一种板材加工用水平修边设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种板材加工用水平修边设备。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。硬质聚氨酯泡沫塑料(pur)是一种以聚氨酯为原料的泡沫塑料，在对板材进行修边加工时需要使用到修边机构。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.现今的修边机构大多采用的是斜角修边，这种修边方式会导致修边时不够稳定容易出现跳刀等情况，导致板材加工出现瑕疵，影响生产质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种板材加工用水平修边设备，以解决背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种板材加工用水平修边设备，包括安装座和固定杆，所述安装座顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有支撑板，所述连接板侧壁设置有修边机构；所述修边机构包括固定板、导块、连接杆、弹簧座、安装架、电机和刀头，所述固定板固定连接在所述连接板一侧，所述导块固定连接在所述固定板一侧，所述连接杆滑动连接在所述导块内部，所述弹簧座固定连接在所述连接杆一侧，所述安装架固定连接在所述连接杆另一侧，所述电机固定连接在所述安装架内部，所述刀头固定连接在所述电机输出端。
8.可选的，所述固定板、导块、连接杆、电机、安装架和刀头设置有两组，其中一组位于所述连接板一侧靠近顶部一端，另一组位于所述连接板靠近底部一端，其中靠近顶部的一组所述安装架一侧固定连接有第二安装板，靠近底部的一组所述安装架一侧固定连接有第一安装板，所述安装架侧壁固定连接有直纹把手。
9.可选的，所述连接板一侧固定连接有第三安装板，所述第三安装板底部固定连接有第四安装板，所述第三安装板内部固定连接有滑轨，所述滑轨侧壁滑动连接有滑块，所述第四安装板顶部固定连接有连接件，所述连接件一端固定连接有限位板，所述限位板位于所述第三安装板一侧。
10.可选的，所述第一安装板一侧活动连接有圆块，所述圆块设置有两个，两个所述圆块分别位于所述第一安装板与所述第二安装板一侧。
11.可选的，所述第一安装板一侧固定连接有固定件，所述固定件位于所述刀头一侧。
12.可选的，所述固定杆一侧固定连接有第一吸尘罩，所述固定杆侧壁固定连接有第二吸尘罩，所述第一吸尘罩位于所述刀头一侧。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种板材加工用水平修边设备，具备以下有益效果：
14.本实用新型通过设置修边机构，通过设置两组电机和刀头使两个刀头呈90
°
，在对板材进行休班时可以形成更稳定的垂直修边结构，采用大功率电机，更耐用，在相同的速度下，水平修边不会出现跳刀的情况，修出来的板材既美观又高效。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图中：1、安装座；2、连接板；3、支撑板；5、导块；9、第一安装板；11、固定板；13、安装架；19、圆块；23、第二安装板；26、连接杆；31、弹簧座；35、刀头；37、电机；40、直纹把手；46、固定杆；47、第三安装板；48、第四安装板；50、滑轨；51、滑块；52、连接件；53、限位板；54、固定件；56、第一吸尘罩；57、第二吸尘罩。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1，本实施方案中：一种板材加工用水平修边设备，包括安装座1和固定杆46，安装座1顶部固定连接有连接板2，连接板2顶部固定连接有支撑板3，连接板2侧壁设置有修边机构；修边机构包括固定板11、导块5、连接杆26、弹簧座31、安装架13、电机37和刀头35，固定板11固定连接在连接板2一侧，导块5固定连接在固定板11一侧，连接杆26滑动连接在导块5内部，弹簧座31固定连接在连接杆26一侧，安装架13固定连接在连接杆26另一侧，电机37固定连接在安装架13内部，刀头35固定连接在电机37输出端；顶部设置有输送板材的输送机构，通过设置连接板2可以对安装座1和支撑板3进行连接固定，使安装座1和支撑板3成为一个整体。
22.固定板11、导块5、连接杆26、电机37、安装架13和刀头35设置有两组，其中一组位于连接板2一侧靠近顶部一端，另一组位于连接板2靠近底部一端，其中靠近顶部的一组安
装架13一侧固定连接有第二安装板23，靠近底部的一组安装架13一侧固定连接有第一安装板9，安装架13侧壁固定连接有直纹把手40；通过设置两组电机37和刀头35使两个刀头35呈90
°
，在对板材进行休班时可以形成更稳定的垂直修边结构，采用1.1kw的电机37，更耐用，在相同的速度下，水平修边不会出现跳刀的情况，修出来的板材既美观又高效。
23.连接板2一侧固定连接有第三安装板47，第三安装板47底部固定连接有第四安装板48，第三安装板47内部固定连接有滑轨50，滑轨50侧壁滑动连接有滑块51，第四安装板48顶部固定连接有连接件52，连接件52一端固定连接有限位板53，限位板53位于第三安装板47一侧；滑块51与安装架13相连接，通过设置直纹把手40可以通过拉动直纹把手40来对刀头35的位置进行调节，通过限位板53可以对安装架13的滑动位置进行限制。
24.第一安装板9一侧活动连接有圆块19，圆块19设置有两个，两个圆块19分别位于第一安装板9与第二安装板23一侧；通过设置圆块19可以在板材输送过程中对板材进行支撑，可以使板材输送更为稳定。
25.第一安装板9一侧固定连接有固定件54，固定件54位于刀头35一侧；通过设置固定件54可以对刀头35进行支撑，防止刀头35在对板材进行切割时位移。
26.固定杆46一侧固定连接有第一吸尘罩56，固定杆46侧壁固定连接有第二吸尘罩57，第一吸尘罩56位于刀头35一侧；通过设置第一吸尘罩56和第二吸尘罩57可以对刀头35切割过程中产生的碎屑进行吸收，防止碎屑飞溅。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时通过顶部的输送机构将板材输送至装置中，通过电机37运行带动刀头35转动，通过刀头35转动可以对板材进行切割，通过设置两组电机37和刀头35使两个刀头35呈90
°
，在对板材进行休班时可以形成更稳定的垂直修边结构，通过设置圆块19可以在板材输送过程中对板材进行支撑，可以使板材输送更为稳定，如需对刀头35进行调节可以通过拉动直纹把手40来对刀头35的位置进行调节，通过限位板53可以对安装架13的滑动位置进行限制。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。