5的两端分别与第一油腔22和第二油腔332连通，使进油接头23、第一油腔22、耗量表5、第二油腔332和出油接头333形成一个完整的油路，液压油流经完整的油路，耗量表5检测液压油，耗量表5的两端通过两个压紧接头4分别与第一油腔22和第二油腔332连通，提高连接的稳定性，密封垫圈41的使用可以提高对接处的密封性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。