金属水性涂层材料固化设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂料加工设备技术领域，特别涉及金属水性涂层材料固化设备，特别适用于零量化voc金属水性涂层固化。


背景技术：

2.水性涂料、涂层产品由于其具有低的voc排放与使用安全性在国内得到了迅猛的发展，在对金属增加水性涂层时需要使用到固化设备。
3.现有水性涂层涂料产品，在加工过程中，固化速度较慢，影响使用，在使用时不便调整产品的放置高度，使用不便。现有加热烘烤箱，在零量化voc水性涂层固化上存在传热速度慢、固化涂层光泽度不够高，涂层综合性能不够理想，无法适用金属包装领域对涂层快速固化、高光泽、高机械加工性能的要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供金属水性涂层材料固化设备，具有对产品快速固化和方便调整产品放置高度的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：金属水性涂层材料固化设备，包括固化箱，所述固化箱的顶部固定安装有隔热罩，所述隔热罩内壁的中部设置有保温层，所述保温层的底部固定连接有反射层，所述反射层的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有红外灯管，所述隔热罩上表面的两侧均开设有圆通孔，所述圆通孔的内部固定安装有风扇，所述固化箱正面的底部开设有通风孔，所述通风孔内壁的一侧滑动连接有牵引杆，所述牵引杆的底部固定安装有遮挡布，所述牵引杆的一端固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有顶块，所述固化箱的正面铰链连接有箱门。
6.通过采用上述技术方案，固化箱用于固化金属产品上的水性涂层，隔热罩安装加快固化的部件，保温层减少热量散发，反射层采用镜面不锈钢材质，将红外灯管向上照射的热量向下反射，红外灯管用于向产品照射加热，提升固化速度，圆通孔用于安装风扇，向固化箱内吹风，对设备通风，通风孔用于排出热风，调整固化箱内的温度，牵引杆可以上下滑动带动遮挡布升降，调整遮挡的大小，来调整出风的速度，弹簧顶住顶块，顶块顶住内壁，固定牵引杆，箱门方便取放产品。
7.本实用新型的进一步设置为：所述固化箱内壁的底部固定安装有螺纹管，所述螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆。
8.通过采用上述技术方案，螺纹管内壁螺纹连接螺纹杆，螺纹杆转动可以调整高度。
9.本实用新型的进一步设置为：所述螺纹杆的一侧固定安装有拨动片，所述螺纹杆的顶部活动连接有限位环。
10.通过采用上述技术方案，拨动片方便拨动螺纹杆转动，限位环用于将放置板扣在螺纹杆的顶部，螺纹杆可以带动放置板升降。
11.本实用新型的进一步设置为：所述限位环的顶部固定连接有放置板，所述放置板
的中部固定安装有水平尺。
12.通过采用上述技术方案，放置板用于放置需要加工的产品，水平尺方便在放置板升降时调平。
13.本实用新型的进一步设置为：所述放置板的两侧均固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有伸缩杆。
14.通过采用上述技术方案，安装板底部安装伸缩杆，伸缩杆的底部固定连接在固化箱内壁的底部，限位放置板，放置板只能够升降，不能横移。
15.本实用新型的进一步设置为：所述放置板上表面的一侧固定安装有第一限位板，所述放置板上表面的另一侧固定安装有第二限位板。
16.通过采用上述技术方案，第一限位板和第二限位板用于固定产品。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型，通过设置固化箱、隔热罩、保温层、反射层、支撑架、红外灯管、圆通孔、风扇、通风孔、牵引杆、遮挡布、弹簧、顶块、箱门，对产品快速固化，在使用时将产品放入固化箱，打开红外灯管对产品进行照射，加快水性涂层材料的固化速度，在照射时反射层将红外灯管向上照射的热量向下反射，减少能源的浪费，需要对固化箱内降温时，开启风扇向设备内吹风，将热气从通风孔排出，上下滑动牵引杆可以带动遮挡布升降，调整遮挡的大小，来调整出风的速度，弹簧顶住顶块，顶块顶住内壁，固定牵引杆，调整热气排出的速度，方便控制固化速度。
19.2、本实用新型，通过设置螺纹管、螺纹杆、拨动片、限位环、放置板、水平尺、安装板、伸缩杆、第一限位板、第二限位板，方便调整产品放置高度，在使用时将需要固化的产品放置在第一限位板和第二限位板之间固定好，随后将拨动片进行拨动，带动螺纹杆在螺纹管内转动，调整螺纹杆自身的高度，顶起放置板，调整高度，通过观察水平尺的刻度，调整两侧的螺纹杆，将放置板调平，在调整产品高度的同时进行防止倾斜。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型隔热罩侧视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
24.图4为本实用新型固化箱侧视剖面结构示意图。
25.图中，1、固化箱；2、隔热罩；3、保温层；4、反射层；5、支撑架；6、红外灯管；7、圆通孔；8、风扇；9、通风孔；10、牵引杆；11、遮挡布；12、弹簧；13、顶块；14、箱门；15、螺纹管；16、螺纹杆；17、拨动片；18、限位环；19、放置板；20、水平尺；21、安装板；22、伸缩杆；23、第一限位板；24、第二限位板。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-4，金属水性涂层材料固化设备，包括固化箱1，固化箱1的顶部固定安装有隔热罩2，隔热罩2内壁的中部设置有保温层3，保温层3的底部固定连接有反射层4，反射层4的底部固定安装有支撑架5，支撑架5的底部固定安装有红外灯管6，隔热罩2上表面的两侧均开设有圆通孔7，圆通孔7的内部固定安装有风扇8，固化箱1正面的底部开设有通风孔9，通风孔9内壁的一侧滑动连接有牵引杆10，牵引杆10的底部固定安装有遮挡布11，牵引杆10的一端固定安装有弹簧12，弹簧12的一端固定安装有顶块13，固化箱1的正面铰链连接有箱门14，固化箱1用于固化金属产品上的水性涂层，隔热罩2安装加快固化的部件，保温层3减少热量散发，反射层4采用镜面不锈钢材质，将红外灯管6向上照射的热量向下反射，红外灯管6用于向产品照射加热，提升固化速度，圆通孔7用于安装风扇8，向固化箱1内吹风，对设备通风，通风孔9用于排出热风，调整固化箱1内的温度，牵引杆10可以上下滑动带动遮挡布11升降，调整遮挡的大小，来调整出风的速度，弹簧12顶住顶块13，顶块13顶住内壁，固定牵引杆10，箱门14方便取放产品，固化箱1内壁的底部固定安装有螺纹管15，螺纹管15的内壁螺纹连接有螺纹杆16，螺纹管15内壁螺纹连接螺纹杆16，螺纹杆16转动可以调整高度，螺纹杆16的一侧固定安装有拨动片17，螺纹杆16的顶部活动连接有限位环18，拨动片17方便拨动螺纹杆16转动，限位环18用于将放置板19扣在螺纹杆16的顶部，螺纹杆16可以带动放置板19升降，限位环18的顶部固定连接有放置板19，放置板19的中部固定安装有水平尺20，放置板19用于放置需要加工的产品，水平尺20方便在放置板19升降时调平，放置板19的两侧均固定安装有安装板21，安装板21的底部固定安装有伸缩杆22，安装板21底部安装伸缩杆22，伸缩杆22的底部固定连接在固化箱1内壁的底部，限位放置板19，放置板19只能够升降，不能横移，放置板19上表面的一侧固定安装有第一限位板23，放置板19上表面的另一侧固定安装有第二限位板24，第一限位板23和第二限位板24用于固定产品。
28.本实用新型中，在使用时将产品放入固化箱1，打开红外灯管6对产品进行照射，加快水性涂层材料的固化速度，在照射时反射层4将红外灯管6向上照射的热量向下反射，减少能源的浪费，需要对固化箱1内降温时，开启风扇8向设备内吹风，将热气从通风孔9排出，上下滑动牵引杆10可以带动遮挡布11升降，调整遮挡的大小，来调整出风的速度，弹簧12顶住顶块13，顶块13顶住内壁，固定牵引杆10，调整热气排出的速度，方便控制固化速度，在使用时将需要固化的产品放置在第一限位板23和第二限位板24之间固定好，随后将拨动片17进行拨动，带动螺纹杆16在螺纹管15内转动，调整螺纹杆16自身的高度，顶起放置板19，调整高度，通过观察水平尺20的刻度，调整两侧的螺纹杆16，将放置板19调平，在调整产品高度的同时进行防止倾斜。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。