一种组合棱镜拆胶工装的制作方法

1.本实用新型涉及组合棱镜技术领域，具体为一种组合棱镜拆胶工装。


背景技术：

2.组合棱镜是通过胶水，将单独的两个棱镜进行粘接组合使用，而对于组合棱镜的拆装时，需要使用相对应的拆胶工装，因此需要特定的装置对组合棱镜进行夹持，以便后续的拆胶操作，然而现有的拆胶工装在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
3.传统的拆胶工装采用简单的夹持方式，由于棱镜为光滑的表面，因此当力度过大容易造成棱镜表面的损坏，缺少既能够对棱镜稳固夹持，又能够起到对棱镜表面防护的结构，针对上述问题，急需在原有拆胶工装的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组合棱镜拆胶工装，以解决上述背景技术提出传统的拆胶工装采用简单的夹持方式，由于棱镜为光滑的表面，因此当力度过大容易造成棱镜表面的损坏，缺少既能够对棱镜稳固夹持，又能够起到对棱镜表面防护的结构的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合棱镜拆胶工装，设置有加工台，所述加工台的上端面固定有支撑板，且支撑板的内部活动贯穿有活动杆；
6.包括：
7.第一弹簧，缠绕在输送活动杆的外侧，所述活动杆的一端活动设置有引导轮，且引导轮的外表面和牵引绳相接触，所述牵引绳的一端缠绕在调节轴上，牵引绳的另一端固定在支撑板的顶部，且调节轴活动贯穿于加工台的内部，并且调节轴和加工台为阻尼转动连接；
8.夹持板，固定在所述活动杆的另一端，所述夹持板远离活动杆的一侧活动贯穿有连接杆，且连接杆的侧面预留有固定孔，所述连接杆的外侧缠绕有第二弹簧，且连接杆远离夹持板的一端固定有负压吸盘；
9.输气软管，其一端与所述夹持板的底部固定连接，所述输气软管的另一端和固定腔的内部相互连接，且固定腔开设在加工台的内部，所述加工台的侧壁活动贯穿有调节杆，且调节杆的端头处连接有活塞板。
10.优选的，所述活动杆和支撑板组成滑动结构，且2个活动杆的运动方向相反，当活动杆受到推动后能够在支撑板上滑动，并且2个活动杆相对的滑动，能够实现对组合棱镜的夹持。
11.优选的，所述牵引绳和引导轮贴合滑动，且牵引绳、活动杆和夹持板关于加工台的竖轴线对称分布，当牵引绳被拉动后能够在引导轮上贴合滑动，提升顺畅性，并推动活动杆在支撑板上滑动。
12.优选的，所述连接杆和夹持板为滑动连接，且夹持板为内空设置，当负压吸盘对组合棱镜夹持后，能够带动连接杆在夹持板上滑动。
13.优选的，移动后的所述连接杆通过固定孔和夹持板的内部空腔相连通，且夹持板通过输气软管和固定腔相连通，当连接杆滑动至夹持板内部时，能够实现固定孔与夹持板内部的连通，这样固定腔产生的吸力可通过输气软管进入夹持板内。
14.优选的，所述调节杆和加工台为螺纹连接，且调节杆和活塞板为轴承连接，通过转动调节杆能够带动活塞板在固定腔内移动，进而产生吸力或者吹力传输至输气软管内。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该组合棱镜拆胶工装，采用的夹持结构，既能够实现对组合棱镜的稳固夹持，又能够起到对棱镜表面的防护，防止造成损坏影响棱镜后续的使用，进而方便进行拆胶操作，具体内容如下：
16.1.通过转动调节轴时能够实现对2组牵引绳的收卷，这样牵引绳被拉动能够推动活动杆在支撑板上滑动，通过引导轮的设置能够提升拉动牵引绳的顺畅性，而2个活动杆相对运动时，可通过夹持板带动负压吸盘对组合棱镜进行夹持，由于负压吸盘为较软材料，因此不会对棱镜表面造成损坏；
17.2.完成对棱镜的夹持后，可通过转动调节杆的方式带动活塞板移动，当活塞板朝远离输气软管底部的方向移动时，可将负压吸盘内的空气通过固定孔抽入夹持板内，再通过输气软管进入固定腔内，进而实现负压吸盘稳定的吸附在棱镜表面，提升夹持的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型正视结构示意图；
19.图2为本实用新型正剖结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中a-a处剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型夹持板正剖结构示意图；
22.图5为本实用新型夹持板移动后结构示意图。
23.图中：1、加工台；2、支撑板；3、活动杆；4、第一弹簧；5、牵引绳；6、引导轮；7、调节轴；8、夹持板；9、连接杆；10、固定孔；11、第二弹簧；12、负压吸盘；13、输气软管；14、固定腔；15、调节杆；16、活塞板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种组合棱镜拆胶工装，设置有加工台1，加工台1的上端面固定有支撑板2，且支撑板2的内部活动贯穿有活动杆3；
26.包括：第一弹簧4，缠绕在输送活动杆3的外侧，活动杆3的一端活动设置有引导轮6，且引导轮6的外表面和牵引绳5相接触，牵引绳5的一端缠绕在调节轴7上，牵引绳5的另一端固定在支撑板2的顶部，且调节轴7活动贯穿于加工台1的内部，并且调节轴7和加工台1为阻尼转动连接；夹持板8，固定在活动杆3的另一端，夹持板8远离活动杆3的一侧活动贯穿有连接杆9，且连接杆9的侧面预留有固定孔10，连接杆9的外侧缠绕有第二弹簧11，且连接杆9远离夹持板8的一端固定有负压吸盘12；输气软管13，其一端与夹持板8的底部固定连接，输
气软管13的另一端和固定腔14的内部相互连接，且固定腔14开设在加工台1的内部，加工台1的侧壁活动贯穿有调节杆15，且调节杆15的端头处连接有活塞板16。
27.如图1-2和图5所示，活动杆3和支撑板2组成滑动结构，且2个活动杆3的运动方向相反；牵引绳5和引导轮6贴合滑动，且牵引绳5、活动杆3和夹持板8关于加工台1的竖轴线对称分布，通过转动调节轴7时能够实现对2组牵引绳5的收卷，由于调节轴7与加工台1之间的阻力转动连接，因此在停止转动后能够保持稳定性，当牵引绳5被拉动后能够在引导轮6上滑动，通过引导轮6的转动可提升拉动的顺畅性，进而推动活动杆3在支撑板2上滑动，这样2个活动杆3带动夹持板8相对的运动，可通过负压吸盘12实现对组合棱镜的夹持，而反向转动调节轴7时，通过第一弹簧4的回弹性，能够带动夹持板8解除对棱镜的夹持；
28.如图2-4所示，连接杆9和夹持板8为滑动连接，且夹持板8为内空设置，当对棱镜夹持后，能够带动连接杆9滑动至夹持板8的内部，并且实现固定孔10与夹持板8内部的连通；移动后的连接杆9通过固定孔10和夹持板8的内部空腔相连通，且夹持板8通过输气软管13和固定腔14相连通；调节杆15和加工台1为螺纹连接，且调节杆15和活塞板16为轴承连接，通过转动调节杆15带动活塞板16在固定腔14内移动，当活塞板16朝远离输气软管13底部的方向移动时，可将负压吸盘12内的空气通过固定孔10抽入夹持板8内，再通过输气软管13进入固定腔14内，可实现负压吸盘12与棱镜表面的紧密吸附，进而提升夹持的稳定性，又不会对棱镜表面造成损坏，而反向转动调节杆15时，可带动活塞板16移动产生推力，让负压吸盘12内充满空气，实现不与棱镜表面紧密吸附。
29.工作原理：如图1-5所示，将需要夹持的组合棱镜放置在2块夹持板8之间，然后通过转动调节轴7实现对2组牵引绳5的收卷，这样通过拉动牵引绳5能够带动活动杆3在支撑板2上滑动，并通过相互靠近的夹持板8实现对棱镜的夹持，稳定夹持之后，可通过转动调节杆15带动活塞板16移动，将负压吸盘12内的空气抽出，让负压吸盘12能够紧密的吸附在棱镜的表面。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。