一种多功能扳手的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种多功能扳手。


背景技术：

2.在设备检修安装过程中避免不了拆卸安装螺栓，各种管件，需要使用不同的扳手，进一步地，由于一些设备的位置比较狭小，或后期增加了其余设备，有些位置的螺栓或管件使用扳手无法拆卸，只能割除导致安装困难。
3.cn214025447u公开了一种多功能f扳手，多功能f扳手包括扳手主体以及设置在扳手主体上的至少一个f扳手，多功能f扳手还包括套管，套管可活动地设置在扳手主体沿其长度方向的第一端。该实用新型可以启闭多种型号手动阀门，实现操作多种型号阀门手轮的功能，可适用性强，减少工具的携带量，提高工作效率，还可以操作高处或者空间狭隘处的手柄阀门，解决高空中或者空间狭隘处不可达手柄阀门的操作难题。
4.cn210147937u公开了一种采油现场管理用多功能扳手，包括扳手b和连接机构，所述扳手b的一端设置有扳手a，且扳手b与扳手a通过连接机构固定连接，所述扳手b与扳手a的一端均转动连接有螺柱基座，所述螺柱基座的前表面和后表面均设置有螺柱，所述螺柱的外表面一端固定连接有限位块a，且螺柱与螺柱基座通过限位块a滑动连接，所述螺柱的内侧设置有顶块；通过设计了安装在螺柱基座上的可进行调节两个螺柱以及两个螺柱之间的顶块便于调整螺柱的伸出长度，从而适应工作环境，大大的提高了该装置的使用效率，降低了其使用要求。
5.cn209095421u公开了一种多功能活口扳手，包括手柄、定唇、两侧面均能与定唇配合的动唇及用于动唇行程调节的调节丝杠，所述定唇设置在手柄的前端且与手柄为一体结构，所述手柄的前端设有用于安装调节丝杠的通孔，所述动唇设置在定唇的相对侧，所述动唇的两侧面分别为光滑面和锯齿面，所述动唇的下端设有与调节丝杠配合的啮合齿，所述手柄后端设有副扳手，所述手柄后端设有能够转动的棘轮扳手。该实用新型提供的一种多功能活口扳手，结构简单，使用方便，可做手锤敲击使用，具有多用途功能，减少了携带工具重量，又不易让工具丢失，棘轮扳手能够绕销轴左右各90度进行转动，不会影响副扳手的使用，同时棘轮扳手能够适应多种情况进行旋转拧动。
6.因此，如何提供一种多功能扳手，能够在不便操作的空间内实现螺栓或管件的拆卸，成为目前迫切需要解决的技术问题。


技术实现要素：

7.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多功能扳手，利用活动链条和顶柱将带拆件夹紧固定，进一步地转动主体即可实现对带拆件的拆卸和紧固，具有便于操作、灵活性高和实用性强等特点。
8.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
9.本实用新型提供了一种多功能扳手，所述多功能扳手包括设置有顶出孔的主体，
所述顶出孔内活动设置有顶柱，所述主体的一端设置有活动链条，所述主体的外部设置有至少一个固定销。
10.所述顶柱连接有驱动件，所述活动链条套设待拆件，并且活动链条的活动段通过固定销固定，所述驱动件带动所述顶柱运动，与所述活动链条夹紧所述待拆件。
11.本实用新型中通过活动链条与顶柱进行配合，对待拆件进行夹紧固定，在使用过程中，先利用活动链条将待拆件套设，然后将链条的活动端利用固定销插设固定，进一步地驱动顶柱运动，将待拆件完全夹住，转动主体，即可实现对待拆件的拆卸和紧固，具有灵活性高、便于操作和实用性强等特点。
12.需要说明的是，本实用新型中的驱动件可以是机械驱动或液压驱动，例如，液压驱动采用液压器进行驱动顶柱运动。
13.作为本实用新型的一个优选技术方案，所述主体包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和第二固定件之间通过固定杆组件连接固定。
14.需要说明的是，本实用新型中的第一固定件和第二固定件可以是固定环、固定块或固定螺母，本领域技术人员可根据使用情况合理选择。
15.作为本实用新型的一个优选技术方案，所述固定杆组件包括至少两个固定杆，所述第一固定件和第二固定件通过固定杆连接固定。
16.可选地，固定杆组件为沿顶柱对称焊接的四根固定杆，固定杆的直径为10～15mm。
17.作为本实用新型的一个优选技术方案，所述固定销的数量为两个，分别为第一固定销和第二固定销，所述第一固定销设置于所述第一固定件的外部，所述第二固定销设置于所述第二固定件的外部。
18.作为本实用新型的一个优选技术方案，所述驱动件包括与主体螺纹活动连接的丝杠，所述顶柱与丝杠呈一体式结构，旋紧所述丝杠，所述丝杠与活动链条夹紧待拆件。可选地，所述丝杠为滚珠丝杠。
19.作为本实用新型的一个优选技术方案，所述丝杠贯穿所述第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和第二固定件均与丝杠螺纹活动连接。
20.作为本实用新型的一个优选技术方案，所述丝杠远离活动链条的一端设置有旋紧握把。
21.作为本实用新型的一个优选技术方案，所述旋紧握把包括设置于所述丝杠上的固定环，以及穿设于所述固定环的活动杆。
22.作为本实用新型的一个优选技术方案，所述丝杠的直径为10～30mm，例如为10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、24mm、26mm、28mm或30mm，所述丝杠的长度为200～400mm，例如为200mm、220mm、240mm、260mm、280mm、300mm、320mm、340mm、360mm、380mm或400mm，所述活动链条的长度为300～500mm，例如为300mm、320mm、340mm、360mm、380mm、400mm、420mm、440mm、460mm、480mm或500mm，所述固定销与丝杠靠近活动链条一侧的夹角为150～170
°
，例如为150
°
、152
°
、154
°
、156
°
、158
°
、160
°
、162
°
、164
°
、168
°
或170
°
。
23.作为本实用新型的一个优选技术方案，所述活动链条上滑动设置有辅助夹，所述辅助夹与待拆件的外观匹配，配合所述顶柱夹紧待拆件。
24.需要说明的是，所述辅助夹的结构与待拆件外观匹配，例如待拆件为六角螺母，则在活动链条上设置呈半六边形结构的夹板，从而在使用过程中，夹板将六角螺母位置匹配，
然后通过顶柱压紧，夹板与顶柱配合夹紧待拆件，提高对待拆件的拆卸稳固性。
25.示例性地，提供一种上述多功能扳手对六角螺母拆装的方法，所述的方法具体包括以下步骤：
26.将活动链条套设于待拆的六角螺母上，套紧后将活动链条的活动端与固定销插合固定，然后利用驱动件将顶柱顶出，并与活动链条夹紧六角螺母，转动多功能扳手，对六角螺母进行拆卸或紧固。
27.本实用新型所述的数值范围不仅包括上述例举的点值，还包括没有例举出的上述数值范围之间的任意的点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本实用新型不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
28.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
29.本实用新型中通过活动链条与顶柱进行配合，对待拆件进行夹紧固定，在使用过程中，先利用活动链条将待拆件套设，然后将链条的活动端利用固定销插设固定，进一步地驱动顶柱运动，将待拆件完全夹住，转动主体，即可实现对待拆件的拆卸和紧固，具有灵活性高、便于操作和实用性强等特点。
附图说明
30.图1为本实用新型一个具体实施方式中提供的多功能扳手的结构示意图；
31.图2为本实用新型一个具体实施方式中提供的辅助夹的结构示意图。
32.其中，1-顶柱；2-活动链条；3-第一固定件；4-第二固定件；5-固定杆；6-第一固定销；7-第二固定销；8-丝杠；9-旋紧握把；10-辅助夹。
具体实施方式
33.需要理解的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
34.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
36.在一个具体实施方式中，本实用新型提供了一种多功能扳手，如图1所示，所述多功能扳手包括设置有顶出孔的主体，所述顶出孔内活动设置有顶柱1，所述主体的一端设置有活动链条2，所述主体的外部设置有至少一个固定销。
37.所述顶柱1连接有驱动件，所述活动链条2套设待拆件，并且活动链条2的活动段通过固定销固定，所述驱动件带动所述顶柱1运动，与所述活动链条2夹紧所述待拆件。可选地，驱动件可以是机械驱动或液压驱动，例如，液压驱动采用液压器进行驱动顶柱1运动。
38.具体地，所述主体包括第一固定件3和第二固定件4，所述第一固定件3和第二固定件4之间通过固定杆5组件连接固定。可选地，第一固定件3和第二固定件4可以是固定环、固定块或固定螺母，本领域技术人员可根据使用情况合理选择。
39.具体地，所述固定杆5组件包括至少两个固定杆5，所述第一固定件3和第二固定件4通过固定杆5连接固定。进一步地，固定杆5组件为沿顶柱1对称焊接的四根固定杆5，固定杆5的直径为10～15mm。
40.具体地，所述固定销的数量为两个，分别为第一固定销6和第二固定销7，所述第一固定销6设置于所述第一固定件3的外部，所述第二固定销7设置于所述第二固定件4的外部。
41.具体地，所述驱动件包括与主体螺纹活动连接的丝杠8，所述顶柱1与丝杠8呈一体式结构，旋紧所述丝杠8，所述丝杠8与活动链条2夹紧待拆件。可选地，所述丝杠8为滚珠丝杠8。
42.具体地，所述丝杠8贯穿所述第一固定件3和第二固定件4，所述第一固定件3和第二固定件4均与丝杠8螺纹活动连接。
43.具体地，所述丝杠8远离活动链条2的一端设置有旋紧握把9。进一步地，所述旋紧握把9包括设置于所述丝杠8上的固定环，以及穿设于所述固定环的活动杆。
44.具体地，所述丝杠8的直径为10～30mm，所述丝杠8的长度为200～400mm，所述活动链条2的长度为300～500mm，所述固定销与丝杠8靠近活动链条2一侧的夹角为150～170
°
。
45.具体地，所述活动链条2上滑动设置有辅助夹10，所述辅助夹10与待拆件的外观匹配，配合所述顶柱1夹紧待拆件。可选地，如图2所示，所述辅助夹10的结构与待拆件外观匹配，例如待拆件为六角螺母，则在活动链条2上设置呈半六边形结构的夹板，从而在使用过程中，夹板将六角螺母位置匹配，然后通过顶柱1压紧，夹板与顶柱1配合夹紧待拆件，提高对待拆件的拆卸稳固性。
46.示例性地，提供一种上述多功能扳手对六角螺母拆装的方法，所述的方法具体包括以下步骤：
47.将活动链条2套设于待拆的六角螺母上，套紧后将活动链条2的活动端与固定销插合固定，然后利用驱动件将顶柱1顶出，并与活动链条2夹紧六角螺母，转动多功能扳手，对六角螺母进行拆卸或紧固。
48.通过一个具体实施方式，本实用新型中通过活动链条2与顶柱1进行配合，对待拆件进行夹紧固定，在使用过程中，先利用活动链条2将待拆件套设，然后将链条的活动端利用固定销插设固定，进一步地驱动顶柱1运动，将待拆件完全夹住，转动主体，即可实现对待拆件的拆卸和紧固，具有灵活性高、便于操作和实用性强等特点。
49.申请人声明，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。