一种地垫生产用限位裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及裁切技术领域，具体涉及一种地垫生产用限位裁切装置。


背景技术：

2.泡沫地垫是以化学技术为基础，采用目前国际上先进的pe材料发泡而成，具有质地柔软、韧度高、保温等特点，产品经过国际质量标准体系认证，以及环保组织的环保认证，是替代现有儿童地垫产品中环保、经济、安全的上佳选择。泡沫地垫在使用时通常采用凸起和凹槽拼接而成。泡沫地垫的凸起或凹槽拼接处是通过裁切形成。
3.现有技术中，地垫裁切时直接将地垫放置于工作台面上，通过裁切装置进行裁切，为了防止地垫裁切时产生移动，需要对地垫进行固定，但是现有的地垫的限位固定通常通过压板压制实现，但压板压制会使得地垫变形，影响裁切质量，且裁切后的废料得不到及时收集，会影响后续地垫裁切，另外，裁切的废料会到处散落，污染加工环境。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种地垫生产用限位裁切装置，能够解决现有技术中压板压制会使得地垫变形、影响裁切质量、裁切后的废料得不到及时收集会影响后续地垫裁切、裁切的废料会到处散落污染加工环境的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：包括支撑机构和限位裁切机构；
6.所述支撑机构包括升降座和供地垫放置的支撑台面，所述支撑台面的一侧设有挡板，所述挡板与支撑台面形成l型结构；
7.所述限位裁切机构相对设有两组，两组限位裁切机构设于升降座的两侧，限位裁切机构包括限位机构和裁切机构，所述限位机构包括上限位板、下限位板，所述上限位板和下限位板水平设置，上限位板的一侧固定安装于固定架的侧面，下限位板的长度小于上限位板，下限位板的一侧连接有侧限位板形成l型结构，所述上限位板的底部设有滑槽，所述侧限位板的顶部连接滑块，所述滑块设于滑槽内并通过液压缸驱动沿滑槽水平移动；
8.所述裁切机构包括裁切驱动机构和裁切刀具，所述裁切驱动机构包括升降缸，所述升降缸安装于安装架的底部，所述安装架的一侧通过支撑架安装于上限位板顶部，升降缸底部连接有安装座，所述裁切刀具安装于安装座的底部；
9.所述上限位板上设有供裁切刀具裁切的裁切口，所述下限位板的内部设有空腔，所述空腔的顶部设有顶板，所述顶板对应于上限位板的裁切口设置，顶板与下限位板转动设置，下限位板的底部设有出料口，所述出料口的外侧设有封板；
10.所述上限位板的侧面设有与支撑台面侧面的挡板平行且相对设置的推板。
11.进一步地，所述液压缸安装于固定架靠近下限位板的一侧，所述侧限位板为内板和外板构成的伸缩板结构，所述外板设于内板的上方，外板与滑块连接，所述内板与下限位板连接，内板在外板内部伸缩调节后通过螺栓锁紧固定，所述液压缸的驱动杆与侧限位板的外板连接。
12.进一步地，所述下限位板的空腔内设有电动推拉杆，所述电动推拉杆设有两个，两个电动推拉杆分别倾斜设于顶板的底部两侧，所述顶板的一侧与下限位板的顶部之间通过销轴转动连接。
13.进一步地，所述推板与电动伸缩杆连接，所述电动伸缩杆安装于上限位板的侧面。
14.采用上述结构后，本实用新型的优点在于：地垫通过支撑机构的支撑台面进行支撑，且地垫的一侧通过挡板初步限位，升降座升高带动地垫升至上限位板的底部，液压缸驱动侧限位板和下限位板平移，侧限位板和下限位板对地垫的两侧和底部进行限位，再通过推板对地垫进行相对挡板的另一侧的限位，地垫限位效果好，且上限位板与下限位板对地垫限位时不会将地垫进行压制，不会导致地垫变形，升降缸驱动裁切刀具对地垫裁切的质量得到保障；
15.地垫的数量不同导致厚度不同时，可通过侧限位板的高度的调节进行对应限位；
16.下限位板的空腔顶部的顶板可转动打开和关闭，裁切后的废料落入空腔内进行收集，废料不会落至支撑台面上影响后续加工，且废料不会到处散落，改善加工环境。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
19.如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：包括支撑机构和限位裁切机构。
20.支撑机构包括升降座1和供地垫10放置的支撑台面2，支撑台面2的一侧设有挡板21，挡板21与支撑台面2形成l型结构，挡板21可对地垫10的后侧进行初步限位。
21.限位裁切机构相对设有两组，两组限位裁切机构设于升降座1的两侧，限位裁切机构包括限位机构和裁切机构，限位机构包括上限位板3、下限位板4，上限位板3和下限位板4水平设置，上限位板3的一侧固定安装于固定架5的侧面，下限位板4的长度小于上限位板3，下限位板4的一侧连接有侧限位板6形成l型结构，上限位板3的底部设有滑槽，侧限位板6的顶部连接滑块，滑块设于滑槽内并通过液压缸7驱动沿滑槽水平移动，液压缸7驱动侧限位板6和下限位板4一起移动至地垫处，侧限位板6对地垫的左右侧进行限位，下限位板4对地垫的底部进行限位。
22.液压缸7安装于固定架5靠近下限位板4的一侧，侧限位板6为内板和外板构成的伸缩板结构，外板设于内板的上方，外板与滑块连接，内板与下限位板4连接，内板在外板内部伸缩调节后通过螺栓锁紧固定，液压缸7的驱动杆与侧限位板6的外板连接，地垫10的数量不同导致厚度不同时，可通过侧限位板6的高度的调节进行对应限位，对不同厚度的地垫10均可限位。
23.上限位板3的侧面设有与支撑台面2侧面的挡板21平行且相对设置的推板11，推板11与电动伸缩杆连接，电动伸缩杆安装于上限位板3的侧面，电动伸缩杆可驱动推板11向地垫10的前侧靠近，对地垫10的前侧限位，地垫10限位效果好，且上限位板3与下限位板4对地
垫10限位时不会将地垫10进行压制，不会导致地垫10变形，地垫10裁切的质量得到保障。
24.裁切机构包括裁切驱动机构和裁切刀具9，裁切驱动机构包括升降缸8，升降缸8安装于安装架的底部，安装架的一侧通过支撑架安装于上限位板3顶部，升降缸8底部连接有安装座，裁切刀具9安装于安装座的底部，升降缸8驱动裁切刀具9下降对地垫10进行裁切。
25.上限位板3上设有供裁切刀具9裁切的裁切口，下限位板4的内部设有空腔，空腔的顶部设有顶板41，顶板41对应于上限位板3的裁切口设置，顶板41的一侧与下限位板4的顶部之间通过销轴转动连接，空腔内设有电动推拉杆42，电动推拉杆42设有两个，两个电动推拉杆42分别倾斜设于顶板41的底部两侧，电动推拉杆42向上推可驱动顶板41关闭进行裁切，电动推拉杆42向下收回，顶板41则自然下落打开，裁切的废料直接落至空腔内进行收集，下限位板3的底部设有出料口，出料口的外侧设有封板，废料堆积较多时通过出料口排出废料。
26.工作原理：地垫通过支撑机构的支撑台面进行支撑，且地垫的一侧通过挡板初步限位，升降座升高带动地垫升至上限位板的底部，液压缸驱动侧限位板和下限位板平移，侧限位板和下限位板对地垫的两侧和底部进行限位，地垫的数量不同导致厚度不同时，可通过侧限位板的高度的调节进行对应限位，最后通过推板对地垫进行相对挡板的另一侧的限位，地垫限位效果好，且对上限位板与下限位板对地垫限位时不会将地垫进行压制，不会导致地垫变形，升降缸驱动裁切刀具下降，裁切刀具对地垫裁切，裁切时电动推拉杆向上推驱动顶板关闭进行裁切，电动推拉杆向下收回，顶板则自然下落打开，裁切的废料直接落至空腔内进行收集，废料不会落至支撑台面上影响后续加工，且废料不会到处散落，改善加工环境。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。