一种用于钢结构桥梁底板打磨画线装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，特别涉及一种用于钢结构桥梁底板打磨画线装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
3.钢结构在安装时需要对其进行打磨，在打磨的过程中需要采用画线装置画出打磨的部位，这样在后续打磨过程中不会出现打磨偏差的问题发生。
4.但是现有的画线装置在使用过程中，画线板为平面结构，在画线时会沾附在画线板表端，这样对于画线板的清理会带来较大的麻烦。
5.因此，有必要提供一种用于钢结构桥梁底板打磨画线装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构桥梁底板打磨画线装置，以解决上述背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种用于钢结构桥梁底板打磨画线装置，包括：
9.横板，所述横板开设有滑槽；
10.竖板，安装在横板下表面正中位置处，所述竖板一端安装有用于限位的限位板；以及
11.画线组件，安装在横板内滑槽内部，所述画线组件包括框架、滑块和画笔，所述滑块安装在框架一端，所述框架内部正中位置处开设有孔洞，所述画笔安装在框架内部孔洞处，所述框架与画笔相交处远离滑块的一端安装有连接件。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述滑槽与横板相交处的一端为开口状结构，且另外一端为封闭状结构，所述滑槽内开口状内部安装有挡块，所述挡块与横板相交处的上表面安装有紧固件。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述滑块的高度与滑槽的高度相同，所述滑块的下表面安装有滑条，所述滑槽与滑条相交处开设有卡槽。
14.作为本实用新型的进一步方案，所述限位板下端安装有刻度尺，所述刻度尺远离竖板的一端安装有用于固定的固定组件。
15.作为本实用新型的进一步方案，所述固定组件包括第一支板、第二支板和挡板，所述第一支板安装在挡板一侧的底端，所述第二支板安装在第一支板的上方且与挡板连接，
所述第一支板正中位置处安装有第一固定件。
16.作为本实用新型的进一步方案，所述挡板的上方正中位置处安装有第二固定件，所述挡板内部靠近第二固定件的一端开设有第一凹槽，所述挡板内部下端开设有第二凹槽。
17.作为本实用新型的进一步方案，所述刻度尺表端设有刻度线，所述刻度线靠近竖板的一端设有定位线。
18.作为本实用新型的进一步方案，所述限位板与竖板的连接方式为点焊连接。
19.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
20.本实用新型中通过将传统扁平状的结构更改为采用横板和竖板连接的方式，整体结构为t型，这样在画线时，可以避免沾附在竖板表端造成清理不便的问题发生。
21.本实用新型中通过在刻度尺的内部设置有定位线，这样刻度尺在安装时，将定位线与画笔轴心处相互对齐即可，在调整画线长度时可以更加精确。
22.本实用新型中限位板与竖板点焊连接，而且限位板与竖板呈九十度结构，这样在调整竖板与钢结构边缘的间距时，竖板两端与钢结构边缘的长度相同，避免竖板出现偏差的问题发生。
附图说明
23.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
24.图1是本实用新型的用于钢结构桥梁底板打磨画线装置整体结构示意图；
25.图2是本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；
26.图3是本实用新型的画线组件整体结构示意图；
27.图4是本实用新型的固定组件整体结构示意图。
28.图中：1、横板；2、滑槽；3、画线组件；31、画笔；32、连接件；33、框架；34、滑块；35、滑条；4、竖板；5、限位板；6、刻度尺；61、定位线；62、刻度线；7、固定组件；71、第一固定件；72、第一支板；73、第二支板；74、第二固定件；75、第一凹槽；76、挡板；77、第二凹槽；8、卡槽；9、挡块；10、紧固件。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
30.【实施例1】
31.本实施例给出一种用于钢结构桥梁底板打磨画线装置的具体结构，如图1-4所示，一种用于钢结构桥梁底板打磨画线装置，包括：
32.横板1，横板1开设有滑槽2；
33.竖板4，安装在横板1下表面正中位置处，竖板4一端安装有用于限位的限位板5，限
位板5与竖板4的连接方式为点焊连接；以及
34.限位板5与竖板4点焊连接，而且限位板5与竖板4呈九十度结构，这样在调整竖板4与钢结构边缘的间距时，竖板4两端与钢结构边缘的长度相同。
35.画线组件3，安装在横板1内滑槽2内部，画线组件3包括框架33、滑块34和画笔31，滑块34安装在框架33一端，框架33内部正中位置处开设有孔洞，画笔31安装在框架33内部孔洞处，框架33与画笔31相交处远离滑块34的一端安装有连接件32，滑块34的高度与滑槽2的高度相同，滑块34的下表面安装有滑条35，滑槽2与滑条35相交处开设有卡槽8。
36.滑槽2与横板1相交处的一端为开口状结构，且另外一端为封闭状结构，滑槽2内开口状内部安装有挡块9，挡块9与横板1相交处的上表面安装有紧固件10。
37.通过采用上述技术方案：
38.横板1和竖板4整体结构为t型，这样在画线时，可以避免沾附在竖板4表端造成清理不便的问题发生。
39.【实施例2】
40.本实施例给出一种用于钢结构桥梁底板打磨画线装置的具体结构，如图1-4所示，限位板5下端安装有刻度尺6，刻度尺6表端设有刻度线62，刻度线62靠近竖板4的一端设有定位线61，刻度尺6远离竖板4的一端安装有用于固定的固定组件7。
41.固定组件7包括第一支板72、第二支板73和挡板76，第一支板72安装在挡板76一侧的底端，第二支板73安装在第一支板72的上方且与挡板76连接，第一支板72正中位置处安装有第一固定件71，挡板76的上方正中位置处安装有第二固定件74，挡板76内部靠近第二固定件74的一端开设有第一凹槽75，挡板76内部下端开设有第二凹槽77。
42.通过采用上述技术方案：
43.刻度尺6贯穿第二凹槽77、限位板5贯穿第一凹槽75，并且通过第二紧固件74使得限位板5与挡板76连接紧密。
44.工作原理：使用时，这时取出该装置，之后通过固定组件7使得该装置与钢结构的边缘固定紧密，然后确定待要画线的位置处，之后将固定组件7内部的第二固定件74与限位板5分离，然后移动竖板4，通过刻度尺6可以确定移动的长度，当移动完成之后，将第二固定件74与限位板5固定紧密，这样竖板5不会出现晃动的问题发生。
45.之后使用者连接件32拧松，推动画笔31与钢结构相互接触，之后将连接件32拧紧，然后拉动框架33，这样滑块34在滑槽2内部移动，从而就完成了画线的操作了。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。