一种永磁铁加工用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及永磁铁加工技术领域，具体是一种永磁铁加工用夹具。


背景技术：

2.永磁铁，即永久性磁铁，可以是天然产物，又称天然磁石，也可以由人工制造，具有宽磁滞回线、高矫顽力、高剩磁，一经磁化即能保持恒定磁性的材料。
3.是目前使用的永磁铁加工用夹具加对永磁铁固定起来十分的麻烦，需要拧动较多的丝杆对永磁铁进行固定，需要的时间长，降低了工作效率。
4.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，为此，提出一种永磁铁加工用夹具，


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种永磁铁加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种永磁铁加工用夹具，包括工作台1，所述工作台1内部设置有驱动机构，工作台1固定连接有传动机构传动机构与驱动机构相配合；
8.所述传动机构转动连接有固定装置，固定装置与传动机构相配合。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机位于工作台之中，驱动电机一端固定连接有驱动轴，驱动轴面开设有导向槽，导向槽两侧具有高度差，导向槽与传动机构相配合，工作台内表面固定连接有加工组件。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述传动机构包括移动板与固定轴，移动板一端固定连接有导向杆，工作台内表面开设有滑槽，导向杆另一端伸入滑槽之中，移动板另一端固定连接有推块,推块位于导向槽之中并与驱动轴滑动接触，移动板一侧开设有限位滑槽,限位滑槽与固定装置相配合。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述固定轴一端与工作台固定连接，固定轴贯穿移动板并与移动板滑动接触，固定轴一侧固定连接有滑块，滑块与固定装置相配合。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述固定装置包括圆盘，圆盘与移动板转动连接，圆盘内部开设有若干卡槽，卡槽之中设置有推杆，推杆贯穿卡槽，推杆一端固定连接有固定块导向杆，推杆另一端伸入限位滑槽之中并与移动板滑动接触。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置使用时，驱动电机启动，驱动电机控制驱动轴转动，驱动轴带动导向槽转动，由于导向槽两侧设置有高度差，同时推块位于导向槽之中并驱动轴与滑动接触，则驱动轴转动一定程度时，驱动轴通过导向槽带动推块上下移动，当推块带动圆盘向上移动时，由于滑块位于斜槽移动板之中并与斜槽移动板滑动接触，斜槽移动板倾斜设置，即圆盘移动时滑块通过斜槽移动板挤压圆盘使圆盘转动，圆盘带动卡槽转动，由于卡槽为弯曲弧状，同时限位滑槽对推杆限位使推杆仅能进行水平
移动，即圆盘转动时，圆盘带动推杆朝着圆盘转动点移动，推杆带动固定块导向杆移动对工件进行夹紧固定，即工件上升时固定块导向杆自动对工件固定，然后通过加工组件对工件进行加工，该装置可以在工件加工过程中自动对工件进行固定，避免加工过程中工件偏移，提高加工效率与精度。
附图说明
14.图1为一种永磁铁加工用夹具的结构示意图。
15.图2为一种永磁铁加工用夹具中正视剖视图的结构示意图。
16.图3为一种永磁铁加工用夹具中固定装置俯视图的结构示意图。
17.图4为一种永磁铁加工用夹具中固定装置剖视图的结构示意图。
18.1-工作台、2-驱动轴、3-导向槽、4-加工组件、5-圆盘、6-移动板、7-导向杆、8-滑块、9-推杆、10-固定轴、11-限位滑槽、12-推块、13-滑槽、14-驱动电机、15-卡槽、16-斜槽、17-固定块。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
21.实施例一
22.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种永磁铁加工用夹具，包括工作台1，所述工作台1内部设置有驱动机构，工作台1固定连接有传动机构传动机构与驱动机构相配合；
23.所述传动机构转动连接有固定装置，固定装置与传动机构相配合，该装置可以在工件加工过程中自动对工件进行固定，避免加工过程中工件偏移，提高加工效率与精度。
24.实施例二
25.请参阅图1-4，在实施例一的基础上，进一步的，所述驱动机构包括驱动电机14，驱动电机14位于工作台1之中，驱动电机14一端固定连接有驱动轴2，驱动轴2面开设有导向槽3，导向槽3两侧具有高度差，导向槽3与传动机构相配合，工作台1内表面固定连接有加工组件4,驱动电机14启动，驱动电机14控制驱动轴2转动，驱动轴2带动导向槽3转动，由于导向槽3两侧设置有高度差，同时推块12位于导向槽3之中并驱动轴2与滑动接触，则驱动轴2转动一定程度时，驱动轴2通过导向槽3带动推块12上下移动。
26.进一步的，所述传动机构包括移动板6与固定轴10，移动板6一端固定连接有导向杆7，工作台1内表面开设有滑槽13，导向杆7另一端伸入滑槽13之中，移动板6另一端固定连接有推块12,推块12位于导向槽3之中并与驱动轴2滑动接触，移动板6一侧开设有限位滑槽
11,限位滑槽11与固定装置相配合。
27.进一步的，所述固定轴10一端与工作台1固定连接，固定轴10贯穿移动板6并与移动板6滑动接触，固定轴10一侧固定连接有滑块8，滑块8与固定装置相配合,当推块12带动圆盘5向上移动时，由于滑块8位于斜槽1移动板6之中并与斜槽1移动板6滑动接触，斜槽1移动板6倾斜设置，即圆盘5移动时滑块8通过斜槽1移动板6挤压圆盘5使圆盘5转动。
28.进一步的，所述固定装置包括圆盘5，圆盘5与移动板6转动连接，圆盘5内部开设有若干卡槽15，卡槽15之中设置有推杆9，推杆9贯穿卡槽15，推杆9一端固定连接有固定块1导向杆7，推杆9另一端伸入限位滑槽11之中并与移动板6滑动接触,圆盘5带动卡槽15转动，由于卡槽15为弯曲弧状，同时限位滑槽11对推杆9限位使推杆9仅能进行水平移动，即圆盘5转动时，圆盘5带动推杆9朝着圆盘5转动点移动，推杆9带动固定块1导向杆7移动对工件进行夹紧固定。
29.本实用新型的工作原理是：该装置使用时，驱动电机14启动，驱动电机14控制驱动轴2转动，驱动轴2带动导向槽3转动，由于导向槽3两侧设置有高度差，同时推块12位于导向槽3之中并驱动轴2与滑动接触，则驱动轴2转动一定程度时，驱动轴2通过导向槽3带动推块12上下移动，当推块12带动圆盘5向上移动时，由于滑块8位于斜槽1移动板6之中并与斜槽1移动板6滑动接触，斜槽1移动板6倾斜设置，即圆盘5移动时滑块8通过斜槽1移动板6挤压圆盘5使圆盘5转动，圆盘5带动卡槽15转动，由于卡槽15为弯曲弧状，同时限位滑槽11对推杆9限位使推杆9仅能进行水平移动，即圆盘5转动时，圆盘5带动推杆9朝着圆盘5转动点移动，推杆9带动固定块1导向杆7移动对工件进行夹紧固定，即工件上升时固定块1导向杆7自动对工件固定，然后通过加工组件4对工件进行加工，该装置可以在工件加工过程中自动对工件进行固定，避免加工过程中工件偏移，提高加工效率与精度。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。