一种布袋除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及一种布袋除尘器，具体涉及一种可对废气进行降温的布袋除尘器。


背景技术：

2.布袋除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，当含尘气体进入布袋除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过除尘布袋时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
3.现有的布袋除尘设备在使用过程中一般都是直接将工厂所产生的灰尘吸入装置内部进行除尘，由于不同工厂所产生废气的温度是不同的，当废气的温度相对较高时，直接将气体吸附在装置内部，则会在一定程度上加速除尘袋老化的现象，进而会在一定程度上影响整个装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种可对废气进行降温的布袋除尘器。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种布袋除尘器，包括机架，所述机架上设有若干个除尘仓，每个所述除尘仓的中部箱体设有进尘入口，所述进尘入口与进尘管道连通，所述进尘管道外周设有冷却管道，所述冷却管道的端部与进尘管道间密封，所述冷却管道通过进水管路和出水管路与水箱连接，所述进水管路中设有泵装置，所述除尘仓中的滤袋旁设有温度传感器，所述温度传感器与控制器电连接，所述控制器与泵装置的驱动电机电连接。
6.温度传感器将温度信息传送给控制器，当滤袋附近的温度升高至阈值时，控制器便控制驱动电机启动，向冷却管道供水，以吸收烟尘的热量，避免高温烟尘加速除尘袋老化的现象。
7.作为除尘仓的一种优选配置，所述机架顶部设有两排除尘仓，每排包括三个相邻设置的除尘仓，所述机架的一侧还设有扶梯，扶梯便于安装或维修除尘仓。
8.进一步的技术方案是，所述除尘仓包括上部箱体、中部箱体、下部箱体，所述上部箱体与中部箱体间设有花板，所述花板上设有若干个滤袋孔，所述滤袋孔内设有筒状的滤袋笼架，所述滤袋笼架外部套设有滤袋，所述滤袋孔间的距离≥滤袋孔直径的2/5，所述上部箱体内设有与滤袋连通的清灰装置，每个所述除尘仓的上部箱体设有排风口，所述排风口与排风管道连通。采用这种设置，避免了孔与孔之间距离过密,滤袋底部相互碰撞磨损，造成部分滤袋底部破裂，使得除尘器除尘能力降低的问题。
9.进一步的技术方案是，所述下部箱体呈斗状，所述下部箱体底部设有回转阀，所述清灰装置包括喷吹管，所述喷吹管设置在所述滤袋的开口的上方，所述喷吹管的下侧设有正对滤袋中心的喷吹口，每根喷吹管通过脉冲电磁阀与压缩空气的气源连通。当滤袋上的
烟尘积聚过多时，脉冲电磁阀打开，喷吹管的喷吹口向滤袋吹气，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘，粉尘落入下部箱体，当下部箱体里的灰尘过多时，利用回转阀放出灰尘。
10.进一步地，所述滤袋的开口处设有文氏管。文氏管的作用是使喷吹管喷出的气流在经过文氏管时，流速加快，加强脉冲喷吹的强度和效果，同时也节省了压缩空气的用量，有助于节能。
11.优选地，所述气源与脉冲电磁阀之间设有储气罐。所述储气罐负责稳压并储存压缩空气。
12.进一步的技术方案是，所述上部箱体与中部箱体间设有差压传感器，所述差压传感器与控制器电连接，所述控制器与脉冲电磁阀电连接。当滤袋积尘过多时，上部箱体与中部箱体之间的压差会达到阈值，与此同时控制器会打开脉冲电磁阀，喷吹管的喷吹口向滤袋吹气，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。
13.所述除尘仓的上部箱体设有顶盖，所述顶盖与上部箱体间设有密封条。所述密封条提高了整个除尘仓室的气密性。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.一：温度传感器将温度信息传送给控制器，当滤袋附近的温度升高至阈值时，控制器便控制驱动电机启动，向冷却管道供水，以吸收烟尘的热量，避免高温烟尘加速除尘袋老化的现象。
16.二：扶梯便于安装或维修除尘仓。
17.三：所述滤袋孔间的距离≥滤袋孔直径的2/5，避免了孔与孔之间距离过密，滤袋底部相互碰撞磨损，造成部分滤袋底部破裂，使得除尘器除尘能力降低的问题。
18.四：所述上部箱体与中部箱体间设有差压传感器，所述差压传感器与控制器电连接，所述控制器与脉冲电磁阀电连接。当滤袋积尘过多时，上部箱体与中部箱体之间的压差会达到阈值，与此同时控制器会打开脉冲电磁阀，喷吹管的喷吹口向滤袋吹气，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。
附图说明
19.图1是本实用新型布袋除尘器的示意图；
20.图2是进尘管道和冷却管道的安装示意图；
21.图3是本实用新型中除尘仓的示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
23.本实用新型提供一种布袋除尘器
24.实施例
25.一种布袋除尘器，包括机架1，所述机架上设有若干个除尘仓2，每个所述除尘仓的
中部箱体设有进尘入口24，所述进尘入口24与进尘管道3连通，所述进尘管道3外周设有冷却管道4，所述冷却管道4的端部与进尘管道3间密封，所述冷却管道4通过进水管路5和出水管路6与水箱7连接，所述进水管路中设有泵装置8，所述除尘仓中的滤袋9旁设有温度传感器10，所述温度传感器10与控制器电连接，所述控制器与泵装置的驱动电机8.1电连接。
26.温度传感器将温度信息传送给控制器，当滤袋9附近的温度升高至阈值时，控制器便控制驱动电机启动，向冷却管道供水，以吸收烟尘的热量，避免高温烟尘加速除尘袋老化的现象。
27.作为除尘仓的一种优选配置，所述机架顶部设有两排除尘仓2，每排包括三个相邻设置的除尘仓2，所述机架的一侧还设有扶梯11，扶梯便于安装或维修除尘仓。
28.进一步的技术方案是，所述除尘仓2包括上部箱体2.1、中部箱体2.2、下部箱体2.3，所述上部箱体2.1与中部箱体2.2间设有花板12，所述花板上设有若干个滤袋孔，所述滤袋孔内设有筒状的滤袋笼架13，所述滤袋笼架13外部套设有滤袋9，所述滤袋孔间的距离≥滤袋孔直径的2/5，所述上部箱体2.1内设有与滤袋连通的清灰装置，每个所述除尘仓的上部箱体设有排风口25，所述排风口25与排风管道23连通。采用这种设置，避免了孔与孔之间距离过密，滤袋底部相互碰撞磨损，造成部分滤袋底部破裂，使得除尘器除尘能力降低的问题。
29.进一步的技术方案是，所述下部箱体2.3呈斗状，所述下部箱体2.3底部设有回转阀14，所述清灰装置包括喷吹管15，所述喷吹管15设置在所述滤袋9的开口的上方，所述喷吹管15的下侧设有正对滤袋中心的喷吹口15.1，每根喷吹管15通过脉冲电磁阀16与压缩空气的气源17连通。当滤袋上的烟尘积聚过多时，脉冲电磁阀16打开，喷吹管15的喷吹口15.1向滤袋吹气，使滤袋9由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘，粉尘落入下部箱体，当下部箱体里的灰尘过多时，利用回转阀放出灰尘。
30.进一步地，所述滤袋的开口处设有文氏管18。文氏管的作用是使喷吹管15喷出的气流在经过文氏管时，流速加快，加强脉冲喷吹的强度和效果，同时也节省了压缩空气的用量，有助于节能。
31.优选地，所述气源17与脉冲电磁阀16之间设有储气罐26。所述储气罐26负责稳压并储存压缩空气。
32.进一步的技术方案是，所述上部箱体2.1与中部箱体2.2间设有差压传感器19，所述差压传感器19与控制器20电连接，所述控制器20与脉冲电磁阀16电连接。当滤袋9积尘过多时，上部箱体2.1与中部箱体2.2之间的压差会达到阈值，与此同时控制器20会打开脉冲电磁阀，喷吹管的喷吹口向滤袋吹气，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。
33.所述除尘仓的上部箱体设有顶盖21，所述顶盖与上部箱体间设有密封条22。所述密封条提高了整个除尘仓室的气密性。
34.优选地，其中除尘仓、进尘管道、排风管道均为整体结构，由制造厂整体拼装后运输到安装现场，在组装整个布袋除尘器时，仅需将三者安装至机架上，然后连通其接口即可。由于除尘仓、进尘管道、排风管道整体在工厂制作，可以很好的把控焊接质量并做气密性试验确保其密封性能，使得整体的漏风率低于设计值。因为模块化的设计，大大减少了现场的焊接量，又能缩短设备现场安装时间。即提升了设备性能，又节省了设备安装费用。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。