一种智能自锁锁芯的制作方法

文档序号:31434092发布日期:2022-09-06 22:54阅读:115来源:国知局
一种智能自锁锁芯的制作方法

1.本实用新型涉及门锁领域,具体涉及一种智能自锁锁芯。


背景技术:

2.作为人类出入居所所必经的路径,设计门的时候又需要室内财物安全问题。因此,在门的发展历史上离不开一个重要配件——锁。随着社会发展和科技进步,智能化家居已经成为现代家居的一大发展趋势。而为了更好的管理自己的房子,门锁的智能化管理无疑是其中至关重要的一环。市场上现有的卡类开门原理是控制电磁吸合,或控制把手,或控制锁体本身;但上述的门锁可能因为门锁精度或者收到外界施压的问题,导致门锁中的锁紧件无法准确配合,导致锁芯无法正常开合。


技术实现要素:

3.本实用新型所需要解决的技术问题是提供一种能使锁紧件自主复位的智能自锁锁芯。
4.一种智能自锁锁芯,包括: 锁芯壳,设置有相互连通的第一通孔和第二通孔,第一通孔和第二通孔间转动设置有锁芯转轴;拧手转轴,转动连接在第一通孔中;驱动转轴,转动连接在第二通孔中;所述的驱动转轴上套设有离合件,所述的离合件通过锁芯转轴与拧手转轴卡紧配合或分离;所述的离合件中设置有用于离合件复位的复位件。
5.优选地,所述的驱动转轴包括驱动电机和蜗杆,所述的蜗杆固定连接在驱动电机的驱动杆上,所述的复位件套设在蜗杆上。
6.采用上述机构,启动驱动电机,电机在转动的过程中通过带动蜗杆旋转,由于复位件套设在蜗杆上,在蜗杆旋转的过程中,带动复位件沿蜗杆方向来回移动。
7.优选地,所述的复位件为复位弹簧,所述的复位弹簧的中部设置有用于卡紧蜗杆的横杆,所述的复位弹簧一端与离合件固定连接。
8.采用上述机构,蜗杆旋转时,由于复位弹簧中部的横杆与蜗杆的滚槽卡紧,旋转时提供横杆推动复位弹簧往复移动,在复位弹簧移动过程中,当蜗杆正向旋转时,带动复位弹簧向前顶紧,同时推动前方的离合件与锁芯转轴卡紧配合,当离合件由于精度问题无法顺利卡紧到锁芯转轴中时,由于复位弹簧自身具有弹性作用,通过一定的弹性形变将离合件摆正,从而让离合件顺利的插入锁芯转轴中;当蜗杆反转时,带动复位弹簧往驱动电机方向移动,将离合件带离锁芯转轴,当复位弹簧移动到蜗杆另一端时,与驱动电机顶紧挤压,从而实现对复位弹簧对离合件的复位与顶紧。
9.优选地,所述的锁芯转轴上设置有卡扣,所述的离合件外侧设置有卡槽,所述的卡扣与卡槽卡紧连接,所述的卡槽的开口处成喇叭状。
10.采用上述机构,通过将卡槽开口处设置成喇叭状,可以便于卡扣与卡槽对接卡紧配合。
11.优选地,所述的锁芯转轴外围套设有锁芯拨头,所述的锁芯壳上设置有隐藏孔,所
述的锁芯拨头旋转与隐藏孔配合或分离。
12.采用上述机构,锁芯转轴转动带动锁芯拨头旋转带隐藏孔中,从而解除与门槛的固定,从而实现开门的目的。
13.优选地,所述的锁芯转轴靠近拧手转轴的一端设置有卡口,所述的拧手转轴靠近锁芯转轴的一端设置有卡条,所述的卡口与卡条卡紧连接。所述的拧手转轴的外围设置有定位槽,所述的第一通孔内设置有锁芯销钉,所述的锁芯销钉与定位槽卡紧定位。所述的拧手转轴远离锁芯转轴的一端穿过第一通孔,设置有转把。
14.采用上述机构,当离合件脱离锁芯转轴时,锁芯转轴即可转动,通过转动转把,带动拧手转轴转动,通过拧手转轴前端的卡口与卡条相互配合,从而实现拧手转轴带动锁芯转轴转动,从而带动锁芯拨头转动,在转动过程中为了防止拧手转轴前后滑移,设置锁芯销钉与定位槽卡紧配合,确保拧手转轴旋转时的稳定性。
15.优选地,还包括控制模块,设置有主控模板,所述的主控模板与驱动电机电性连接。
16.采用上述机构,通过控制模块对驱动电机进行控制,从而实现对开锁和关锁的控制。
17.有益效果:本实用新型利用复位件可以弹性形变这一性质,带动离合件的卡紧与分离,从而实现对离合件复位调整,防止由于离合件与锁芯转轴没有准确配合无法实现离合件与锁芯转轴的锁紧,大大提高了锁芯的可靠性。
附图说明
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
19.图1是该智能自锁锁芯的整体示意图。
20.图2是该智能自锁锁芯的剖视图。
21.图3是该驱动转轴剖视图。
22.图4是该离合件剖视图。
23.附图中:1、锁芯壳;2、第一通孔;3、第二通孔;4、锁芯转轴;40、卡口;41、卡扣;5、拧手转轴;50、卡条;51、定位槽;52、锁芯销钉;53、转把;6、驱动转轴;60、驱动电机;61、蜗杆;62、离合件;63、复位弹簧;64、卡槽;65、横杆;7、锁芯拨头;8、隐藏孔。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。
25.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。 对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指
明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
26.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下
”ꢀ
可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且, 第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、
ꢀ“
下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.一种智能自锁锁芯,包括:锁芯壳1,设置有相互连通的第一通孔2和第二通孔3,第一通孔2和第二通孔3间转动设置有锁芯转轴4;拧手转轴5,转动连接在第一通孔2中;驱动转轴6,转动连接在第二通孔3中;所述的驱动转轴6上套设有离合件62,所述的离合件62通过锁芯转轴4与拧手转轴5卡紧配合或分离;所述的离合件62中设置有用于离合件62复位的复位件。所述的驱动转轴6包括驱动电机60和蜗杆61,所述的蜗杆61固定连接在驱动电机60的驱动杆上,所述的复位件套设在蜗杆61上。所述的复位件为复位弹簧63,所述的复位弹簧63的中部设置有用于卡紧蜗杆61的横杆65,所述的复位弹簧63一端与离合件62固定连接。所述的锁芯转轴4上设置有卡扣41,所述的离合件62外侧设置有卡槽64,所述的卡扣41与卡槽64卡紧连接,所述的卡槽64的开口处成喇叭状。所述的锁芯转轴4外围套设有锁芯拨头7,所述的锁芯壳1上设置有隐藏孔8,所述的锁芯拨头7旋转与隐藏孔8配合或分离。所述的锁芯转轴4靠近拧手转轴5的一端设置有卡口40,所述的拧手转轴5靠近锁芯转轴4的一端设置有卡条50,所述的卡口40与卡条50卡紧连接。所述的拧手转轴5的外围设置有定位槽51,所述的第一通孔2内设置有锁芯销钉52,所述的锁芯销钉52与定位槽51卡紧定位。所述的拧手转轴5远离锁芯转轴4的一端穿过第一通孔2,设置有转把53。还包括控制模块,设置有主控模板,所述的主控模板与驱动电机60电性连接。
28.工作原理:本实用新型利用复位件可以弹性形变这一性质,带动离合件62的卡紧与分离,从而实现对离合件62复位调整,防止由于离合件62与锁芯转轴4没有准确配合无法实现离合件62与锁芯转轴4的锁紧,大大提高了锁芯的可靠性。启动驱动电机60,电机在转动的过程中通过带动蜗杆61旋转,由于复位件套设在蜗杆61上,在蜗杆61旋转的过程中,带动复位件沿蜗杆61方向来回移动。蜗杆61旋转时,由于复位弹簧63中部的横杆65与蜗杆61的滚槽卡紧,旋转时提供横杆65推动复位弹簧63往复移动,在复位弹簧63移动过程中,当蜗杆61正向旋转时,带动复位弹簧63向前顶紧,同时推动前方的离合件62与锁芯转轴4卡紧配合,当离合件62由于精度问题无法顺利卡紧到锁芯转轴4中时,由于复位弹簧63自身具有弹性作用,通过一定的弹性形变将离合件62摆正,从而让离合件62顺利的插入锁芯转轴4中;当蜗杆61反转时,带动复位弹簧63往驱动电机60方向移动,将离合件62带离锁芯转轴4,当复位弹簧63移动到蜗杆61另一端时,与驱动电机60顶紧挤压,从而实现对复位弹簧63对离合件62的复位与顶紧。通过将卡槽64开口处设置成喇叭状,可以便于卡扣41与卡槽64对接卡紧配合。锁芯转轴4转动带动锁芯拨头7旋转带隐藏孔8中,从而解除与门槛的固定,从而实现开门的目的。当离合件62脱离锁芯转轴4时,锁芯转轴4即可转动,通过转动转把53,带动拧手转轴5转动,通过拧手转轴5前端的卡口40与卡条50相互配合,从而实现拧手转轴5带动锁芯转轴4转动,从而带动锁芯拨头7转动,在转动过程中为了防止拧手转轴5前后滑移,设置锁芯销钉52与定位槽51卡紧配合,确保拧手转轴5旋转时的稳定性。通过控制模块对驱
动电机60进行控制,从而实现对开锁和关锁的控制。
29.当然,以上所述仅表达了本发明的某种实施方式,其描述较为详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1