隔离器组装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及隔离器加工技术领域，尤其涉及隔离器组装夹具。


背景技术：

2.隔离器是一种采用线性光耦隔离原理，将输入信号进行转换输出。输入，输出和工作电源三者相互隔离，特别适合与需要电隔离的设备仪表配用。隔离器又名信号隔离器，是工业控制系统中重要组成部分。
3.现有技术中的隔离器组装夹具，需要手动操作、上料，组装流畅度不够，不利于提升工作效率，工作台稳定性不够高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，需要手动操作、上料，组装流畅度不够，不利于提升工作效率，工作台稳定性不够高的缺点，而提出的隔离器组装夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：隔离器组装夹具，包括工作台，所述工作台的上表面设置有传送带，所述传送带的表面镶嵌有限位座，所述工作台的上表面固定连接有限制机构，所述工作台的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面开设有插槽，所述插槽的内壁插接有底座，所述底座的表面设置有地脚螺栓。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述限制机构包括第一基座和第二基座，所述第一基座和所述第二基座的内壁均固定连接有导轨，所述导轨的内壁通过滑块滑动连接有连接架，所述连接架的表面固定连接有安装板，所述安装板的表面固定连接有限位圈。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一基座和所述第二基座的内底壁均固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述连接架的内壁与所述螺纹杆螺纹连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一基座和所述第二基座的内壁均固定连接有挡板，所述挡板的内壁与所述连接架滑动连接，所述安装板的表面固定连接有挡布，所述挡布的表面与所述第一基座和所述第二基座固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述工作台的下表面固定连接有储物柜，所述储物柜的表面设置有抽屉。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述抽屉的表面开设有抽拉槽，所述抽屉对称分布。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述工作台上表面和下表面的边缘处均固定连接有防撞圈，所述防撞圈的表面设有抗氧化层。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述工作台的上表面可拆卸连接有单板，所述单板的位置与所述传送带适配。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述单板的表面固定连接有软刷，所述软刷的表面与所述传送带滑动连接。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述支撑腿的表面固定连接有连接筋。
24.本实用新型具有如下有益效果：
25.1、与现有技术相比，该隔离器组装夹具，工人在传送带上的限位座中放置隔离器，然后启动传送带，传送带将隔离器传送至限制机构处，通过限制机构固定隔离器，工人再进行精细组装，然后限制机构放开隔离器，工人将其取下，固定隔离器更为方便，提升组装流畅度，进而提升工作效率。
26.2、与现有技术相比，该隔离器组装夹具，通过地脚螺栓将底座固定在地面，在将支撑腿套在底座上，限制支撑腿移动，进而使得工作台更为稳定，防撞圈遮挡工作台的棱角处，提升工作台的安全性。
27.3、与现有技术相比，该隔离器组装夹具，挡布挡住第一基座和第二基座内部结构，防止内部机构被卡死，挡板拦住挡布，在抽屉中存放工具，便于工具的收纳。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的隔离器组装夹具的俯视图；
29.图2为本实用新型提出的隔离器组装夹具的图1中a处结构放大图；
30.图3为本实用新型提出的隔离器组装夹具的限制机构俯视图；
31.图4为本实用新型提出的隔离器组装夹具的内部结构示意图；
32.图5为本实用新型提出的隔离器组装夹具的支撑腿局部剖视图；
33.图6为本实用新型提出的隔离器组装夹具的局部仰视图。
34.图例说明：
35.1、工作台；2、传送带；3、限位座；4、限制机构；5、支撑腿；6、插槽；7、底座；8、地脚螺栓；9、储物柜；10、抽屉；11、防撞圈；12、连接筋；13、单板；14、软刷；401、第一基座；402、第二基座；403、导轨；404、连接架；405、安装板；406、限位圈；407、电机；408、螺纹杆；409、挡板；410、挡布。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.参照图1-6，本实用新型提供的隔离器组装夹具：包括工作台1，工作台1的上表面设置有传送带2，传送带2的表面镶嵌有限位座3，工作台1的上表面固定连接有限制机构4，工作台1的下表面固定连接有支撑腿5，支撑腿5的下表面开设有插槽6，插槽6的内壁插接有底座7，底座7的表面设置有地脚螺栓8，工人在传送带2上的限位座3中放置隔离器，然后启动传送带2，传送带2将隔离器传送至限制机构4处，通过限制机构4固定隔离器，工人再进行精细组装，然后限制机构4放开隔离器，工人将其取下，再进行下一个隔离器的组装，通过地脚螺栓8将底座7固定在地面，在将支撑腿5套在底座7上，限制支撑腿5移动，进而使得工作台1更为稳定；
39.限制机构4包括第一基座401和第二基座402，第一基座401和第二基座402的内壁均固定连接有导轨403，导轨403的内壁通过滑块滑动连接有连接架404，连接架404的表面固定连接有安装板405，安装板405的表面固定连接有限位圈406，第一基座401和第二基座402的内底壁均固定连接有电机407，电机407的输出端固定连接有螺纹杆408，连接架404的内壁与螺纹杆408螺纹连接，通过电机407驱动螺纹杆408转动，通过螺纹杆408和连接架404配合，驱动安装板405移动，进而驱动限位圈406移动，限位圈406对隔离器进行限制或放开；
40.第一基座401和第二基座402的内壁均固定连接有挡板409，挡板409的内壁与连接架404滑动连接，安装板405的表面固定连接有挡布410，挡布410的表面与第一基座401和第二基座402固定连接，挡布410挡住第一基座401和第二基座402内部结构，防止内部机构被卡死，挡板409拦住挡布410；
41.工作台1的下表面固定连接有储物柜9，储物柜9的表面设置有抽屉10，在抽屉10中存放工具，抽屉10的表面开设有抽拉槽，便于使用抽屉10，抽屉10对称分布；
42.工作台1上表面和下表面的边缘处均固定连接有防撞圈11，防撞圈11的表面设有抗氧化层，防撞圈11遮挡工作台1的棱角处，提升工作台1的安全性；
43.工作台1的上表面可拆卸连接有单板13，单板13的位置与传送带2适配，单板13的表面固定连接有软刷14，软刷14的表面与传送带2滑动连接，通过单板13和软刷14使得工作台1上的物品不易从工作台1掉落至传送带2处；
44.支撑腿5的表面固定连接有连接筋12，连接筋12将支撑腿5相互连接，进而提升支撑腿5的稳定性。
45.工作原理：通过地脚螺栓8将底座7固定在地面，在将支撑腿5套在底座7上，限制支撑腿5移动，进而使得工作台1更为稳定，工人在传送带2上的限位座3中放置隔离器，然后启动传送带2，传送带2将隔离器传送至限制机构4处，通过限制机构4固定隔离器，工人再进行精细组装，然后限制机构4放开隔离器，工人将其取下，再进行下一个隔离器的组装。
46.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。