面板锁的制作方法

1.本实用新型涉及锁具技术领域，具体而言，涉及一种面板锁。


背景技术：

2.随着配电网络建设，环网柜门闭锁安全是配网设备安全运行的可靠保障。面板锁作为环网柜门常用的安全锁具，对环网柜门及内部设备的防盗保护起到重要作用。
3.常见面板锁具依靠把手驱动闭锁模块实现解闭锁。但锁具处于闭锁状态时，使用蛮力强行转动把手，可能会导致把手被暴力破坏、锁具因此难以继续使用的后果。更严重的后果是内部闭锁模块破坏，锁具闭锁功能失效，导致环网柜门被打开，存在设备损坏和丢失的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种面板锁，以解决现有技术中的面板锁容易被暴力破坏的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种面板锁，包括：锁壳；把手，把手可转动地设置在锁壳上；传动轴，传动轴可转动地设置在锁壳内，并与解闭锁组件连接；离合件，离合件活动设置在锁壳内，并具有对接位置和分离位置，离合件位于对接位置时，离合件位于把手和传动轴内，把手通过离合件带动传动轴转动；离合件位于分离位置时，离合件退出把手和/或传动轴，把手相对于传动轴空转；驱动组件，驱动组件的至少一部分活动设置在锁壳内，驱动组件与离合件抵接，并能够带动离合件在对接位置和分离位置之间运动。
6.进一步地，传动轴具有径向设置的安装孔，离合件包括安装部，安装部径向可移动地设置在安装孔内。
7.进一步地，把手具有离合槽，离合件还包括离合部，离合件径向移动时离合部伸入或退出离合槽，以在对接位置和分离位置之间切换。
8.进一步地，传动轴的端面具有容纳槽，把手伸入锁壳的一端位于容纳槽内，容纳槽与安装孔之间通过让位槽连通，离合槽位于把手伸入容纳槽的部分上。
9.进一步地，锁壳具有锁止槽，离合件退出把手时，离合件伸入锁止槽，离合件位于锁止槽和安装孔内，并阻碍传动轴的转动。
10.进一步地，面板锁还包括离合复位件，离合复位件与离合件抵接，并为离合件提供向分离位置运动的复位力。
11.进一步地，驱动组件包括：驱动件，驱动件设置在锁壳内；锁舌，锁舌活动设置在锁壳内，并与驱动件驱动配合，锁舌与离合件抵接，锁舌具有止挡位置和避让位置，锁舌位于止挡位置时，锁舌抵接挤压离合件，并将离合件保持在对接位置；锁舌位于避让位置时，锁舌避让离合件，离合件能够运动至分离位置；控制板，控制板与驱动件电连接，并用于控制驱动件的动作。
12.进一步地，驱动件的输出轴具有偏心设置的凸柱，锁舌具有滑槽，凸柱位于滑槽
内，输出轴转动时凸柱挤压滑槽的侧壁，并带动锁舌向靠近或远离离合件的方向移动，以在止挡位置和避让位置之间切换。
13.进一步地，驱动组件还包括锁舌复位件，锁舌复位件与锁舌抵接，并为锁舌提供向避让位置运动的复位力。
14.进一步地，把手包括把手部和转轴部，转轴部穿设在锁壳上，并伸入至锁壳内与离合件离合配合，把手部与转轴部可转动连接，锁壳的外表面设置有凹槽，把手部能够翻转收纳至凹槽内。
15.应用本实用新型的技术方案，通过在把手和传动轴之间设置有离合件，离合件能够对把手和传动轴之间的离合关系进行控制，具体而言，当离合件位于对接位置时把手与传动轴之间通过离合件实现对接，此时把手的转动即可通过离合件传递到传动轴上，带动传动轴转动，进而使得传动轴带动锁具后续的解闭锁组件动作，实现解闭锁；而当离合件位于分离位置时，把手与传动轴之间驱动分离，此时把手转动不会带动传动轴转动，把手仅能够空转，从而无法进行解闭锁操作。这样，通过上述设置方式，在面板锁闭锁时离合件位于分离位置，把手与传动轴由于分离，此时即使转动把手也只能够使得把手空转，对锁壳内部的传动轴等部件不会产生影响，从而避免把手被暴力转动对面板锁内部的部件产生影响甚至损坏的情况，保证锁具的安全性；需要解锁时驱动组件将离合件切换并保持在对接位置，转动把手即可带动传动轴以及后续的解闭锁组件动作，实现解锁。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了本实用新型的面板锁的结构示意图；
18.图2示出了图1的爆炸图；
19.图3示出了图2中的传动轴的结构示意图；
20.图4示出了图2中的离合件的结构示意图；
21.图5示出了图2中的把手伸入锁壳部分的结构示意图；
22.图6示出了图2中的驱动组件的结构示意图；
23.图7示出了图1中的面板锁在闭锁状态时的结构示意图；
24.图8示出了图7中a-a向的剖视图；
25.图9示出了图1中的面板锁在解锁状态时的结构示意图；
26.图10示出了图9中a-a向的剖视图。
27.其中，上述附图包括以下附图标记：
28.10、锁壳；20、把手；21、离合槽；22、把手部；23、转轴部；30、传动轴；31、安装孔；32、容纳槽；33、让位槽；40、离合件；41、安装部；42、离合部；50、驱动组件；51、驱动件；52、锁舌；53、控制板；54、锁舌复位件；60、离合复位件。
具体实施方式
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
30.需要指出的是，除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
31.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
32.为了解决现有技术中的面板锁容易被暴力破坏的问题，本实用新型提供了一种面板锁。
33.如图1至图10所示的一种面板锁，包括锁壳10、把手20、传动轴30、离合件40和驱动组件50，把手20可转动地设置在锁壳10上；传动轴30可转动地设置在锁壳10内，并与解闭锁组件连接；离合件40活动设置在锁壳10内，并具有对接位置和分离位置，离合件40位于对接位置时，离合件40位于把手20和传动轴30内，把手20通过离合件40带动传动轴30转动；离合件40位于分离位置时，离合件40退出把手20和/或传动轴30，把手20相对于传动轴30空转；驱动组件50的至少一部分活动设置在锁壳10内，驱动组件50与离合件40抵接，并能够带动离合件40在对接位置和分离位置之间运动。
34.本实施例通过在把手20和传动轴30之间设置有离合件40，离合件40能够对把手20和传动轴30之间的离合关系进行控制，具体而言，当离合件40位于对接位置时把手20与传动轴30之间通过离合件40实现对接，此时把手20的转动即可通过离合件40传递到传动轴30上，带动传动轴30转动，进而使得传动轴30带动锁具后续的解闭锁组件动作，实现解闭锁；而当离合件40位于分离位置时，如图7和图8所示，把手20与传动轴30之间驱动分离，此时把手20转动不会带动传动轴30转动，把手20仅能够空转，从而无法进行解闭锁操作。这样，通过上述设置方式，在面板锁闭锁时离合件40位于分离位置，把手20与传动轴30由于分离，此时即使转动把手20也只能够使得把手20空转，对锁壳10内部的传动轴30等部件不会产生影响，从而避免把手20被暴力转动对面板锁内部的部件产生影响甚至损坏的情况，保证锁具的安全性；需要解锁时驱动组件50将离合件40切换并保持在对接位置，如图9和图10所示，转动把手20即可带动传动轴30以及后续的解闭锁组件动作，实现解锁。
35.如图3和图4所示，在本实施例中，传动轴30具有径向设置的安装孔31，离合件40包括安装部41，安装部41与安装孔31的形状配合，安装部41设置在安装孔31内，并能够在安装孔31内沿传动轴30的径向移动，实现离合件40在对接位置和分离位置之间切换。相应地，如图5所示，把手20具有离合槽21，离合槽21位于把手20一端的外周侧，离合件40还包括离合部42，当离合件40径向移动时，离合部42即可伸入或退出离合槽21，从而与离合槽21之间驱动连接或者分离。上述安装孔31与安装部41的配合有利于对离合件40的运动方式进行控制，保证离合件40只能够相对于传动轴30径向移动；而离合槽21与离合部42的配合则实现了离合件40与把手20之间离合关系的改变，进而实现驱动连接和分离。
36.当然，离合件40的设置方式不局限于上述的方式，也可以在把手20和传动轴30上分别设置开槽，离合件40设置成键结构，离合件40伸入把手20和传动轴30上的凹槽即可实现把手20与传动轴30之间的离合对接；或者离合件40也可以轴向穿设在传动轴30上，离合件40位于对接位置时伸出传动轴30伸入到把手20内实现驱动连接，等等方式。
37.如图3所示，在本实施例中，传动轴30的端面具有容纳槽32，把手20伸入锁壳10的一端位于容纳槽32内，把手20与容纳槽32的侧壁之间没有止挡关系，因此把手20可以流畅地在容纳槽32内转动，之所以设置容纳槽32是为了使得把手20与传动轴30之间的配合更加紧密可靠，保证传动的稳定性。由于离合件40在安装孔31内又需要与容纳槽32配合，因此本实施例的容纳槽32与安装孔31之间通过让位槽33实现连通，同时离合槽21位于把手20伸入容纳槽32的部分的外侧边缘处，这样，容纳槽32与离合槽21也是连通的，也就是说安装孔31、让位槽33、容纳槽32和离合槽21四者是连通的，这样，离合件40位于对接位置时即可容纳设置在安装孔31、让位槽33、容纳槽32和离合槽21内，实现对接传动。当然，离合件40、传动轴30、把手20之间的配合方式也不局限于上述的方式，其均可以根据需要相应调整，只要能够实现离合件40切换位置改变把手20与传动轴30之间的对接分离状态即可。
38.优选地，离合槽21和/或离合部42的侧壁具有斜面结构。本实施例的离合槽21设置成v型槽，离合部42设置成v型凸起，这样，v型凸起伸入至v型槽内，当驱动组件50并没有抵顶离合件40在对接位置时，即使出现v型凸起位于v型槽内并且把手20转动的情况，由于v型凸起与v型槽的斜面结构之间的挤压也会使得离合部42自动退出离合槽21，因而把手20与传动轴30之间的离合关系自动切换为驱动分离，从而避免意外解锁的情况。当然，离合槽21和离合部42也可以设置成矩形等其他形状。
39.本实施例的锁壳10具有锁止槽，锁止槽与安装孔31对齐，这样，当面板锁闭锁时，离合件40退出把手20的同时，离合件40伸入锁止槽，此时，离合件40位于锁止槽和安装孔31内，离合件40卡设在锁壳10和传动轴30之间，从而阻碍传动轴30的转动，使得传动轴30在闭锁时无法转动，避免传动轴30意外转动导致意外解锁的情况。
40.如图2所示，本实施例的面板锁还包括离合复位件60，离合复位件60为弹簧，并且套设在离合件40的安装部41外侧，离合复位件60的一端与离合件40抵接，另一端与传动轴30抵接，这样，离合复位件60为离合件40提供向分离位置运动的复位力，从而使得驱动组件50未抵顶离合件40至对接位置时离合件40在离合复位件60的作用下始终保持在分离位置。
41.如图6所示，在本实施例中，驱动组件50包括驱动件51、锁舌52和控制板53，驱动件51可以采用电机等部件，驱动件51设置在锁壳10内。锁舌52活动设置在锁壳10内，并与驱动件51驱动配合。本实施例的锁舌52可移动地设置，具体而言，驱动件51的输出轴具有偏心设置的凸柱，锁舌52具有滑槽，凸柱位于滑槽内，当输出轴转动时，凸柱即会挤压滑槽的侧壁，从而带动锁舌52移动。同时锁舌52还与离合件40同轴设置且抵接配合，这样，当锁舌52在驱动件51的驱动下向靠近离合件40的方向运动时，锁舌52抵接挤压离合件40，将离合件40带动并保持在对接位置，此时锁舌52位于止挡位置，由于锁舌52的止挡使得离合件40保持在对接位置无法运动，把手20也就保持与传动轴30之间的驱动配合；而当锁舌52反向运动远离锁舌52时，锁舌52不再挤压离合件40，此时锁舌52位于避让位置，锁舌52避让离合件40，离合件40即可在止挡位置和避让位置之间自由切换，由于离合复位件60的作用，使得离合件40自动运动至分离位置，把手20与传动轴30之间驱动分离，这样，通过锁舌52与离合件40的配合即可实现离合件40位置的锁定，也就实现把手20与传动轴30之间离合状态的锁定。控制板53与驱动件51电连接，控制板53用于控制驱动件51的动作、接收用户指令、反馈锁具状态等。
42.上述驱动件51与锁舌52之间的配合方式不局限于本实施例的方案，也可以采用其
他结构形式实现驱动件51带动锁舌52移动，例如采用齿轮齿条结构等，锁舌52除了可移动设置，也可以采用转动的设置方式，只要能够实现对离合件40的抵顶止挡和避让即可。
43.在本实施例中，驱动组件50还包括锁舌复位件54，锁舌复位件54为弹簧，锁舌复位件54的一端与锁舌52抵接，另一端与锁壳10抵接，从而为锁舌52提供向避让位置运动的复位力，这样，当驱动件51不再挤压带动锁舌52向止挡位置运动时，锁舌52即可在锁舌复位件54的作用下自动反向运动至避让位置，实现自动复位。当然，也可以通过驱动件51带动锁舌52反向移动的方式实现锁舌52的复位。
44.如图2所示，本实施例的把手20包括把手部22和转轴部23，其中，把手部22位于锁壳10外部，而转轴部23穿设在锁壳10上，转轴部23的一端伸入至锁壳10内与离合件40离合配合，离合槽21即设置在该端，而另一端伸出锁壳10与把手部22配合，这样操作人员通过把手部22即可带动转轴部23转动，转轴部23通过离合件40带动传动轴30转动。本实施例的把手部22与转轴部23之间采用可转动连接的方式，把手部22相对于转轴部23的转动轴线与转轴部23的转动轴线之间垂直设置，锁壳10的外表面设置有凹槽，凹槽的形状与把手部22的形状相适配，这样，当把手20不操作时，将把手部22相对于转轴部23翻转起来并收纳至凹槽内，从而实现把手20的收纳，外观更加整洁大方。
45.本实施例的锁壳10可以根据需要设置成多个子部件，各子部件之间对接形成整个锁壳10，从而便于将各部件安装到锁壳10内。
46.需要说明的是，上述实施例中的多个指的是至少两个。
47.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
48.1、解决了现有技术中的面板锁容易被暴力破坏的问题；
49.2、面板锁闭锁时转动把手也只能够使得把手空转，对锁壳内部的传动轴等部件不会产生影响，从而避免把手被暴力转动对面板锁内部的部件产生影响甚至损坏的情况，保证锁具的安全性；
50.3、解锁时转动把手即可带动传动轴以及后续的解闭锁组件动作，实现解锁；
51.4、整体结构简单，使用操作方便。
52.显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
53.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
54.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
55.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。