一种低噪音式分切机的制作方法

文档序号:31956094发布日期:2022-10-28 22:16阅读:76来源:国知局
一种低噪音式分切机的制作方法

1.本实用新型涉及分切机加工技术领域,具体为一种低噪音式分切机。


背景技术:

2.分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械,分切机主要的运用于:无纺布;云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布,纸张,绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
3.在对纸张、云母带和薄膜等物品进行加工生产的过程中,常会用到分切机,现有的分切割在对物品进行加工切割时,易产生较大噪音,继而易对周围环境产生一定的噪音污染,同时易对工作人员的听力造成一定的伤害,降低了分切机的实用性。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种低噪音式分切机,具备隔音降噪的优点,解决了现有的分切割在对物品进行加工切割时,易产生较大噪音,继而易对周围环境产生一定的噪音污染,同时易对工作人员的听力造成一定的伤害,降低了分切机实用性的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低噪音式分切机,包括支撑组件和滑块,所述支撑组件的后侧设置有限位组件,所述支撑组件的顶部固定安装有分切机,所述支撑组件的两侧均设置有安装组件,所述支撑组件的顶部设置有降噪壳,所述降噪壳两侧的前侧和后侧均设置有定位组件,所述降噪壳的正表面通过转轴活动连接有前板,所述降噪壳正表面的顶部设置有散热组件,所述支撑组件包括底座,所述底座的顶部固定粘贴有橡胶垫,所述安装组件包括基板,所述基板顶部相对的一侧开设有滑槽,所述滑槽的顶部设置有l板,两个基板顶部相反的一侧开设有导槽,所述降噪壳包括基层,所述基层的外侧固定套设有第一降噪层,所述第一降噪层的外侧固定套设有第二降噪层。
6.优选的,所述定位组件包括连接板,所述连接板的表面与降噪壳的表面固定焊接,横向两个连接板相对的一侧设置有弹簧,所述弹簧远离连接板的一侧固定焊接有定位杆,所述定位杆远离弹簧的一端贯穿基板并与基板的连接处滑动连接。
7.优选的,所述限位组件包括后板和螺杆,所述后板的顶部与降噪壳背表面的顶部通过转轴活动连接,所述后板的两侧均固定焊接有软板,所述螺杆的表面与降噪壳的表面固定焊接,所述软板远离后板的一端套设于螺杆的表面,所述螺杆的表面螺纹套设有螺母。
8.优选的,所述散热组件包括筒体,所述筒体镶嵌安装于降噪壳正表面顶部的两侧,所述散热组件内腔的前侧固定安装有散热风扇,所述筒体内表面的后侧固定卡接有隔音网板。
9.优选的,所述降噪壳顶部的前侧和后侧均固定喷涂有导热胶,所述降噪壳两侧的前侧均镶嵌安装有透明观察窗,透明观察窗为双层玻璃。
10.优选的,所述橡胶垫的顶部与分切机的底部接触,所述滑块的表面延伸至滑槽的
内腔并与滑槽的连接处滑动连接,所述l板的底部与滑块的顶部固定焊接,所述l板远离滑块的一侧与降噪壳的内表面螺栓连接,所述滑块的底部延伸至导槽的内腔并与导槽的连接处滑动连接,两个基板相对的一侧与底座的两侧固定焊接。
11.优选的,所述定位杆接近弹簧的一侧固定连接有拉杆,拉杆远离定位杆的一端贯穿连接板并固定连接有拉把。
12.优选的,所述第一降噪层的材料为矿渣棉,所述第二降噪层的材料为玻璃棉。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
14.1、本实用新型通过设置橡胶垫、后板、软板、螺杆、滑槽、l板、导槽、第二降噪层、第一降噪层、连接板、弹簧、定位杆、前板和滑块配合使用,解决了现有的分切割在对物品进行加工切割时,易产生较大噪音,继而易对周围环境产生一定的噪音污染,同时易对工作人员的听力造成一定的伤害,降低了分切机实用性的问题。
15.2、本实用新型通过设置拉杆,能够便于使用者拉动定位杆,通过设置第一降噪层和第二降噪层配合使用,能够大大增加基层的隔音降噪强度,通过设置橡胶垫,能够对分切机的底部起到缓冲减震的作用,通过设置散热风扇,能够对降噪壳内进行散热处理,通过设置透明观察窗,能够便于使用者观察降噪壳内加工情况。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型降噪壳结构立体示意图;
18.图3为本实用新型支撑组件结构立体示意图;
19.图4为本实用新型降噪壳局部结构立体分解示意图;
20.图5为本实用新型安装组件结构立体示意图;
21.图6为本实用新型散热组件结构立体分解示意图;
22.图7为本实用新型定位组件局部结构立体示意图;
23.图8为本实用新型限位组件结构立体示意图;
24.图9为本实用新型滑块结构立体示意图。
25.图中:1支撑组件、11底座、12橡胶垫、2限位组件、21后板、22软板、23螺杆、3分切机、4安装组件、41基板、42滑槽、43 l板、44导槽、5降噪壳、51第二降噪层、52第一降噪层、53基层、6定位组件、61连接板、62弹簧、63定位杆、7前板、8散热组件、81筒体、82散热风扇、83隔音网板、9滑块。
具体实施方式
26.请参阅图1-图9,一种低噪音式分切机,包括支撑组件1和滑块9,支撑组件1的后侧设置有限位组件2,支撑组件1的顶部固定安装有分切机3,支撑组件1的两侧均设置有安装组件4,支撑组件1的顶部设置有降噪壳5,降噪壳5顶部的前侧和后侧均固定喷涂有导热胶,降噪壳5两侧的前侧均镶嵌安装有透明观察窗,透明观察窗为双层玻璃,通过设置透明观察窗,能够便于使用者观察降噪壳5内加工情况,降噪壳5两侧的前侧和后侧均设置有定位组件6,降噪壳5的正表面通过转轴活动连接有前板7,降噪壳5正表面的顶部设置有散热组件8,支撑组件1包括底座11,底座11的顶部固定粘贴有橡胶垫12,通过设置橡胶垫12,能够对
分切机3的底部起到缓冲减震的作用,安装组件4包括基板41,基板41顶部相对的一侧开设有滑槽42,滑槽42的顶部设置有l板43,通过设置滑块9和滑槽42配合使用,能够便于l板43稳定移动,两个基板41顶部相反的一侧开设有导槽44,降噪壳5包括基层53,基层53的外侧固定套设有第一降噪层52,第一降噪层52的外侧固定套设有第二降噪层51,第一降噪层52的材料为矿渣棉,第二降噪层51的材料为玻璃棉,通过设置第一降噪层52和第二降噪层51配合使用,能够大大增加基层53的隔音降噪强度,橡胶垫12的顶部与分切机3的底部接触,滑块9的表面延伸至滑槽42的内腔并与滑槽42的连接处滑动连接,l板43的底部与滑块9的顶部固定焊接,l板43远离滑块9的一侧与降噪壳5的内表面螺栓连接,滑块9的底部延伸至导槽44的内腔并与导槽44的连接处滑动连接,两个基板41相对的一侧与底座11的两侧固定焊接,定位组件6包括连接板61,连接板61的表面与降噪壳5的表面固定焊接,横向两个连接板61相对的一侧设置有弹簧62,弹簧62远离连接板61的一侧固定焊接有定位杆63,定位杆63接近弹簧62的一侧固定连接有拉杆,通过设置拉杆,能够便于使用者拉动定位杆63,拉杆远离定位杆63的一端贯穿连接板61并固定连接有拉把,通过设置拉把,能够便于使用者拉动拉杆,定位杆63远离弹簧62的一端贯穿基板41并与基板41的连接处滑动连接,限位组件2包括后板21和螺杆23,后板21的顶部与降噪壳5背表面的顶部通过转轴活动连接,后板21的两侧均固定焊接有软板22,螺杆23的表面与降噪壳5的表面固定焊接,软板22远离后板21的一端套设于螺杆23的表面,螺杆23的表面螺纹套设有螺母,通过设置螺母,能够防止软板22随意脱离螺杆23,通过设置软板22和螺杆23配合使用,能够对后板21进行限位固定,散热组件8包括筒体81,筒体81镶嵌安装于降噪壳5正表面顶部的两侧,散热组件8内腔的前侧固定安装有散热风扇82,通过设置散热风扇82,能够对降噪壳5内进行散热处理,筒体81内表面的后侧固定卡接有隔音网板83。
27.使用时,分切机3工作对物品进行分切,在降噪壳5中第一降噪层52和第二降噪层51的配合作用下,大大增强了基层53的隔音效果,继而能够缓冲抵消分切机3工作产生的噪音,在散热组件8的工作下,能够对降噪壳5内进行散热处理,防止分切机3温度过高,当对降噪壳5进行拆卸时,首先使用者将螺母旋出螺杆23,随后将软板22脱离后板21,然后上移后板21至合适位置,随后使用者向外拉动拉杆,拉杆外移使得弹簧62被压缩,定位杆63外移脱离基板41,随后使用者前移降噪壳5,降噪壳5前移带动l板43前移,继而使得滑块9在滑槽42内前移,直至使用者前移降噪壳5至合适位置即可。
28.综上所述:该低噪音式分切机,通过设置橡胶垫12、后板21、软板22、螺杆23、滑槽42、l板43、导槽44、第二降噪层51、第一降噪层52、连接板61、弹簧62、定位杆63、前板7和滑块9配合使用,解决了现有的分切割在对物品进行加工切割时,易产生较大噪音,继而易对周围环境产生一定的噪音污染,同时易对工作人员的听力造成一定的伤害,降低了分切机实用性的问题。
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