一种非对称板式换热器加工用快速安装机构的制作方法

1.本实用新型涉及换热器安装技术领域，具体为一种非对称板式换热器加工用快速安装机构。


背景技术：

2.非对称式板式换热器在冶金、化工、电力等领域中可以见到,是板式换热器的一种，其内部板片角孔导流区和传热区结构的不对称，故因此得名，现有非对称式板式换热器通常由固定架、板片和拉紧螺栓拼装而成。
3.但是现有非对称式板式换热器的板片拼装方式较为复杂，需要先利用板车将一定数量的板片输送到安装位置，然后再将板片一页页的拿起安装在固定架的内部，其过程较为繁琐，在加工地点、板车和安装地点需要对板片进行多次搬运，在拼装过程中，操作人员需要先弯腰将板片进行分页，然后将其中一页板片拿起放置在固定架内进行固定，并需要重复进行以上操作，不仅导致非对称式板式换热器的拼装需要浪费大量的人力，还会降低非对称式板式换热器的拼装效率。
4.因此，目前亟需一种非对称板式换热器加工用快速安装机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种非对称板式换热器加工用快速安装机构。
6.本实用新型的目的是这样实现的：
7.一种非对称板式换热器加工用快速安装机构，包括箱体，所述箱体内的底部通过固定器固定有三处档杆，所述箱体前后两侧的左右两方分别开设有一处限位槽，所述箱体内的左方安装有与所述档杆间隙配合的顶压板，所述顶压板前后两侧的左右两方分别安装有一处与所述限位槽滑动连接的限位销，所述顶压板的下侧安装有第一弹簧，所述箱体内的右方安装有隔板，所述隔板的右侧和所述箱体之间的安装有导轨，所述导轨的外侧滑动连接有活动板，所述活动板的右侧安装有第二弹簧，所述活动板左侧的后上方安装有与所述隔板滑动连接的楔形分页板，所述活动板上侧的中间安装有控制板，所述箱体上侧的右方安装有与所述控制板间隙配合的密封板，所述箱体上侧的左方铰接有盖板，所述箱体上侧左端的前后两方和所述密封板上侧左端的前后两方分别铰接有一处可以转动的卡板，且所述卡板与所述盖板之间卡接，所述箱体前侧的上方开设有出料槽。
8.优选的，所述箱体下侧的左方安装有可调把杆。
9.优选的，所述箱体下侧右端的前后两方分别安装有一处滚轮。
10.优选的，所述箱体的右侧安装有防护垫。
11.优选的，所述固定器由两处固定螺栓组成。
12.优选的，所述档杆为侧视呈l形的杆状结构，且所述档杆内的下方开设有一处长圆形通孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型一种非对称板式换热器加工用快速安装机构，通过在箱体内的左方设置顶压板和第一弹簧，可以对板片进行放置，通过在箱体内的右方设置活动板、第二弹簧、分页板和控制板，在箱体前侧的上方开设出料槽，当将装置竖立放置时，可以利用脚踩控制板的方式配合弹簧和分页板对顶压板上侧的板片进行挤压，使其从出料槽内逐一输出，操作人员在拼装装置时无需再进行弯腰分页以及拿起操作，从而提升了装置的安装效率；
15.2、本实用新型一种非对称板式换热器加工用快速安装机构，通过箱体内的底部设置档杆，可以对其位置进行移动，从而使装置的安装空间适应于不同型号的板片，从而提升装置对板片的固定牢固性；
16.3、本实用新型一种非对称板式换热器加工用快速安装机构，通过在箱体下侧的左方设置可调把杆，在箱体下侧的右方设置滚轮，可以手持把杆对装置进行移动，使装置集板片加工工序板片的摆放容器和转运工具功能于一体，无需再进行多次搬运，提升了装置加工的便捷性，同时，通过在箱体的右侧设置防滑垫，当装置竖直使用时，可以防止装置发生滑动，从而提升了装置的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型一种非对称板式换热器加工用快速安装机构的内部结构示意图。
18.图2为本实用新型一种非对称板式换热器加工用快速安装机构中第一弹簧处的结构示意图。
19.图3为本实用新型一种非对称板式换热器加工用快速安装机构中档杆处的结构示意图。
20.图4为本实用新型一种非对称板式换热器加工用快速安装机构中限位销处的结构示意图。
21.图5为本实用新型一种非对称板式换热器加工用快速安装机构中活动板处的结构示意图。
22.图6为本实用新型一种非对称板式换热器加工用快速安装机构中上导杆的结构示意图。
23.其中：箱体1、固定器2、档杆3、限位槽4、限位销5、顶压板6、第一弹簧7、隔板8、导轨9、活动板10、第二弹簧11、分页板12、控制板13、密封板14、盖板15、卡板16、可调把杆17、滚轮18、防滑垫19、出料槽20。
具体实施方式
24.参见图1至图6，本实用新型涉及的一种非对称板式换热器加工用快速安装机构，包括箱体1，箱体1内的底部通过固定器2固定有三处档杆3，利用档杆3与箱体1内壁的限位，可以对板片进行固定，如图3所示，固定器2可以设为由两处固定螺栓组成，并将档杆3设置为侧视呈l形的杆状结构，在档杆3内的下方开设有一处长圆形通孔，当松动固定器2时，可以对档杆3的位置进行移动，从而使装置可以对不同型号的板片进行固定，箱体1前后两侧
的左右两方分别开设有一处限位槽4，箱体1内的左方安装有与档杆3间隙配合的顶压板6，顶压板6前后两侧的左右两方分别安装有一处与限位槽4滑动连接的限位销5，顶压板6的下侧安装有第一弹簧7，如图1所示，利用限位槽4和限位销5的滑动配合，可以使顶压板6在箱体1的内部进行上下移动，而通过在顶压板6的下侧设置第一弹簧7，可以将顶压板6向上弹起，从而使箱体1内固定的板片始终贴近盖板15，箱体1内的右方安装有隔板8，隔板8的右侧和箱体1之间的安装有导轨9，导轨9的外侧滑动连接有活动板10，活动板10的右侧安装有第二弹簧11，活动板10左侧的后上方安装有与隔板8滑动连接的楔形分页板12，活动板10上侧的中间安装有控制板13，箱体1上侧的右方安装有与控制板13间隙配合的密封板14，箱体1前侧的上方开设有出料槽20，如图5所示，当向下拨动控制板13时，可以带动活动板10和分页板12向内收缩，从而使板片贴近盖板15，而在松开控制板13时，第二弹簧11会将活动板10弹起，从而使带动分页板12向外移动，利用分页板12的楔形结构推动板片向出料槽20的位置移动，使板片从出料槽20处逐一输出，操作人员在拼装装置时无需再进行弯腰分页以及拿起操作，从而提升了装置的安装效率。
25.进一步的，箱体1上侧的左方铰接有盖板15，箱体1上侧左端的前后两方和密封板14上侧左端的前后两方分别铰接有一处可以转动的卡板16，且卡板16与盖板15之间卡接，如图1和图6所示，可以利用转动卡板16的方式对盖板15进行限位，使其固定在箱体1的上侧，而需要打开盖板15时，再将卡板16转动，使其从盖板15的上侧脱离即可。
26.进一步的，箱体1下侧的左方安装有可调把杆17，箱体1下侧右端的前后两方分别安装有一处滚轮18，从而可以利用手持可调把杆17的方式将装置进行移动，使装置集板片加工工序板片的摆放容器和转运工具功能于一体，无需再对板片进行多次搬运，提升了装置加工的便捷性；箱体1的右侧安装有防护垫19，通过在箱体1的右侧设置防滑垫19，当装置按照图6方式竖直使用时，可以防止装置与地面发生滑动，从而提升了装置的稳定性，方便装置的拼装。
27.本实用新型一种非对称板式换热器加工用快速安装机构工作原理是：当装置用于板片生产工序时，首先将该装置按照图1方式平放，并利用转动卡板16的方式使其与盖板15分离，然后将盖板15打开，并利用转动固定器2的方式调节各个挡板3的位置，使档杆3与箱体1的固定位置适应于所加工板片的型号，最后将生产完毕的板片逐一放置在顶压板6的上方，待放置完毕后，扣合盖板15，并利用卡板16对盖板15进行固定，即可利用手持可调把杆17的方式配合滚轮18将板片转运至安装工序；当装置移动至非对称板式换热器拼装工序时，首先将该装置按照图6方式竖直放置，然后利用脚踩的方式将控制板13向下移动并松开，活动板10受到第二弹簧11的弹力会带动分页板12向上移动，由于第一弹簧7推动顶压板6级其表面的板片贴近盖板15，因此楔形的分页板12向上移动会推动板片从出料槽20处排出，从而实现对板片的分页操作，方便装置的快速安装。
28.另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。