分离式刀具涂层设备的制作方法

1.本实用新型涉及刀具表面涂层技术及使用设备，具体的，其展示一种分离式刀具涂层设备。


背景技术：

2.涂层刀具是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢基体表面上，涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物。涂层作为一个化学屏障和热屏障，减少了刀具与工件间的扩散和化学反应，从而减少了基体的磨损。
3.刀具的刀柄对应装夹于价格设备，其所需的性能和刀具的刀刃部不同，现阶段的刀具涂层方式一般为一体式的进行刀刃部和刀柄的涂层涂覆或单独对刀刃部进行涂层涂覆，无法满足刀柄所需达到的性能。
4.因此，有必要提供一种分离式刀具涂层设备来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种分离式刀具涂层设备。
6.本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：
7.一种分离式刀具涂层设备，包括机架、设置于机架内的刀具放置组件、通过弹性体连接于刀具放置组件下方的刀具承托组件、以及可升降设置于刀具放置组件上方的分离驱动组件；
8.刀具放置组件的上下两端分别设置有刀刃部涂层对应模块和刀柄部涂层对应模块；
9.分离驱动组件包括下压柱体，下压柱体穿透刀具放置组件进行刀具承托组件下降驱动，形成刀柄部独立涂层制备的分离式刀具涂层制备结构。
10.进一步的，刀具放置组件包括刀具容纳块，刀具容纳块上均匀设置有若干刀具容纳槽。
11.进一步的，若干刀具容纳槽分前后两组分布，且前后组的刀具容纳槽错开分布，形成不互相遮挡的错开式刀具容纳设定结构。
12.进一步的，刀具容纳块对应下压柱体设置有下压通槽，且对应弹性体设置有不穿透刀具容纳块的承托对应拉槽。
13.进一步的，分离驱动组件包括下压板体，下压柱体数量为四个，分布于下压板体的四个边角，且下压板体对应刀具放置组件侧设置有由柔性材质构成的下压对应块。
14.进一步的，刀具承托组件包括承托板，弹性体数量为两个，对称分布于承托板两侧，且承托板对应刀具放置组件侧设置有由柔性材质构成的承托对应块。
15.进一步的，下压板体连接于升降驱动体，升降驱动体包括丝杠驱动模块，丝杠驱动模块上设置有丝杠螺母，下压板体连接于丝杠螺母。
16.进一步的，下压板体对应设置有上升触发结构，上升触发结构包括设置于下压板
体上的上升感应块、以及对应设置于机架上的上升感应体，上升触发结构触发，下压板上升停止。
17.进一步的，承托板对应设置有下降触发结构，下降触发结构包括设置于承托板上的下降感应块、以及对应设置于机架上的下降感应体，下降触发结构触发下压板下降停止。
18.与现有技术相比，本实用新型可分离的进行刀柄和刀刃部的涂层制备，保证刀具各部位达到所需性能。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图之一。
20.图2是本实用新型的结构示意图之二。
21.图3是本实用新型的结构示意图之三。
22.图4是本实用新型的结构示意图之四。
23.图5是本实用新型的结构示意图之五。
具体实施方式
24.请参阅图1至图5，本实施例展示一种分离式刀具涂层设备，包括机架1、设置于机架1内的刀具放置组件2、通过弹性体33连接于刀具放置组件2下方的刀具承托组件3、以及可升降设置于刀具放置组件2上方的分离驱动组件4；
25.刀具放置组件2的上下两端分别设置有刀刃部涂层对应模块100和刀柄部涂层对应模块200；
26.分离驱动组件4包括下压柱体43，下压柱体43穿透刀具放置组件2进行刀具承托组件3下降驱动，形成刀柄部独立涂层制备的分离式刀具涂层制备结构。
27.刀具放置组件2包括刀具容纳块21，刀具容纳块21上均匀设置有若干刀具容纳槽22。
28.若干刀具容纳槽22分前后两组分布，且前后组的刀具容纳槽错开分布，形成不互相遮挡的错开式刀具容纳设定结构。
29.刀具容纳块21对应下压柱体43设置有下压通槽24，且对应弹性体33设置有不穿透刀具容纳块21的承托对应拉槽23。
30.分离驱动组件4包括下压板体41，下压柱体43数量为四个，分布于下压板体41的四个边角，且下压板体41对应刀具放置组件2侧设置有由柔性材质构成的下压对应块42。
31.刀具承托组件3包括承托板31，弹性体3数量为两个，对称分布于承托板31两侧，且承托板3对应刀具放置组件2侧设置有由柔性材质构成的承托对应块32。
32.下压板体41连接于升降驱动体5，升降驱动体5包括丝杠驱动模块51，丝杠驱动模块51上设置有丝杠螺母52，下压板体41连接于丝杠螺母52。
33.下压板体41对应设置有上升触发结构，上升触发结构包括设置于下压板体41上的上升感应块40、以及对应设置于机架1上的上升感应体11，上升触发结构触发，下压板上升停止。
34.承托板31对应设置有下降触发结构，下降触发结构包括设置于承托板31上的下降感应块30、以及对应设置于机架1上的下降感应体12，下降触发结构触发下压板下降停止。
35.与现有技术相比，本实用新型可分离的进行刀柄和刀刃部的涂层制备，保证刀具各部位达到所需性能。
36.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种分离式刀具涂层设备，其特征在于：包括机架、设置于机架内的刀具放置组件、通过弹性体连接于刀具放置组件下方的刀具承托组件、以及可升降设置于刀具放置组件上方的分离驱动组件；刀具放置组件的上下两端分别设置有刀刃部涂层对应模块和刀柄部涂层对应模块；分离驱动组件包括下压柱体，下压柱体穿透刀具放置组件进行刀具承托组件下降驱动，形成刀柄部独立涂层制备的分离式刀具涂层制备结构。2.根据权利要求1所述的一种分离式刀具涂层设备，其特征在于：刀具放置组件包括刀具容纳块，刀具容纳块上均匀设置有若干刀具容纳槽。3.根据权利要求2所述的一种分离式刀具涂层设备，其特征在于：若干刀具容纳槽分前后两组分布，且前后组的刀具容纳槽错开分布，形成不互相遮挡的错开式刀具容纳设定结构。4.根据权利要求3所述的一种分离式刀具涂层设备，其特征在于：刀具容纳块对应下压柱体设置有下压通槽，且对应弹性体设置有不穿透刀具容纳块的承托对应拉槽。5.根据权利要求4所述的一种分离式刀具涂层设备，其特征在于：分离驱动组件包括下压板体，下压柱体数量为四个，分布于下压板体的四个边角，且下压板体对应刀具放置组件侧设置有由柔性材质构成的下压对应块。6.根据权利要求5所述的一种分离式刀具涂层设备，其特征在于：刀具承托组件包括承托板，弹性体数量为两个，对称分布于承托板两侧，且承托板对应刀具放置组件侧设置有由柔性材质构成的承托对应块。7.根据权利要求6所述的一种分离式刀具涂层设备，其特征在于：下压板体连接于升降驱动体，升降驱动体包括丝杠驱动模块，丝杠驱动模块上设置有丝杠螺母，下压板体连接于丝杠螺母。8.根据权利要求7所述的一种分离式刀具涂层设备，其特征在于：下压板体对应设置有上升触发结构，上升触发结构包括设置于下压板体上的上升感应块、以及对应设置于机架上的上升感应体，上升触发结构触发，下压板上升停止。9.根据权利要求8所述的一种分离式刀具涂层设备，其特征在于：承托板对应设置有下降触发结构，下降触发结构包括设置于承托板上的下降感应块、以及对应设置于机架上的下降感应体，下降触发结构触发下压板下降停止。

技术总结
本实用新型分离式刀具涂层设备，包括机架、设置于机架内的刀具放置组件、通过弹性体连接于刀具放置组件下方的刀具承托组件、以及可升降设置于刀具放置组件上方的分离驱动组件；刀具放置组件的上下两端分别设置有刀刃部涂层对应模块和刀柄部涂层对应模块；分离驱动组件包括下压柱体，下压柱体穿透刀具放置组件进行刀具承托组件下降驱动，形成刀柄部独立涂层制备的分离式刀具涂层制备结构。层制备的分离式刀具涂层制备结构。层制备的分离式刀具涂层制备结构。


技术研发人员：张建坡
受保护的技术使用者：超微中程纳米科技（苏州）有限公司
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2022/10/27