一种自动冲卡机废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料回收装置技术领域，具体涉及一种自动冲卡机废料回收装置。


背景技术：

2.冲卡机是冲卡机中的一种，是制作名片和pvc证卡的专用工具，可以将塑封好的名片和pvc材料一次裁切成型，有直角及工艺圆角，外形美观，普通裁刀达不到的效果，是制作名片和pvc证卡必不可少的配套产品，冲卡机在生产时会产生废料，废料需要回收装置回收后二次加工利用。
3.然而现有的自动冲卡机废料回收装置难以将废料板平稳取出，导致废料肆意散落，不利于后续的整理回收工作，从而降低了装置使用时的便捷性，其次，现有的自动冲卡机废料回收装置无法对回收的废料进行统一的叠放，需要工作人员手动进行逐个叠放，操作速度较慢，从而降低了装置的回收效率，因此急需一种新型自动冲卡机废料回收装置来解决这些问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种自动冲卡机废料回收装置，解决了现有的自动冲卡机废料回收装置难以将废料板平稳取出，导致废料肆意散落，不利于后续的整理回收工作，从而降低了装置使用时的便捷性，以及现有的自动冲卡机废料回收装置无法对回收的废料进行统一的叠放，需要工作人员手动进行逐个叠放，操作速度较慢，从而降低了装置的回收效率的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种自动冲卡机废料回收装置，包括固定板、微型气缸和电动夹爪，所述固定板底端四角处固定有安装块，所述固定板两侧壁上均设置有电动滑轨，所述电动滑轨上固定有滑动块，所述滑动块上设置有所述微型气缸，所述微型气缸底端设置有压块，所述压块底端连接有摩擦垫，所述固定板一侧设置有设置有固定架，所述固定架一侧壁上设置有控制器，所述固定架之间设置有电动导轨，所述电动导轨上方设置有红外传感器，所述电动导轨上设置有移动块，所述移动块底端对称设置有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端设置有所述电动夹爪，所述电动夹爪一侧下方设置有电动升降台。
8.进一步的，所述安装块与所述固定板焊接，所述电动滑轨与所述固定板螺栓连接。
9.通过采用上述技术方案，所述安装块便于所述固定板与自动冲卡机的安装固定。
10.进一步的，所述滑动块与所述电动滑轨滑动连接，所述微型气缸与所述滑动块螺栓连接。
11.通过采用上述技术方案，所述电动滑轨滑能够带动所述滑动块精准移动。
12.进一步的，所述压块与所述微型气缸相连，所述摩擦垫与所述压块螺钉连接。
13.通过采用上述技术方案，所述微型气缸能够带动所述压块自动升降夹持，所述摩擦垫能够增强摩擦效果。
14.进一步的，所述红外传感器与所述固定架螺栓连接，所述电动导轨与所述固定架螺栓连连接。
15.通过采用上述技术方案，所述红外传感器能够自动检测叠放在所述电动升降台上的废料量。
16.进一步的，所述移动块与所述电动导轨滑动连接，所述电动伸缩杆与所述移动块螺栓连接。
17.通过采用上述技术方案，所述移动块能够在所述电动导轨上自由移动，所述电动伸缩杆能够带动所述电动夹爪升降调节。
18.进一步的，所述电动夹爪与所述电动伸缩杆螺栓连接，所述电动升降台与所述控制器电连接。
19.通过采用上述技术方案，所述电动夹爪能够对放置在所述固定板上的废料进行夹持拖拽，所述电动升降台便于废料的叠放。
20.(三)有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.1、为解决现有的自动冲卡机废料回收装置难以将废料板平稳取出，导致废料肆意散落，不利于后续的整理回收工作，从而降低了装置使用时的便捷性的问题，本实用新型通过设置的固定板、电动滑轨、微型气缸、压块和摩擦垫，能够自动对废料板进行平稳夹持拖拽，避免废料肆意散落，便于后续的整理回收，从而提高了装置使用时的便捷性；
23.2、为解决现有的自动冲卡机废料回收装置无法对回收的废料进行统一的叠放，需要工作人员手动进行逐个叠放，操作速度较慢，从而降低了装置的回收效率的问题，本实用新型通过设置的固定架、红外传感器、电动导轨、电动夹爪和电动升降台，能够自动将废料抓取放置到合适位置，并将其进行平整叠放，自动化操作程度更高，从而提高了装置的回收效率。
附图说明
24.图1是本实用新型所述一种自动冲卡机废料回收装置的主视图；
25.图2是本实用新型所述一种自动冲卡机废料回收装置中a处的放大图；
26.图3是本实用新型所述一种自动冲卡机废料回收装置的电路框图。
27.附图标记说明如下：
28.1、固定板；2、微型气缸；3、电动夹爪；4、电动滑轨；5、安装块；6、滑动块；7、压块；8、摩擦垫；9、固定架；10、电动导轨；11、电动伸缩杆；12、移动块；13、红外传感器；14、电动升降台；15、控制器。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.如图1-图3所示，本实施例中的一种自动冲卡机废料回收装置，包括固定板1、微型气缸2和电动夹爪3，固定板1底端四角处固定有安装块5，固定板1两侧壁上均设置有电动滑轨4，电动滑轨4带动滑动块6精准移动，电动滑轨4上固定有滑动块6，滑动块6上设置有微型气缸2，微型气缸2底端设置有压块7，压块7底端连接有摩擦垫8，固定板1一侧设置有设置有固定架9，固定架9一侧壁上设置有控制器15，固定架9之间设置有电动导轨10，电动导轨10上方设置有红外传感器13，电动导轨10上设置有移动块12，移动块12底端对称设置有两个电动伸缩杆11，电动伸缩杆11一端设置有电动夹爪3，电动夹爪3一侧下方设置有电动升降台14，电动升降台14便于物料的堆叠放置。
31.如图1-图3所示，本实施例中，安装块5与固定板1焊接，电动滑轨4与固定板1螺栓连接，安装块5便于固定板1与自动冲卡机的安装固定，滑动块6与电动滑轨4滑动连接，微型气缸2与滑动块6螺栓连接，电动滑轨4滑能够带动滑动块6精准移动，压块7与微型气缸2相连，摩擦垫8与压块7螺钉连接，微型气缸2能够带动压块7自动升降夹持，摩擦垫8能够增强摩擦效果，红外传感器13与固定架9螺栓连接，电动导轨10与固定架9螺栓连连接，红外传感器13能够自动检测叠放在电动升降台14上的废料量，移动块12与电动导轨10滑动连接，电动伸缩杆11与移动块12螺栓连接，移动块12能够在电动导轨10上自由移动，电动伸缩杆11能够带动电动夹爪3升降调节，电动夹爪3与电动伸缩杆11螺栓连接，电动升降台14与控制器15电连接，电动夹爪3能够对放置在固定板1上的废料进行夹持拖拽，电动升降台14便于废料的叠放。
32.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，首先将安装块5安装在自动冲卡机一端，将各设备接通电源，通过控制器15设定好程序，当废料板出现时，电动滑轨4带动滑动块6移动到废料板一端，微型气缸2带动压块7合拢，实现对废料的夹持，接着电动滑轨4再次带动滑动块6移动到合适位置，压块7复位，电动夹爪3夹持废料一端，使废料被平稳拖放至电动升降台14上，安装以上操作步骤循环操作，红外传感器13检测堆叠的废料较高时，电动升降台14自动升降到合适位置，使废料得以平稳堆叠放置。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。