松露加工用切片装置

1.本实用新型涉及食品加工设备，特别是松露加工用切片装置。


背景技术：

2.松露是一种蕈类的总称，分类为子囊菌门西洋松露科西洋松露属，松露食用气味特殊，含有丰富的蛋白质、氨基酸等营养物质，松露生长在土里，是一种附着于松树根下的茎块菌类，含大量水分和钾﹑钙﹑镁﹑铁﹑氟等微量矿物元素，外形奇特可以小如花生，也可能大如手球，它不像一般的菌菇柔软多汁，反而质地较坚硬。
3.松露具有极高的营养保健价值和要用价值，对松露进行加工过程中，切片是一道必不可少的工序，现有技术通常采用手工切割或采用药材切片机，但是会出现个别切片过厚、得到的切片厚度不均匀的情况，因此一种能够得到相对均一厚度的松露加工用切片装置有其必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有设备对松露切片，部分切片厚度较大的缺点，提供松露加工用切片装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
6.松露加工用切片装置，包括输料筒，所述输料筒的出料端依次设置有切片组件和限位板，所述输料筒上方设置有进料通道，所述输料筒内设置有能够沿输料筒、在进料通道两侧往复移动的推板，所述推板上方设置有挡料板。
7.作为优选的，所述输料筒上安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与推板固定连接。
8.作为优选的，所述挡料板从中部到两端逐渐向下倾斜。
9.作为优选的，所述切片组件包括切刀和能够带动切刀上下往复运动的动力装置。
10.作为优选的，所述切刀靠近限位板一侧和/或所述限位板靠近切刀的一侧设置有拨料块，所述拨料块距离切刀刀刃的距离大于输料筒的内径。
11.作为优选的，所述切刀上的拨料块与所述限位板上的拨料块相错设置。
12.作为优选的，所述切刀靠近限位板一侧和/或所述限位板靠近切刀的一侧设置有防粘料凸点。
13.作为优选的，所述进料通道上方连接有储料斗，所述进料通道和输料筒的内径与待切片的松露直径相适配。
14.本实用新型具有以下优点：
15.本实用新型的切片的厚度为限位板和切刀之间的距离，切刀可以沿输料筒出料端上下移动，切刀沿输料筒出料端的端面上下移动，过厚的松露片无法通过限位板和切刀之间的间隙，从而保证切片厚度的均匀。
16.切刀和限位板之间设置有挡料块，随着切刀上下移动，挡料块能够将附着在切刀
或限位板上的松露片推至切刀下方，操作者可以在切刀下方收集松露片。
附图说明
17.图1 为本实用新型一种状态的结构示意图。
18.图2 为本实用新型另一种状态的结构示意图。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.松露加工用切片装置，如图1-2所示，包括输料筒1，所述输料筒1的出料端依次设置有切片组件和限位板2，所述输料筒1上方设置有进料通道3，所述输料筒1内设置有能够沿输料筒1、在进料通道3两侧往复移动的推板4，所述推板4上方设置有挡料板5。
26.本实施例中的松露加工用切片装置使用时，将松露从进料通道3加入到输料筒1内，输料筒1内设置有推板4，将松露向前推至限位板2处，然后开启切片组件，切片组件的切刀在竖直方向上往复移动，推板4持续的将松露向切片组件处推动，使得松露不断被切片。
27.本实施例中切片的厚度为限位板2和切刀7之间的距离，切刀7可以沿输料筒1出料端上下移动，为了能够使得松露固定的相对稳定，使松露能够稳定的夹持在限位板2和推板
4之间，限位板2和输料筒1出料端之间的间隙不能过大，优选的切刀7沿输料筒1出料端的端面上下移动，过厚的松露片无法通过限位板2和切刀7之间的间隙，从而保证切片厚度的均匀。
28.推板4上方设置有挡料板5，挡料板5具有一定的长度，是的推板4移动到进料通道3靠近切片组件的一侧，进料通道3中的松露也不会滑落到推板4远离切刀7组件的一侧。本实施例中的挡料板5的长度和宽度本领域技术人员可以根据需要进行选择，只要能够避免松露滑落到推板4远离切刀7组件的一侧即可。
29.本实施例中，所述输料筒1上安装有第一电动伸缩杆6，所述第一电动伸缩杆6的伸缩端与推板4固定连接。
30.本实施例中的第一电动伸缩杆6可以匀速往复移动，也可以为了提高生产效率，加快缩短的速度，只要不影响松露落到输料筒1内即可。
31.本实施例中，所述挡料板5从中部到两端逐渐向下倾斜，这样可以减少挡料板5随推板4往复移动时，两端边缘对松露的损伤。
32.本实施例中，所述切片组件包括切刀7和能够带动切刀7上下往复运动的动力装置8，其中的动力装置8可以是电动伸缩杆，也可以是电机和偏心轮相配合，具体结构本领域技术人员可以在现有技术中进行选择。
33.本实施例中，所述切刀7靠近限位板2一侧和/或所述限位板2靠近切刀7的一侧设置有拨料块9，所述拨料块9距离切刀7刀刃的距离大于输料筒1的内径。
34.切刀7和限位板2之间设置有挡料块，随着切刀7上下移动，挡料块能够将附着在切刀7或限位板2上的松露片推至切刀7下方，操作者可以在切刀7下方收集松露片。
35.本实施例中，所述切刀7上的拨料块9与所述限位板2上的拨料块9相错设置，避免切刀7上下移动时二者相互干扰。
36.本实施例中，所述切刀7靠近限位板2一侧和/或所述限位板2靠近切刀7的一侧设置有防粘料凸点，凸点的大小、高度可以根据松露片的大小进行设置，目的是为了减小松露片和切刀7或限位板2之间的接触面积，减少松露片和切刀7、限位板2之间的摩擦或粘接力。
37.本实施例中，所述进料通道3上方连接有储料斗10，所述进料通道3和输料筒1的内径与待切片的松露直径相适配，方便待切片的松露依次进入输料筒1并依次进行切片，但需要在进料前先对带切片松露的尺寸进行筛选，避免松露过大卡在进料通道3或输料筒1内。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。