一种制冷设备加工用模具收集运输箱的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种制冷设备加工用模具收集运输箱。


背景技术：

2.制冷设备，是指主要用于船员食物冷藏、各类货物冷藏及暑天的舱室空气调节的设备，主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成，按工作原理可分为压缩制冷设备、吸收制冷设备、蒸汽喷射制冷设备、热泵制冷设备和电热制冷装置等，模具是制冷设备中常见的拼接组件，生产好的模具常用收集运输箱进行储存运输。
3.目前，市场上使用到的制冷设备加工用模具收集运输箱，不具备防护功能，且不能够便捷的对模具放置框进行固定，因此，针对上述问题提出了一种制冷设备加工用模具收集运输箱。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种制冷设备加工用模具收集运输箱。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种制冷设备加工用模具收集运输箱，包括底板，所述底板顶部靠近中心处固定连接有箱体，所述箱体左右两侧内壁靠近底部中心处均固定连接有u形滑杆，两个所述u形滑杆上靠近顶部处共同套设有放置板，所述放置板底部靠近中心处设有防护箱，且所述防护箱底部与底板内腔底部靠近中心处固定连接，所述防护箱左右两侧内壁靠近底部中心处均固定连接有t形杆，两个所述t形杆上靠近防护箱内腔中心一端处均套设有滑套，两个所述滑套前侧靠近中心处均活动连接有活动板，两个所述防护箱前侧靠近顶部处均活动连接有连接座，两个所述连接座顶部共同固定连接有连接板，所述连接板内腔左右两侧靠近中心处均活动连接有滚轮，且两个所述滚轮远离防护箱内腔中心一侧均与防护箱左右两侧内壁靠近顶部中心处活动连接，所述连接板顶部靠近左右两侧中心处均固定连接有顶杆，所述防护箱顶部靠近左右两侧中心均开设有滑孔，两个所述顶杆顶端均贯穿相邻的滑孔内腔，并均与放置板底部靠近中心处固定连接，所述放置板顶部靠近中心处有模具放置框，所述底板底部靠近四角处均固定连接有万向轮。
7.进一步的，所述底板的前侧开设有开口，所述底板的前侧设有与开口相互匹配的门体，所述箱体的左侧设有若干个合页，所述门体通过若干个合页与底板活动连接，所述门体的前侧靠近右侧处固定连接有门柄。
8.进一步的，所述底板前后两侧靠近右侧中心处均固定连接有斜板，两个所述斜板以底板内腔中心为对称轴呈前后对称设置，两个所述斜板相邻的一侧靠近顶部中心处共同固定连接有推杆。
9.进一步的，所述底板左右两侧靠近中心处均开设有转孔，两个所述转孔内腔均设
有转筒，两个所述转筒靠近底板内腔中心一端均与相邻的转孔内壁活动连接。
10.进一步的，两个所述转筒内腔靠近底板内腔中心一端靠近中心处均设有限位盘，两个所述限位盘相邻的一侧靠近中心处均固定连接有螺纹杆，两个所述转筒相邻的一端靠近中心处均开设有螺纹孔，且两个所述螺纹孔内壁均开设有与两个螺纹杆相匹配的内螺纹，两个所述螺纹杆相邻的一端均贯穿相邻的螺纹孔内腔，并均固定连接有定位板。
11.进一步的，两个所述定位板远离底板内腔中心一侧靠近上下两侧中心处均固定连接有固定弹簧，位于左右两侧的两个所述固定弹簧远离底板内腔中心一端分别与底板左右两侧内壁靠近顶部中心处固定连接。
12.进一步的，两个所述t形杆以防护箱内腔中心为对称轴呈左右对称设置，两个所述t形杆上远离防护箱内腔中心一端处均套设有复位弹簧，两个所述复位弹簧靠近防护箱内腔中心一端分别与相邻的滑套远离防护箱内腔中心一侧靠近中心处固定连接，且两个所述复位弹簧远离防护箱内腔中心一端分别与防护箱左右两侧内壁靠近底部中心处固定连接。
13.进一步的，所述放置板底部靠近左右两侧中心处均固定连接有限位弹簧，两个所述限位弹簧以箱体内腔中心为对称轴呈左右对称设置，两个所述限位弹簧底端分别与箱体内腔底部靠近左右两侧靠近中心处固定连接。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
15.1、本实用新型通过复位弹簧、滑套、活动板、t形杆、防护箱、滚轮、顶杆、连接座以及连接板各部件之间的相互配合使用，使得该制冷设备加工用模具收集运输箱，达到了具备防护功能的效果，能够便捷的将该装置在运输中遇到的作用力抵消掉，防止模具发生碰撞而造成损坏的情况发生；
16.2、本实用新型通过转筒、固定弹簧、定位板、螺纹杆以及限位盘各部件之间的相互配合使用，使得该制冷设备加工用模具收集运输箱，达到了能够便捷的对模具放置框进行固定的效果，通过便捷的带动两个定位板向着相邻的一侧开始移动，使得两个定位板能够与模具放置框侧壁相接触，从而将模具放置框固定在放置板上进行放置模具。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
18.图1为本实施例的立体结构示意图；
19.图2为本实施例的主视结构示意图;
20.图3为本实施例的a处放大结构示意图;
21.图4为本实施例的b处放大结构示意图。
22.图中：1、底板；2、万向轮；3、门柄；4、箱体；5、门体；6、合页；7、转筒；8、推杆；9、限位弹簧；10、u形滑杆；11、放置板；12、固定弹簧；13、模具放置框；14、定位板；15、复位弹簧；16、滑套；17、活动板；18、t形杆；19、防护箱；20、滚轮；21、顶杆；22、连接座；23、连接板；24、螺纹杆；25、限位盘。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1至图4，一种制冷设备加工用模具收集运输箱，包括底板1，底板1前后两侧靠近右侧中心处均固定连接有斜板，两个斜板以底板1内腔中心为对称轴呈前后对称设置，两个斜板相邻的一侧靠近顶部中心处共同固定连接有推杆8，底板1的前侧开设有开口，底板1的前侧设有与开口相互匹配的门体5，箱体4的左侧设有若干个合页6，门体5通过若干个合页6与底板1活动连接，门体5的前侧靠近右侧处固定连接有门柄3，底板1顶部靠近中心处固定连接有箱体4，箱体4左右两侧内壁靠近底部中心处均固定连接有u形滑杆10，两个u形滑杆10上靠近顶部处共同套设有放置板11，放置板11底部靠近左右两侧中心处均固定连接有限位弹簧9，两个限位弹簧9以箱体4内腔中心为对称轴呈左右对称设置，两个限位弹簧9底端分别与箱体4内腔底部靠近左右两侧靠近中心处固定连接，放置板11底部靠近中心处设有防护箱19，且防护箱19底部与底板1内腔底部靠近中心处固定连接，防护箱19左右两侧内壁靠近底部中心处均固定连接有t形杆18，两个t形杆18上靠近防护箱19内腔中心一端处均套设有滑套16，两个滑套16前侧靠近中心处均活动连接有活动板17，两个防护箱19前侧靠近顶部处均活动连接有连接座22，两个连接座22顶部共同固定连接有连接板23，连接板23内腔左右两侧靠近中心处均活动连接有滚轮20，且两个滚轮20远离防护箱19内腔中心一侧均与防护箱19左右两侧内壁靠近顶部中心处活动连接，连接板23顶部靠近左右两侧中心处均固定连接有顶杆21，防护箱19顶部靠近左右两侧中心均开设有滑孔，两个顶杆21顶端均贯穿相邻的滑孔内腔，并均与放置板11底部靠近中心处固定连接，放置板11顶部靠近中心处有模具放置框13，底板1底部靠近四角处均固定连接有万向轮2；
27.底板1左右两侧靠近中心处均开设有转孔，两个转孔内腔均设有转筒7，两个转筒7靠近底板1内腔中心一端均与相邻的转孔内壁活动连接，两个转筒7内腔靠近底板1内腔中心一端靠近中心处均设有限位盘25，两个限位盘25相邻的一侧靠近中心处均固定连接有螺纹杆24，两个转筒7相邻的一端靠近中心处均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔内壁均开设有与两个螺纹杆24相匹配的内螺纹，两个螺纹杆24相邻的一端均贯穿相邻的螺纹孔内腔，并均固定连接有定位板14，两个定位板14远离底板1内腔中心一侧靠近上下两侧中心处均固定连接有固定弹簧12，位于左右两侧的两个固定弹簧12远离底板1内腔中心一端分别与底板1左右两侧内壁靠近顶部中心处固定连接，便于将模具放置框13固定在放置板11上进行放置
模具；
28.两个t形杆18以防护箱19内腔中心为对称轴呈左右对称设置，两个t形杆18上远离防护箱19内腔中心一端处均套设有复位弹簧15，两个复位弹簧15靠近防护箱19内腔中心一端分别与相邻的滑套16远离防护箱19内腔中心一侧靠近中心处固定连接，且两个复位弹簧15远离防护箱19内腔中心一端分别与防护箱19左右两侧内壁靠近底部中心处固定连接，便于推动或者拉动两个滑套16向着相邻的一侧靠拢或远离。
29.工作原理：工作时，首先工作人员向下搬动门柄3将箱体4打开，接着工作人员将模具放置框13放置在放置板11顶部靠近中心处，接着工作人员同时正向转动两个转筒7，带动两个螺纹杆24逐渐从两个转筒7内腔移出，推动两个定位板14向着相邻的一侧开始移动，两个定位板14向着相邻的一侧移动带动相邻的两个固定弹簧12向外延伸，使得两个定位板14能够平稳的向着相邻的一侧开始移动，当两个定位板14相邻的一侧均与模具放置框13侧壁相接触后，工作人员停止转动两个转筒7将模具放置框13固定在放置板11上，从而使得该制冷设备加工用模具收集运输箱，达到了能够便捷的对模具放置框13进行固定的效果，通过便捷的带动两个定位板14向着相邻的一侧开始移动，使得两个定位板14能够与模具放置框13侧壁相接触，从而将模具放置框13固定在放置板11上进行放置模具，当模具放置结束后，工作人员向上搬动门柄3将箱体4关闭，接着工作人员握住推杆8通过四个万向轮2将底板1推动到放置区域，当移动的过程中遇到坑洼路面时，对模具放置框13产生一个向下的作用力，推动放置板11向下移动，使得放置板11推动两个顶杆21推动连接板23向着防护箱19内腔中心一侧开始移动，连接板23在移动的过程中带动两个活动板17逐渐向着水平状态开始转动，推动两个滑套16向两侧开始滑动，对相邻的复位弹簧15进行挤压卸力，当外力消失后，两个复位弹簧15开始向外延伸，推动两个滑套滑套16向着相邻的一侧开始滑动，使得两个滑套16逐渐回到起始转态，并带动连接板23回到起始位置，使使得两个顶杆21将放置板11推动到起始位置，从而使得该制冷设备加工用模具收集运输箱，达到了具备防护功能的效果，能够便捷的将该装置在运输中遇到的作用力抵消掉，防止模具发生碰撞而造成损坏的情况发生，以上就是本实用新型的全部工作过程。
30.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。