一种用于给水管加工的喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及给水管喷涂设备领域，具体是一种用于给水管加工的喷涂装置。


背景技术：

2.众所周知，pe管材具有抗冲击性，可挠曲，连接可靠等优点，广泛地应用于各种领域，城市给水工程也越来越倾向于使用pe管材，因而大口径pe管材的需求量也越来越大，pe管在出厂之前需要喷涂一层图层以增加管的韧性。
3.中国专利公开了pe给水管的表面喷涂机构(授权公告号cn212663978u)，该专利技术通过设置两端夹紧机构，便于在夹紧pe管的同时对pe管进行旋转，解决传统环箍夹装造成漆面损伤的情况，提高喷涂效果，提高使用实用性，但是，该装置在使用时只能对单一的管材进行喷涂，喷涂的效率较低，其次，在喷涂过程中，会产生大量的涂料颗粒，吸入后会影响身体健康，从而较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种用于给水管加工的喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于给水管加工的喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于给水管加工的喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的顶部中间处连接有过滤箱，所述过滤箱的内顶部中间处嵌合安装有出气管，所述过滤箱的内侧滑动连接有第一抽拉板，所述喷涂箱的前部安装有控制器，所述喷涂箱的内前部开设有喷涂室，所述喷涂室的内侧等距设置有第二抽拉板，所述第二抽拉板的后部一侧设置有动喷涂架，所述第二抽拉板的后部另一侧固定安装有定喷涂架，所述动喷涂架与定喷涂架的内侧之间均安装有两个伸缩杆，所述动喷涂架的外部等距转动连接有第一转动插锥，所述定喷涂架的外端等距设置有第二转动插锥，且第一转动插锥与第二转动插锥之间相互平行设置。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述第一转动插锥的外端均固定安装有驱动齿轮，所述动喷涂架的外部对应驱动齿轮的位置处均转动连接有辅助齿轮，且驱动齿轮与辅助齿轮之间相互啮合连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述定喷涂架的外部固定安装有伺服电机，且伺服电机的输入端与控制器的输出端电性连接，所述喷涂箱的内侧对应定喷涂架的位置处安装有连接滑轨，且喷涂箱通过连接滑轨与定喷涂架连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述伺服电机的输出轴固定安装有转动轴，所述转动轴的外部固定安装有连接盘，且连接盘与第二转动插锥之间相互平行设置，所述第二转动插锥的外部对称安装有两个连接滑杆。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接盘的内部对应连接滑杆的位置处均嵌合安装有连接滑套，且连接滑杆通过连接滑套与连接盘滑动连接，所述连接滑杆的外部均
套设有顶动弹簧，且顶动弹簧设置在连接盘与第二转动插锥的内侧之间。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱的内底部嵌合安装有抽气管，所述第一抽拉板的外部对应抽气管的位置处安装有连接筒，且连接筒与抽气管设置在同一水平线上。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接筒的内底部安装有离心风机，所述连接筒的内侧中间处安装有过滤网，所述过滤网的上部设置有活性吸附碳，且活性吸附碳设置在连接筒的内侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、将管材放置在动喷涂架与定喷涂架的内侧之间，通过伸缩杆进行收缩，将第一转动插锥与第二转动插锥插入管材的内部，通过伺服电机带动第二转动插锥进行转动，通过带动管材进行转动，通过驱动齿轮与辅助齿轮的配合，带动多个管材进行同步转动，通过喷涂箱进行喷涂，提高该装置的加工效率，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
15.2、为了能够提高喷涂时效果，通过将连接筒放置在出气管与抽气管之间，通过离心风机进行运作，配合着过滤网将灰尘过滤，活性吸附碳异味吸除，提高喷涂时的效果，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
附图说明
16.图1为一种用于给水管加工的喷涂装置的结构示意图；
17.图2为一种用于给水管加工的喷涂装置中动喷涂架与定喷涂架的结构示意图；
18.图3为图2中a处的局部放大图；
19.图4为一种用于给水管加工的喷涂装置中过滤箱的结构示意图。
20.图中：1、喷涂箱；2、过滤箱；3、出气管；4、第一抽拉板；5、控制器；6、喷涂室；7、第二抽拉板；8、动喷涂架；9、定喷涂架；10、伸缩杆；11、第一转动插锥；12、驱动齿轮；13、辅助齿轮；14、伺服电机；15、连接滑轨；16、转动轴；17、连接盘；18、第二转动插锥；19、连接滑杆；20、连接滑套；21、顶动弹簧；22、抽气管；23、连接筒；24、离心风机；25、过滤网；26、活性吸附碳。
具体实施方式
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于给水管加工的喷涂装置，包括喷涂箱1，喷涂箱1的顶部中间处连接有过滤箱2，过滤箱2的内顶部中间处嵌合安装有出气管3，过滤箱2的内侧滑动连接有第一抽拉板4，喷涂箱1的前部安装有控制器5，喷涂箱1的内前部开设有喷涂室6，喷涂室6的内侧等距设置有第二抽拉板7，第二抽拉板7的后部一侧设置有动喷涂架8，第二抽拉板7的后部另一侧固定安装有定喷涂架9，动喷涂架8与定喷涂架9的内侧之间均安装有两个伸缩杆10，动喷涂架8的外部等距转动连接有第一转动插锥11，定喷涂架9的外端等距设置有第二转动插锥18，且第一转动插锥11与第二转动插锥18之间相互平行设置。
22.在图1-2中：第一转动插锥11的外端均固定安装有驱动齿轮12，动喷涂架8的外部对应驱动齿轮12的位置处均转动连接有辅助齿轮13，且驱动齿轮12与辅助齿轮13之间相互啮合连接，通过驱动齿轮12与辅助齿轮13的配合，带动多个管材进行同步转动。
23.在图1-2中：定喷涂架9的外部固定安装有伺服电机14，且伺服电机14的输入端与控制器5的输出端电性连接，喷涂箱1的内侧对应定喷涂架9的位置处安装有连接滑轨15，且喷涂箱1通过连接滑轨15与定喷涂架9连接，通过连接滑轨15带动定喷涂架9便捷的抽出，便于后期检修。
24.在图2-3中：伺服电机14的输出轴固定安装有转动轴16，转动轴16的外部固定安装有连接盘17，且连接盘17与第二转动插锥18之间相互平行设置，第二转动插锥18的外部对称安装有两个连接滑杆19，通过顶动弹簧21顶在连接盘17与第二转动插锥18之间，提高将第一转动插锥11与第二转动插锥18插入管材的稳定性。
25.在图3中：连接盘17的内部对应连接滑杆19的位置处均嵌合安装有连接滑套20，且连接滑杆19通过连接滑套20与连接盘17滑动连接，连接滑杆19的外部均套设有顶动弹簧21，且顶动弹簧21设置在连接盘17与第二转动插锥18的内侧之间，通过连接滑杆19与连接滑套20的配合，带动连接盘17更稳定的滑动。
26.在图1与4中：过滤箱2的内底部嵌合安装有抽气管22，第一抽拉板4的外部对应抽气管22的位置处安装有连接筒23，且连接筒23与抽气管22设置在同一水平线上，通过抽气管22将过滤箱2与喷涂箱1连接。
27.在图4中：连接筒23的内底部安装有离心风机24，连接筒23的内侧中间处安装有过滤网25，过滤网25的上部设置有活性吸附碳26，且活性吸附碳26设置在连接筒23的内侧，通过离心风机24进行运作，配合着过滤网25将灰尘过滤，配合活性吸附碳26进行异味吸除，提高喷涂时的效果。
28.本实用新型的工作原理是：将管材放置在动喷涂架8与定喷涂架9的内侧之间，通过伸缩杆10进行收缩，将第一转动插锥11与第二转动插锥18插入管材的内部，通过伺服电机14带动第二转动插锥18进行转动，通过带动管材进行转动，通过驱动齿轮12与辅助齿轮13的配合，带动多个管材进行同步转动，通过顶动弹簧21顶在连接盘17与第二转动插锥18之间，提高将第一转动插锥11与第二转动插锥18插入管材的稳定性，通过喷涂箱1进行喷涂，提高该装置的加工效率，为了能够提高喷涂时效果，通过将连接筒23放置在出气管3与抽气管22之间，通过离心风机24进行运作，配合着过滤网25将灰尘过滤，活性吸附碳26异味吸除，提高喷涂时的效果，便于使用人员进行使用，较为实用。
29.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。