一种离型膜保护膜生产用切边收集装置的制作方法

1.本实用新型属于离型膜生产领域，尤其涉及一种离型膜保护膜生产用切边收集装置。


背景技术：

2.离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力，根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。离型膜加工是在原纸层上淋膜，然后进行切边定宽，再进行涂硅烘干成卷，切边定宽即是根据生产要求设置滚切刀的距离，当加工离型纸经过时滚切除边。
3.现有装置在对连续切边进行收集时，由于离型膜膨胀的特性，使得离型膜切边在收集箱中堆积，占据大量空间，需要频繁清理收集箱，以保证不会出现纸条满地，纸屑乱飞的现象，这增加了工人的劳动力，且使生产效率降低。
4.为避免上述技术问题，确有必要提供一种离型膜保护膜生产用切边收集装置以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种离型膜保护膜生产用切边收集装置，旨在解决由频繁清理收集箱引发的增加工人的劳动力，生产效率降低的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种离型膜保护膜生产用切边收集装置，包括收集箱和箱盖，还包括：所述收集箱的端面固定连接有两个安装座，两个所述安装座之间转动连接有转动轴，所述转动轴与箱盖的一端固定连接；
7.压平组件，所述压平组件固定连接在箱盖上，且压平组件依靠自身重力对切边的体积进行压缩；
8.驱动机构，所述驱动机构固定连接在收集箱上，且驱动机构与转动轴之间连接有用于带动转动轴转动的传动副。
9.进一步的技术方案，所述压平组件包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆固定连接在箱盖背离收集箱的侧面上，且第一电动伸缩杆贯穿箱盖的活动端固定连接有承重板，所述承重板靠近收集箱的一侧设置有压板，所述承重板背离收集箱的侧面固定安装有两个电动机，两个所述电动机的输出轴均固定连接有螺杆，两个所述螺杆均与压板螺纹连接。
10.进一步的技术方案，所述压板的数量为多个，所有的压板均与两个螺杆螺纹连接。
11.进一步的技术方案，所述驱动机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆固定连接在收集箱的外端面，且第二电动伸缩杆的活动端固定连接有滑块，所述收集箱的外端面固定连接有滑轨，所述滑块滑动连接在滑轨内，所述滑块靠近转动轴的侧面固定连接
有齿条，所述转动轴延伸出安装座的一端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。
12.进一步的技术方案，所述收集箱上设置有控制器和蓄电池，所述压平组件与驱动机构均与控制器电性连接。
13.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型实施例提供的一种离型膜保护膜生产用切边收集装置，设置有压平组件，第一电动伸缩杆带动承重板移动，从而带动压板将切边初步压平，第一电动伸缩杆的活动端缩短，然后控制两个电动机同步转动，两个电动机带动两个螺杆同步转动，从而使靠近收集箱底部的一个压板从螺杆上退下来，在重力的作用下，压板将切边压实固定，减少切边的体积，使收集箱能够盛放更多的切边，减少了清理收集箱的次数，减少了劳动力，提高了生产效率。
15.本实用新型实施例提供的一种离型膜保护膜生产用切边收集装置，第二电动伸缩杆带动滑块移动，滑块带动齿条移动，齿条带动齿轮转动，齿轮带动转动轴转动，转动轴带动箱盖转动，实现箱盖的开合，便于切边的收集与压平，使该装置操作简单，便于操作。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的正视剖面结构示意图。
19.附图中：1、收集箱；2、箱盖；3、转动轴；4、压平组件；41、第一电动伸缩杆；42、承重板；43、压板；44、电动机；45、螺杆；5、驱动机构；51、第二电动伸缩杆；52、滑块；53、滑轨；54、齿条；55、齿轮。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
22.如图1所示，为本实用新型提供的一种离型膜保护膜生产用切边收集装置，包括收集箱1和箱盖2，还包括：所述收集箱1的端面固定连接有两个安装座，两个所述安装座之间转动连接有转动轴3，所述转动轴3与箱盖2的一端固定连接；
23.压平组件4，所述压平组件4固定连接在箱盖2上，且压平组件4依靠自身重力对切边的体积进行压缩；
24.驱动机构5，所述驱动机构5固定连接在收集箱1上，且驱动机构5与转动轴3之间连接有用于带动转动轴3转动的传动副。
25.使用收集箱1收集切边，当切边快要溢出时，控制驱动机构5带动转动轴3转动，从而带动箱盖2转动，使箱盖2盖在收集箱1上，再控制压平组件4工作，将切边压实，减少切边的体积，以便能盛放更多的切边。
26.在本实用新型实施例中，如图1和图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述压平组件4包括第一电动伸缩杆41，所述第一电动伸缩杆41固定连接在箱盖2背离收集箱
1的侧面上，且第一电动伸缩杆41贯穿箱盖2的活动端固定连接有承重板42，所述承重板42靠近收集箱1的一侧设置有压板43，所述承重板42背离收集箱1的侧面固定安装有两个电动机44，所述箱盖2上开设有两个通孔，所述两个电动机44分别与两个通孔贯穿连接，两个所述电动机44的输出轴均固定连接有螺杆45，两个所述螺杆45均与压板43螺纹连接。
27.第一电动伸缩杆41带动承重板42移动，从而带动压板43将切边初步压平，第一电动伸缩杆41的活动端缩短，然后控制两个电动机44同步转动，从而带动两个螺杆45同步转动，使靠近收集箱1底部的一个压板43从螺杆45上退下来，在重力的作用下，压板43将切边压实固定，减少切边的体积。
28.在本实用新型实施例中，如图1和图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述压板43的数量为多个，所有的压板43均与两个螺杆45螺纹连接。
29.每当收集箱1快要溢出时，放下一个压板43，从而能够节省更多的空间，也避免了切边再次膨胀，提高了收集箱1空间的利用率。
30.在本实用新型实施例中，如图1-图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动机构5包括第二电动伸缩杆51，所述第二电动伸缩杆51固定连接在收集箱1的外端面，且第二电动伸缩杆51的活动端固定连接有滑块52，所述收集箱1的外端面固定连接有滑轨53，所述滑块52滑动连接在滑轨53内，所述滑块52靠近转动轴3的侧面固定连接有齿条54，所述转动轴3延伸出安装座的一端固定连接有齿轮55，所述齿轮55与齿条54相啮合。
31.第二电动伸缩杆51带动滑块52移动，从而带动齿条54移动，齿条54带动齿轮55转动，从而带动转动轴3转动，继而带动箱盖2转动，实现箱盖2的开合，便于切边的收集与压平。
32.在本实用新型实施例中，作为本实用新型的一种优选实施例，所述收集箱1上设置有控制器和蓄电池，所述压平组件4与驱动机构5均与控制器电性连接。
33.利用控制器的简单编程，该编程为本领域人员所熟知的，实现驱动机构5与压平组件4的联动，使得工人只需按下一个开关按钮即可，大大降低了操作时间，使该实用新型更加智能化。
34.此离型膜保护膜生产用切边收集装置，使用时，使用收集箱1收集切边，当切边快要溢出时，控制第二电动伸缩杆51的活动端伸长，第二电动伸缩杆51带动滑块52移动，滑块52带动齿条54移动，齿条54带动齿轮55转动，齿轮55带动转动轴3转动，转动轴3带动箱盖2转动，箱盖2盖在收集箱1上，再控制第一电动伸缩杆41的活动端伸长，第一电动伸缩杆41带动承重板42移动，从而带动压板43将切边初步压平，然后控制第一电动伸缩杆41的活动端缩短，打开两个电动机44的电源开关，两个电动机44同步转动，从而带动两个螺杆45同步转动，使靠近收集箱1底部的一个压板43从螺杆45上退下来，在重力的作用下，压板43将切边压实固定，减少切边的体积，使收集箱1能够盛放更多的切边，反向控制驱动机构5，使箱盖2打开，从而使收集箱1能够继续收集切边；每当收集箱1快要溢出时，放下一个压板43，从而能够节省更多的空间，也避免了切边再次膨胀，提高了收集箱1空间的利用率，避免了频繁清理收集箱1，降低了劳动力，提高了生产效率。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。