一种禽类带骨一次切块机的制作方法

1.本实用新型涉及禽类带骨加工技术领域，尤其涉及一种禽类带骨一次切块机。


背景技术：

2.禽类在加工需要多种加工工序，在不同的需求情况下，加工的步骤也是不相同的，有的为了更加方便消费者进行直接加工，需要进行切块处理，现有的加工器械一般为一次成条，再通过拾取进行二次成块，虽然都可以切割成块，但是这样的多次切割操作，会导致切割得到的块状大小差距过大，不规整，影响美观，为了提高切块的美观性以及一致性，需要一种可一次成型的切割装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种可避免二次添加操作，成型规整的禽类带骨一次切块机。
4.本实用新型的技术方案：一种禽类带骨一次切块机，包括桌台以及通过多个连接柱固定连接的圆盘一，所述圆盘一的顶部贯穿设置有转轴，所述转轴的顶部固定连接有上载盘，所述转轴的下端固定有齿轮，所述齿轮啮合传动有滑动设置在桌台上侧的齿条，所述桌台的上侧通过两个伸缩件共同固定有回字框，所述回字框上设置有用于切割的切割机构。
5.优选的，所述切割机构包括固定在回字框后侧的电机一，所述电机一的输出轴贯穿回字框的后侧且固定连接有转动连接在回字框内侧的往复丝杆，所述往复丝杆上活动套设有往复螺母，所述回字框的内部固定有与往复丝杆平行设置的导向柱，所述导向柱上活动套设有滑动件，所述滑动件以及往复螺母的下侧均固定有方板，两个所述方板之间转动连接有切割刀组，其中一侧的所述方板上固定连接有电机二，所述电机二的输出轴贯穿其中一个方板且与切割刀组固定连接。
6.优选的，所述切割刀组包括转动连接在两个方板之间的主杆以及等间距固定套设在主杆上的多个切割刀盘，所述切割刀组的上侧设置有固定在往复螺母和滑动件之间的防护板。
7.优选的，所述回字框的下侧设置有按压组件，所述按压组件包括贯穿回字框上侧的一对引导杆，两个所述引导杆的下端共同固定连接有按压板，每个所述引导杆上均套设有固定在回字框和按压板之间的弹簧，所述弹簧的上侧开设有多个与切割刀盘相对应的切刀口。
8.优选的，所述上载盘的上侧开设有多个与多个切刀口一一对应的切割槽，所述上载盘的外圆周面上固定有格挡条，所述桌台的上侧固定有位于上载盘外侧的限位柱一和限位柱二，所述格挡条位于限位柱一和限位柱二之间，所述转轴的轴心与限位柱一和限位柱二的轴心连线所构成的夹角为90
°
。
9.优选的，所述桌台的上侧设置有用于推动切块物料的推动组件，所述推动组件包
括固定在桌台上侧的竖板，所述竖板的前侧贯穿设置有抽拉杆，所述抽拉杆的后侧连接有位于上载盘上侧的推杆。
10.优选的，所述桌台的上侧开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有与齿条固定连接的滑块，所述齿条的前端固定有推拉杆。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
12.通过设计可转动的上载盘以及配合上上载盘固定的格挡条和桌台上固定的限位柱一和限位柱二可实现无需二次放料实现切块操作，并且保证了切块后的规整性；
13.通过切割机构中的电机一配合往复丝杆的往复设计，可实现切割刀组的前后往复切割作业，保证了切割的范围，同时配合上按压机构的使用，可降低切割时物料的偏移，保证切割的稳定。
附图说明
14.图1给出本实用新型一种实施例的结构示意图；
15.图2为图1的正视图。
16.附图标记：1、桌台；2、连接柱；3、圆盘一；4、转轴；5、上载盘；6、齿轮；7、齿条；8、格挡条；9、限位柱一；10、限位柱二；11、伸缩件；12、回字框；13、电机一；14、往复丝杆；15、往复螺母；16、导向柱；17、滑动件；18、方板；19、电机二；20、切割刀组；21、引导杆；22、按压板；23、弹簧；24、竖板；25、抽拉杆；26、推杆。
具体实施方式
17.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
18.实施例一
19.如图1-2所示，本实用新型提出的一种禽类带骨一次切块机，包括桌台1以及通过多个连接柱2固定连接的圆盘一3，圆盘一3的顶部贯穿设置有转轴4，转轴4的顶部固定连接有上载盘5，转轴4的下端固定有齿轮6，齿轮6啮合传动有滑动设置在桌台1上侧的齿条7，桌台1的上侧开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有与齿条7固定连接的滑块，齿条7的前端固定有推拉杆；桌台1的上侧通过两个伸缩件11共同固定有回字框12，伸缩件11优先采用电动伸缩杆，且两个伸缩件11共同连接有一个控制器，能够实现同步开关。回字框12上设置有用于切割的切割机构；切割机构包括固定在回字框12后侧的电机一13，电机一13的输出轴贯穿回字框12的后侧且固定连接有转动连接在回字框12内侧的往复丝杆14，往复丝杆14上活动套设有往复螺母15，回字框12的内部固定有与往复丝杆14平行设置的导向柱16，导向柱16上活动套设有滑动件17，滑动件17以及往复螺母15的下侧均固定有方板18，两个方板18之间转动连接有切割刀组20，其中一侧的方板18上固定连接有电机二19，电机二19的输出轴贯穿其中一个方板18且与切割刀组20固定连接，切割刀组20包括转动连接在两个方板18之间的主杆以及等间距固定套设在主杆上的多个切割刀盘，切割刀组20的上侧设置有固定在往复螺母15和滑动件17之间的防护板。
20.本实施例中，先将需要进行切块的禽类带骨放置在上载盘5上侧，然后将电机二19接通电源，电机二19的输出轴带动切割刀组20转动，然后再将电机一13接通电源，电机一13的输出轴带动往复丝杆14转动，进而往复丝杆14上的往复螺母15实现往复运动，进而往复
螺母15固定的方板18移动，且使得方板18转动连接的切割刀组20以及另一个方板18移动，另一个方板18的移动使得滑动件17在导向柱16上滑动，实现切割刀组20的往复切割运动，将通过控制器控制两个伸缩件11同步收缩，使得回字框12下移，进而切割刀组20将对上载盘5上的禽类带骨进行切割，在初次切割完成后，使得伸缩件11同步启动上推；然后将齿条7前端固定的推动杆推动或拉动，使得上载盘5的转动范围接近90
°
的调整，然后再将伸缩件11控制，使得回字框12下移，进行切割，即可完成切块工作，大大提高了现有的切块方式所导致的切块不规整的问题，并且避免了二次操作。
21.实施例二
22.如图1-2所示，本实用新型提出的一种禽类带骨一次切块机，基于实施例一，本实施例还包括：回字框12的下侧设置有按压组件，按压组件包括贯穿回字框12上侧的一对引导杆21，两个引导杆21的下端共同固定连接有按压板22，每个引导杆21上均套设有固定在回字框12和按压板22之间的弹簧23，弹簧23的上侧开设有多个与切割刀盘相对应的切刀口，上载盘5的上侧开设有多个与多个切刀口一一对应的切割槽，上载盘5的外圆周面上固定有格挡条8，桌台1的上侧固定有位于上载盘5外侧的限位柱一9和限位柱二10，格挡条8位于限位柱一9和限位柱二10之间，转轴4的轴心与限位柱一9和限位柱二10的轴心连线所构成的夹角为90
°
。
23.本实施例中，在进行切割工作中对伸缩件11控制使其收缩时，回字框12下移，回字框12上设置的按压组件中的按压板22与禽类带骨按压，将其按压固定在上载盘5上，并且在回字框12的下移过程中，弹簧23受力压缩，引导杆21与回字框12滑动；在伸缩件11延伸时，回字框12上移，弹簧23将脱离压缩，保证了在切割工作时，禽类带骨稳定固定，便于切割。
24.实施例三
25.如图1所示，本实用新型提出的一种禽类带骨一次切块机，基于实施例一或实施例二，本实施例还包括：桌台1的上侧设置有用于推动切块物料的推动组件，推动组件包括固定在桌台1上侧的竖板24，竖板24的前侧贯穿设置有抽拉杆25，抽拉杆25的后侧连接有位于上载盘5上侧的推杆26。桌台1的上侧固定有用于承接上载盘5上落料的导料件。
26.本实施例中，在进行切割工作前，需要拉动抽拉杆25，使得抽拉杆25后端固定的推杆26位于回字框12的前侧，在切割完成后，将抽拉杆25推动，即可将上载盘5上侧的块状带骨推到上载盘5的后侧，并且通过导料件方便进行集中收集。
27.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。