一种铸造用高强度耐磨上下转台的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种铸造用高强度耐磨上下转台。


背景技术：

2.铸造件在生产加工过程中，需要工作人员使用上下转台，调节整体高度，便于工作人员对铸造件进行加工。但是现有的在使用时，存在以下缺陷：
3.目前，现有的转台结构单一，不便于工作人员进行调节，无法满足使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铸造用高强度耐磨上下转台，以解决上述转台高度无法调节，且台面不能转动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造用高强度耐磨上下转台，包括底架，所述底架上端中部固定有电机，所述电机上方设置有升降装置，所述升降装置的上侧固定有转动组件，所述转动组件包括支撑台、转动杆、限位板、转台、把手和紧固螺栓，所述支撑台与转动杆转动连接，所述转动杆一侧固定在限位板上，另一端固定在转台上，所述支撑台的一侧啮合有用于固定转台的紧固螺栓。
6.其中，所述底架呈m型，由钢板制成。
7.其中，所述转台为圆盘状，且上端设有橡胶垫。
8.其中，所述所述转台上侧对称设置有把手。
9.其中，所述升降装置包括螺纹杆、升降板、立柱、升降杆和顶板，所述螺纹杆的下侧固定在电机上，且与升降板啮合连接，所述升降板滑动套接在立柱上，且上端固定有升降杆，所述立柱的上端固定有顶板，所述升降杆向上贯穿顶板，且上侧固定在支撑台上。
10.其中，所述升降杆设置有两个，且设置在螺纹杆与立柱之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型将待加工的零件放置在转台上，此时启动电机，在螺纹杆的带动下升降板上移，从而使得升降杆带动支撑台上移，进而将零件上移到指定的加工位置，然后拧动紧固螺栓，使其上移，从而将转台与支撑台固定，零件的一个端面加工完成后，再次拧动紧固螺栓，使得转台与支撑台分离，从而拉动把手转动转台，将零件转动到指定的加工端面，之后在通过紧固螺栓将转台与支撑台固定，如此往复完成对零件各个面的加工，且该装置结构简单，操作方便，可以实现转台上下移动，且可以实现其转动与固定，值得推广使用。
附图说明
13.图1为本实用新型主结构示意图；
14.图2为本实用新型升降装置的结构示意图；
15.图3为本实用新型转动组件的结构示意图。
16.图中：1、底架；2、电机；3、升降装置；31、螺文杆；32、升降板；33、立柱；34、升降杆；
35、顶板；4、转动组件；41、支撑台；42、转动杆；43、限位板；44、转台；45、把手；46、紧定螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造用高强度耐磨上下转台，包括底架1，底架1上端中部固定有电机2，电机2上方设置有升降装置3，升降装置3的上侧固定有转动组件4，转动组件4包括支撑台41、转动杆42、限位板43、转台44、把手45和紧固螺栓46，支撑台41与转动杆42转动连接，转动杆42一侧固定在限位板43上，另一端固定在转台44上，支撑台41的一侧啮合有用于固定转台44的紧固螺栓46。
19.其中，底架1呈m型，由钢板制成，将底架设置成m型可以增强其问固定。
20.其中，转台44为圆盘状，且上端设有橡胶垫，在转台44设置橡胶垫，可以防止其上端的工作部件在加工过程中发生滑动。
21.其中，转台44上侧对称设置有把手45，在加工较大的零件时，搬动不便，安装的把手45可以方便操作员工转动转台44，从而对零件的多个表面进行加工。
22.其中，升降装置3包括螺纹杆31、升降板32、立柱33、升降杆34和顶板35，螺纹杆31的下侧固定在电机2上，且与升降板32啮合连接，升降板32滑动套接在立柱33上，且上端固定有升降杆34，立柱33的上端固定有顶板35，升降杆34向上贯穿顶板35，且上侧固定在支撑台41上，启动电机2，在螺纹杆31的带动下升降板32上移，从而使得升降杆34带动支撑台41上移，进而件零件上移的指定的加工位置。
23.其中，升降杆34设置有两个，且设置在螺纹杆31与立柱33之间，设置两个升降杆34可以增加升降装置3的稳定性。
24.工作原理：在使用时，将待加工的零件放置在转台44上，此时启动电机2，在螺纹杆31的带动下升降板32上移，从而使得升降杆34带动支撑台41上移，进而将零件上移到指定的加工位置，然后拧动紧固螺栓46，使其上移，从而将转台44与支撑台41固定，零件的一个端面加工完成后，再次拧动紧固螺栓46，使得转台44与支撑台41分离，从而拉动把手45转动转台44，将零件转动到指定的加工端面，之后在通过紧固螺栓46将转台44与支撑台41固定，如此往复完成对零件各个面的加工。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铸造用高强度耐磨上下转台，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)上端中部固定有电机(2)，所述电机(2)上方设置有升降装置(3)，所述升降装置(3)的上侧固定有转动组件(4)，所述转动组件(4)包括支撑台(41)、转动杆(42)、限位板(43)、转台(44)、把手(45)和紧固螺栓(46)，所述支撑台(41)与转动杆(42)转动连接，所述转动杆(42)一侧固定在限位板(43)上，另一端固定在转台(44)上，所述支撑台(41)的一侧啮合有用于固定转台(44)的紧固螺栓(46)。2.根据权利要求1所述的一种铸造用高强度耐磨上下转台，其特征在于：所述底架(1)呈m型，由钢板制成。3.根据权利要求1所述的一种铸造用高强度耐磨上下转台，其特征在于：所述转台(44)为圆盘状，且上端设有橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种铸造用高强度耐磨上下转台，其特征在于：所述转台(44)上侧对称设置有把手(45)。5.根据权利要求1所述的一种铸造用高强度耐磨上下转台，其特征在于：所述升降装置(3)包括螺纹杆(31)、升降板(32)、立柱(33)、升降杆(34)和顶板(35)，所述螺纹杆(31)的下侧固定在电机(2)上，且与升降板(32)啮合连接，所述升降板(32)滑动套接在立柱(33)上，且上端固定有升降杆(34)，所述立柱(33)的上端固定有顶板(35)，所述升降杆(34)向上贯穿顶板(35)，且上侧固定在支撑台(41)上。6.根据权利要求5所述的一种铸造用高强度耐磨上下转台，其特征在于：所述升降杆(34)设置有两个，且设置在螺纹杆(31)与立柱(33)之间。

技术总结
涉及机械加工领域本实用新型公开了一种铸造用高强度耐磨上下转台，包括底架，所述底架上端中部固定有电机，所述电机上方设置有升降装置，所述升降装置的上侧固定有转动组件，所述转动组件包括支撑台、转动杆、限位板、转台、把手和紧固螺栓，所述支撑台与转动杆转动连接，所述转动杆一侧固定在限位板上，另一端固定在转台上，所述支撑台的一侧啮合有用于固定转台的紧固螺栓，所述升降装置包括螺纹杆、升降板、立柱、升降杆和顶板，所述螺纹杆的下侧固定在电机上，且与升降板啮合连接，本实用新型结构简单，操作方便，可以实现转台上下移动，且可以实现其转动与固定，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。


技术研发人员：王模亭 朱银山
受保护的技术使用者：安徽恒升铸业有限公司
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2022/6/28