一种减震效果好的校服加工冲床的制作方法

1.本实用新型涉及一种减震效果好的校服加工冲床，属于服装加工冲床设备领域。


背景技术：

2.冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，在服装生产过程中，需要用的冲床进行服装材料冲孔作业，但现有服装冲裁设备功能单一，材料固定装置需要工作人员手工操作，且没有减震压紧装置，材料冲裁效果差，生产效率低。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种减震效果好的校服加工冲床，以解决现有的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种减震效果好的校服加工冲床，其结构包括机体，其特征在于：所述机体中部水平对齐安装有台板,所述机体顶端底面中部安装有升降器，所述升降器底端安装有减震冲裁装置，所述台板顶面中部安装有底刀，所述底刀外围安装有减震垫，所述机体左侧上端安装有红外线定位器，所述机体前侧面下端设有垃圾回收室；且垃圾回收室顶端与底刀底端相互贯通,所述垃圾回收室空腔内放有垃圾箱，所述垃圾回收室左侧铰接安装有机体门，所述机体底端四个角落均依次安装有脚垫，所述机体右侧面安装有控制器，所述机体前侧面左端安装有开关，所述升降器、红外线定位器以及开关与控制器电连接。
5.进一步地，所述一种减震效果好的校服加工冲床，所述减震冲裁装置包括安装座、减震板、伸缩弹簧组件、固定压板以及冲刀，所述减震板顶面中部安装有安装座，所述减震板下端垂直对齐安装有固定压板，所述减震板与固定压板之间均依次安装有伸缩弹簧组件，所述减震板底面中部安装有冲刀。
6.进一步地，所述一种减震效果好的校服加工冲床，所述伸缩弹簧组件包括伸缩套筒、伸缩杆以及减震弹簧，所述伸缩套筒均依次嵌套于减震板顶面四个方向，所述伸缩杆均依次垂直贯穿于伸缩套筒中部，所述伸缩杆杆体上均依次安装有减震弹簧，所述伸缩杆下端均依次螺纹连接安装于固定压板之上。
7.进一步地，所述一种减震效果好的校服加工冲床，所述底刀中部贯穿设有底刀刀腔，所述底刀顶面周围均依次设有底刀安装螺孔。
8.进一步地，所述一种减震效果好的校服加工冲床，所述冲刀底面中部设有冲刀腔室，所述冲刀腔室空腔底部均依次设有冲刀安装螺孔。
9.进一步地，所述一种减震效果好的校服加工冲床，所述冲刀腔室与底刀刀腔相互垂直对齐，所述固定压板与减震垫相互垂直对齐，所述减震垫材料采用橡胶材质。
10.本实用新型的有益效果是：首先工作人员把材料放至台板上，通过红外线定位器
定位需冲裁位置，然后升降器开始下降，带动减震冲裁装置下压，固定压板首先下压到达与减震垫贴合，对材料进行固定，然后减震板带动伸缩弹簧组件对固定压板进行压紧，使材料紧绷，然后冲刀下压到达与底刀相互间隙贴合进行冲裁，完成后，升降器带动减震冲裁装置上升，冲裁碎料自动掉落到垃圾回收室空腔垃圾箱内，完成材料冲裁，通过提供一种减震效果好的校服加工冲床，新增减震冲裁装置，自动进行材料固定，有效减少人工手动操作，对材料进行再次压紧，使材料不易走位，有效提高冲裁品质，提高生产效率。
附图说明
11.图1为本实用新型一种减震效果好的校服加工冲床结构示意图；
12.图2为本实用新型减震冲裁装置以及减震垫结构示意图；
13.图3为本实用新型冲刀以及底刀结构示意图；
14.图4为本实用新型伸缩弹簧组件结构示意图。
15.图中：机体1、台板2、升降器3、减震冲裁装置4、底刀5、减震垫6、红外线定位器7、机体门8、垃圾回收室9、垃圾箱10、脚垫11、控制器12、开关13、安装座401、减震板402、伸缩弹簧组件403、固定压板404、冲刀405、底刀刀腔501、底刀安装螺孔502、伸缩套筒4031、伸缩杆4032、减震弹簧4033、冲刀腔室4051以及冲刀安装螺孔4052。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种减震效果好的校服加工冲床示意图技术方案：其结构包括机体1，其特征在于：所述机体1中部水平对齐安装有台板2,所述机体1顶端底面中部安装有升降器3，所述升降器3底端安装有减震冲裁装置4，所述台板2顶面中部安装有底刀5，所述底刀5外围安装有减震垫6，所述机体1左侧上端安装有红外线定位器7，所述机体1前侧面下端设有垃圾回收室9；且垃圾回收室9顶端与底刀5底端相互贯通,所述垃圾回收室9空腔内放有垃圾箱10，所述垃圾回收室9左侧铰接安装有机体门8，所述机体1底端四个角落均依次安装有脚垫11，所述机体1右侧面安装有控制器12，所述机体1前侧面左端安装有开关13，所述升降器3、红外线定位器7以及开关13与控制器12电连接，所述减震冲裁装置4包括安装座401、减震板402、伸缩弹簧组件403、固定压板404以及冲刀405，所述减震板402顶面中部安装有安装座401，所述减震板402下端垂直对齐安装有固定压板404，所述减震板402与固定压板404之间均依次安装有伸缩弹簧组件403，所述减震板402底面中部安装有冲刀405，所述伸缩弹簧组件403包括伸缩套筒4031、伸缩杆4032以及减震弹簧4033，所述伸缩套筒4031均依次嵌套于减震板402顶面四个方向，所述伸缩杆4032均依次垂直贯穿于伸缩套筒4031中部，所述伸缩杆4032杆体上均依次安装有减震弹簧4033，所述伸缩杆4032下端均依次螺纹连接安装于固定压板404之上，所述底刀5中部贯穿设有底刀刀腔501，所述底刀5顶面周围均依次设有底刀安装螺孔502，所述冲刀405底面中部设有冲刀腔室4051，所述冲刀腔室4051空腔底部均依次设有冲刀安装螺孔4052，所述冲刀腔室4051与底刀刀腔501相互垂直对齐，所述固定压板404与减震垫6相互垂直对齐，所述减震垫6材料采用橡胶材质。
18.工作原理：首先工作人员把材料放至台板2上，通过红外线定位器7定位需冲裁位置，然后升降器3开始下降，带动减震冲裁装置4下压，固定压板404首先下压到达与减震垫6贴合，对材料进行固定，然后减震板402带动伸缩弹簧组件403对固定压板404进行压紧，使材料紧绷，然后冲刀405下压到达与底刀5相互间隙贴合进行冲裁，完成后，升降器3带动减震冲裁装置4上升，冲裁碎料自动掉落到垃圾回收室9空腔垃圾箱10内，完成材料冲裁。
19.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
20.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。