一种油烟系统改造用管道拆卸装置的制作方法

1.本实用新型涉及油烟系统改造技术领域，具体为一种油烟系统改造用管道拆卸装置。


背景技术：

2.排油烟管道一般分为两种材质：白铁(镀锌钢)排油烟管道，黑钢(铁制)排油烟管道，排油烟管道广泛应用建筑工程，如：饭店，宾馆，酒店，医院，工厂，商场大楼，办公大楼等，在油烟系统改造建筑工程中需要拆卸装置将管道上的螺栓和螺母进行拆卸，但是现有的油烟管道上的螺栓和螺母通常使用扳手进行拆卸，由于螺栓和螺母的规格尺寸不同，因此需要携带多个不同的扳手，增大了工作人员负重，并且当遇到产生锈蚀的螺栓和螺母时，无法进行有效转动拆卸。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种油烟系统改造用管道拆卸装置，具备可调节和除锈的优点，解决了现有的油烟管道上的螺栓和螺母通常使用扳手进行拆卸，由于螺栓和螺母的规格尺寸不同，因此需要携带多个不同的扳手，增大了工作人员负重，并且当遇到产生锈蚀的螺栓和螺母时，无法进行有效转动拆卸的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油烟系统改造用管道拆卸装置，包括壳体，所述壳体的底部通过轴承活动镶嵌连接有转管，所述转管表面的底部安装有固定调节组件，所述壳体的表面安装有驱动组件，所述壳体的正面安装有除锈组件，所述壳体的背面安装有蓄电池，所述壳体顶部的右侧焊接有把手一，所述把手一的表面安装有控制按钮。
5.优选的，所述固定调节组件包括紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端螺纹镶嵌在转管表面的底部，所述紧固螺栓位于转管内腔的一端焊接有夹板，所述紧固螺栓的表面滑动贯穿设置有滑杆，所述滑杆的一端焊接有支座，所述滑杆一端的表面活动套设有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与支座和紧固螺栓的表面固定连接。
6.优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机的一侧通过螺栓与壳体的右侧固定连接，所述电机的转轴贯穿至壳体的内腔并固定连接有锥形齿轮一，所述转管表面的顶部固定套设有锥形齿轮二，所述锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合，所述控制按钮分别与电机和蓄电池电性连接。
7.优选的，所述除锈组件包括除锈液箱，所述除锈液箱的背面与壳体的正面焊接，所述除锈液箱的底部连通有软管，所述软管的一端连通有连接块，所述连接块的顶部连通有出液头，所述连接块的内壁开设有通孔一，所述连接块的内壁滑动连接有活动块，所述活动块的顶部开设有通孔二，所述连接块内腔的背面固定连接有弹簧二，所述弹簧二的前端与活动块的背面固定连接。
8.优选的，所述壳体的背面焊接有把手二，所述蓄电池的表面套设有罩体，所述罩体
的正面与壳体的背面焊接，所述罩体的右侧开设有充电孔，所述充电孔与蓄电池电性连接。
9.优选的，所述除锈液箱的正面焊接有弹性卡扣，所述除锈液箱的顶部连通有加液管，加液管表面的顶部套设有盖板，所述除锈液箱的右侧固定镶嵌连接有液位窗。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过壳体、转管、固定调节组件、驱动组件、除锈组件、蓄电池、把手一和控制按钮进行配合，具备可调节和除锈的优点，解决了现有的油烟管道上的螺栓和螺母通常使用扳手进行拆卸，由于螺栓和螺母的规格尺寸不同，因此需要携带多个不同的扳手，增大了工作人员负重，并且当遇到产生锈蚀的螺栓和螺母时，无法进行有效转动拆卸的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型后视局部剖视立体示意图；
14.图3为本实用新型转管和壳体局部剖视立体示意图；
15.图4为本实用新型固定调节组件局部分解立体示意图；
16.图5为本实用新型除锈组件局部剖视立体示意图；
17.图6为本实用新型图5中a的放大示意图。
18.图中：1壳体、2转管、3固定调节组件、31紧固螺栓、32夹板、33滑杆、34支座、35弹簧一、4驱动组件、41电机、42锥形齿轮一、43锥形齿轮二、5除锈组件、51除锈液箱、52软管、53连接块、54出液头、55通孔一、56活动块、57通孔二、58弹簧二、6蓄电池、7把手一、8控制按钮、9把手二、10罩体、11充电孔、12弹性卡扣。
具体实施方式
19.请参阅图1-图6，一种油烟系统改造用管道拆卸装置，包括壳体1，壳体1的底部通过轴承活动镶嵌连接有转管2，转管2表面的底部安装有固定调节组件3，壳体1的表面安装有驱动组件4，壳体1的正面安装有除锈组件5，壳体1的背面安装有蓄电池6，壳体1顶部的右侧焊接有把手一7，把手一7的表面安装有控制按钮8；
20.固定调节组件3包括紧固螺栓31，紧固螺栓31的一端螺纹镶嵌在转管2表面的底部，紧固螺栓31位于转管2内腔的一端焊接有夹板32，紧固螺栓31的表面滑动贯穿设置有滑杆33，滑杆33的一端焊接有支座34，滑杆33一端的表面活动套设有弹簧一35，弹簧一35的两端分别与支座34和紧固螺栓31的表面固定连接，通过设置紧固螺栓31、夹板32、滑杆33、支座34和弹簧一35，可根据需要拆卸的螺栓和螺母对夹板32的位置进行调节，使夹板32与螺母的表面贴近，并在弹簧一35弹力的作用下，对调节完成后的紧固螺栓31进行限位；
21.驱动组件4包括电机41，电机41的一侧通过螺栓与壳体1的右侧固定连接，电机41的转轴贯穿至壳体1的内腔并固定连接有锥形齿轮一42，转管2表面的顶部固定套设有锥形齿轮二43，锥形齿轮一42与锥形齿轮二43啮合，控制按钮8分别与电机41和蓄电池6电性连接，通过设置电机41、锥形齿轮一42和锥形齿轮二43，实现对转管2的驱动使其转动，进而使固定调节组件3进行转动对螺母拆卸；
22.除锈组件5包括除锈液箱51，除锈液箱51的背面与壳体1的正面焊接，除锈液箱51
的底部连通有软管52，软管52的一端连通有连接块53，连接块53的顶部连通有出液头54，连接块53的内壁开设有通孔一55，连接块53的内壁滑动连接有活动块56，活动块56的顶部开设有通孔二57，连接块53内腔的背面固定连接有弹簧二58，弹簧二58的前端与活动块56的背面固定连接，通过设置除锈液箱51、软管52、连接块53、出液头54、通孔一55、活动块56、通孔二57和弹簧二58，对生锈的螺栓和螺母连接处进行除锈，方便将螺母从螺栓上拆卸下来；
23.壳体1的背面焊接有把手二9，蓄电池6的表面套设有罩体10，罩体10的正面与壳体1的背面焊接，罩体10的右侧开设有充电孔11，充电孔11与蓄电池6电性连接，通过设置罩体10，对蓄电池6进行保护，通过设置充电孔11，及时对蓄电池6进行充电，避免电量过低影响管道拆卸；
24.除锈液箱51的正面焊接有弹性卡扣12，除锈液箱51的顶部连通有加液管，加液管表面的顶部套设有盖板，除锈液箱51的右侧固定镶嵌连接有液位窗，通过设置弹性卡扣12，便于将软管52的一端进行卡接固定在除锈液箱51的正面，通过设置加液管、盖板和液位窗，方便观察除锈液箱51内的液位，并方便及时进行补注除锈液。
25.使用时，根据管道上的螺母尺寸对夹板32的位置进行调节，转动紧固螺栓31使其转动并移动，进而带动夹板32进行移动，使两个夹板32之间的距离与螺母的尺寸相适配，紧固螺栓31的转动带动滑杆33、弹簧一35和支座34转动，并且弹簧一35进行压缩，夹板32调节完成后，在弹簧一35弹力的作用下使支座34与转管2的表面紧密接触，对紧固螺栓31和夹板32进行限位，将转管2套在螺母上，并且夹板32与螺母的表面近乎贴合，握持把手一7按压控制按钮8使电机41转轴转动，进而带动锥形齿轮一42、锥形齿轮二43、转管2和固定调节组件3转动，在固定调节组件3转动作用下使螺母进行旋转拆卸，螺母在进行旋转拆卸时要不断将装置进行移动，当遇到生锈的螺栓和螺母并且无法进行拆卸时，将软管52的一端从弹性卡扣12上取下，按压活动块56使弹簧二58进行压缩，使通孔一55与通孔二57连通，将除锈液箱51内的除锈液通过软管52从出液头54排出滴落到生锈处，对生锈的螺栓和螺母连接处进行除锈，方便将螺母从螺栓上拆卸下来。
26.综上所述：该油烟系统改造用管道拆卸装置，通过壳体1、转管2、固定调节组件3、驱动组件4、除锈组件5、蓄电池6、把手一7和控制按钮8进行配合，解决了现有的油烟管道上的螺栓和螺母通常使用扳手进行拆卸，由于螺栓和螺母的规格尺寸不同，因此需要携带多个不同的扳手，增大了工作人员负重，并且当遇到产生锈蚀的螺栓和螺母时，无法进行有效转动拆卸的问题。