一种碳纤维剪切生产用高效加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳纤维技术领域，具体为一种碳纤维剪切生产用高效加工装置。


背景技术：

2.现有的碳纤维切割装置，其夹紧机构适用范围较小，不能对不同的碳纤维材料进行剪切，例如碳纤维板、碳纤维管、碳纤维布等，若强行剪切会导致切割精度大幅降低，例如公告号为cn208977923u公开了一种碳纤维切割装置，在面对不同的碳纤维材料时，其切割效率和切割精度均会下降。
3.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种碳纤维剪切生产用高效加工装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种碳纤维剪切生产用高效加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维剪切生产用高效加工装置，包括支撑台，所述支撑台上表面左右两侧均安装有导轨，导轨上表面呈弧形设置，使得掉在导轨表面的碳纤维碎屑滑落下去，所述导轨表面活动连接有滑轨，所述滑轨下表面四个拐角处均安装有滑轮，所述滑轮抵在对应的导轨表面，滑轮表面呈凹陷的弧形设置，使得滑轮可以卡在导轨表面；
6.所述滑轨表面滑接有两组滑块，所述滑块前表面螺接有手轮，且手轮抵在滑轨表面，所述滑块上表面设有下夹板，所述下夹板上表面安装有上夹板，所述下夹板侧面设有拉力杆，所述拉力杆另一端与上夹板固定连接，所述下夹板和上夹板表面均设有弧形槽，所述弧形槽内壁插入有两组弹力杆，所述弹力杆另一端安装有滚轮，滚轮设有一定的宽度，确保可以对碳纤维管进行夹紧，滚轮采用橡胶材料制成，提高滚轮的摩擦力，对碳纤维管的防滑效果会更好，所述支撑台上表面安装有电机，所述电机的输出端安装有刀具。
7.进一步的，所述支撑台表面设有若干组屑孔，屑孔呈条形设置，所述组屑孔位于刀具下方，所述滑轨下表面设有毛刷，所述毛刷抵在支撑台表面，所述支撑台下表面设有支架，所述支架内部插入有集屑盒，集屑盒位于屑孔下方，可以对碳纤维碎屑进行收集。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用拉力杆的拉力控制上夹板移动进而对碳纤维材料进行夹紧固定，使用手轮可以控制上夹板左右移动或固定，方便对不同尺寸的碳纤维材料进行夹紧，导轨使得上夹板可以稳定的前后移动，在对碳纤维材料切割时，提高切割的精度，使用毛刷可以将碳纤维碎屑清扫进集屑盒中，确保支撑台表面的不会残存过多的碳纤维碎屑；
9.本实用新型通过四组弹力杆可以对碳纤维管进行固定，在滚轮的作用下，碳纤维管可以转动，当碳纤维管直径较大时，转动碳纤维管与刀具配合，可以更高效的对碳纤维管进行切割。
附图说明
10.图1为本实用新型支架与支撑台连接的结构示意图；
11.图2为本实用新型支撑台与导轨连接的结构示意图；
12.图3为本实用新型下夹板与上夹板连接的结构示意图。
13.图中：1、支架；2、支撑台；3、集屑盒；4、导轨；5、滑轨；6、滑轮；7、滑块；8、下夹板；9、上夹板；10、手轮；11、拉力杆；12、电机；13、刀具；14、屑孔；15、毛刷；16、弹力杆；17、滚轮。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种碳纤维剪切生产用高效加工装置，包括支撑台2，所述支撑台2下表面设有支架1，支架1将支撑台2支撑在一定的高度，方便工作人员装夹碳纤维材料，所述支架1内部插入有集屑盒3，集屑盒3用于收集碳纤维碎屑；
16.所述支撑台2上表面左右两侧均安装有导轨4，所述导轨4表面活动连接有滑轨5，导轨4对滑轨5进行支撑，并使得滑轨5可以前后滑动，所述滑轨5下表面四个拐角处均安装有滑轮6，所述滑轮6抵在对应的导轨4表面，滑轮6可以减小滑轨5与导轨4之间的摩擦力，方便推动滑轨5顺着导轨4滑动，所述滑轨5下表面设有毛刷15，所述毛刷15抵在支撑台2表面，毛刷15随着滑轨5移动，可以对碳纤维碎屑进行清扫；
17.所述滑轨5表面滑接有两组滑块7，滑轨5对滑块7进行支撑，并确保滑块7可以平稳的左右滑动，所述滑块7前表面螺接有手轮10，且手轮10抵在滑轨5表面，使用手轮10方便控制滑块7前后左右移动，转动手轮10还可以限制滑块7滑动；
18.所述滑块7上表面设有下夹板8，所述下夹板8上表面安装有上夹板9，所述下夹板8侧面设有拉力杆11，所述拉力杆11另一端与上夹板9固定连接，上夹板9与下夹板8通过拉力杆11进行连接，利用拉力杆11的拉力对碳纤维材料进行夹紧，下夹板8与上夹板9错开，方便将下夹板8与上夹板9分开，所述下夹板8和上夹板9表面均设有弧形槽，所述弧形槽内壁插入有两组弹力杆16，所述弹力杆16另一端安装有滚轮17，弹力杆16的弹力推动滚轮17移动，可以对碳纤维管进行夹紧，所述支撑台2上表面安装有电机12，所述电机12的输出端安装有刀具13，电机12带动刀具13转动，实现对碳纤维材料的切割，所述支撑台2表面设有若干组屑孔14，所述组屑孔14位于刀具13下方，碳纤维碎屑通过屑孔14掉落进集屑盒3内部。
19.具体的，使用时，向上提拉上夹板9，上夹板9拉动拉力杆11伸长，将碳纤维材料插进上夹板9与下夹板8之间，拉力杆11的拉力下拉上夹板9对碳纤维材料进行夹紧，拧紧手轮10使其紧紧抵在滑轨5表面，可以限制滑块7滑动，进而限制碳纤维材料滑动，使用手轮10推动滑块7，滑块7带动滑轨5顺着导轨4移动，使得碳纤维材料靠近刀具13，转动的刀具13对碳纤维材料进行切合，切合产生的碳纤维碎屑掉在支撑台2表面，与滑轨5同步移动毛刷15对碳纤维碎屑进行清扫，使其顺着屑孔14进入集屑盒3，将碳纤维管插进四组滚轮17之间，碳纤维管推动滚轮17压缩对应的弹力杆16，弹力杆16的弹力推动滚轮17夹紧碳纤维管，当碳纤维管靠近刀具13时，在滚轮17的作用下，转动碳纤维管可以迅速将碳纤维管裁断。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种碳纤维剪切生产用高效加工装置，包括支撑台（2），其特征在于：所述支撑台（2）上表面左右两侧均安装有导轨（4），所述导轨（4）表面活动连接有滑轨（5），所述滑轨（5）表面滑接有两组滑块（7），所述滑块（7）前表面螺接有手轮（10），且手轮（10）抵在滑轨（5）表面，所述滑块（7）上表面设有下夹板（8），所述下夹板（8）上表面安装有上夹板（9），所述下夹板（8）和上夹板（9）表面均设有弧形槽，所述弧形槽内壁插入有两组弹力杆（16），所述弹力杆（16）另一端安装有滚轮（17），所述支撑台（2）上表面安装有电机（12），所述电机（12）的输出端安装有刀具（13）。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维剪切生产用高效加工装置，其特征在于：所述支撑台（2）表面设有若干组屑孔（14），所述屑孔（14）位于刀具（13）下方。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维剪切生产用高效加工装置，其特征在于：所述滑轨（5）下表面四个拐角处均安装有滑轮（6），所述滑轮（6）抵在对应的导轨（4）表面。4.根据权利要求1所述的一种碳纤维剪切生产用高效加工装置，其特征在于：所述下夹板（8）侧面设有拉力杆（11），所述拉力杆（11）另一端与上夹板（9）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种碳纤维剪切生产用高效加工装置，其特征在于：所述滑轨（5）下表面设有毛刷（15），所述毛刷（15）抵在支撑台（2）表面。6.根据权利要求1所述的一种碳纤维剪切生产用高效加工装置，其特征在于：所述支撑台（2）下表面设有支架（1），所述支架（1）内部插入有集屑盒（3）。

技术总结
本实用新型公开了一种碳纤维剪切生产用高效加工装置，包括支撑台，支撑台上表面左右两侧均安装有导轨，导轨表面活动连接有滑轨，滑轨与导轨配合，使得碳纤维材料可以前后左右移动，方便对碳纤维材料进行剪切，滑块前表面螺接有手轮，滑块上表面设有下夹板，下夹板上表面安装有上夹板，上夹板移动进而对碳纤维材料进行夹紧固定，可以夹紧不同种类的碳纤维材料，兼容性更好，下夹板和上夹板表面均设有弧形槽，弧形槽内壁插入有两组弹力杆，支撑台上表面安装有电机，电机的输出端安装有刀具，在使用时，方便对不同尺寸的碳纤维材料进行夹紧，在对碳纤维材料切割时，提高切割的精度和效率。效率。效率。


技术研发人员：朱昌华 张伟豪 袁学梓 赵泽耀 张向东
受保护的技术使用者：安徽皓翔航空科技有限公司
技术研发日：2022.05.09
技术公布日：2022/9/1