一种印刷纸对开裁切结构的制作方法

1.本实用新型是一种印刷纸对开裁切结构，属于印刷纸加工领域。


背景技术：

2.印刷纸在使用前，通常需要进行对开裁切，以便获得所需尺寸的纸张。为实现印刷纸自动输送，常利用伺服电机驱动输送带的方式使印刷纸沿着裁切台滑动，即转动中的输送带使印刷纸移动至裁切台上，目前，输送带与裁切台的接触面积一定，对于尺寸较小的印刷纸来说，容易出现印刷纸不能在两个输送带之间传递，适用范围较小。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种印刷纸对开裁切结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使输送带与裁切台的接触范围可调，避免出现印刷纸不能在两个输送带之间传递的情况。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种印刷纸对开裁切结构，包括裁切台，所述裁切台上表面开设有用于匹配裁切刀的刀槽，所述裁切台上表面四个拐角处均设有用于输送印刷纸的圈状输送带，所述输送带的转动方向沿着刀槽的长度方向布置，所述输送带内靠近裁切台边缘处的一侧设有驱动辊，所述驱动辊一端与伺服电机输出端固定连接，所述伺服电机固定在载板背离驱动辊的一侧，所述载板与裁切台固定连接，所述输送带内远离驱动辊的一侧设有与驱动辊相平行的换向辊，所述换向辊一端转动连接有活动板，所述活动板一端固定连接有方形杆，所述方形杆安插在方形孔内，所述方形孔开设在支板面向活动板的一面，所述支板一端与载板固定连接，所述支板上表面固定连接有竖向布置的电动推杆，所述电动推杆活动端转动连接有张紧辊，所述张紧辊设置在输送带内并处于换向辊与驱动辊之间，所述支板下表面靠近活动板的一侧安装有第一磁铁块，所述活动板下表面靠近支板的一侧安装有与第一磁铁块相排斥的第二磁铁块。
5.进一步地，所述支板下表面靠近活动板的一侧固定连接有第一竖板，所述第一磁铁块固定在第一竖板面向第二磁铁块的一面，所述活动板下表面靠近支板的一侧固定连接有第二竖板，所述第二磁铁块固定在第二竖板面向第一磁铁块的一面。
6.进一步地，所述刀槽下侧设有用于收集纸屑的底箱，所述底箱一侧面为开口状并安装有可拆卸的侧板，所述底箱背离侧板的一面上部位置安装有与底箱相通的罩壳，所述罩壳面向底箱的一面为开口状并安装有用于过滤纸屑的过滤网，所述罩壳背离底箱的一面安装有连接管，所述连接管另一端与抽风机进气端相连相通。
7.进一步地，所述底箱与侧板相邻的两个侧面下部位置均固定连接有底板条，所述底板条上表面开设有两个地脚孔。
8.进一步地，所述支板与载板为一体成型结构，所述方形杆与活动板为一体成型结构。
9.进一步地，所述载板安装伺服电机的位置处开设有穿插孔，所述伺服电机输出端
贯穿穿插孔。
10.进一步地，所述裁切台上表面处于输送带下侧的位置处均匀开设有多个凹槽，所述凹槽内转动安装有用于托举印刷纸的托辊，所述托辊与驱动辊平行布置。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、在第一磁铁块与第二磁铁块相互排斥的作用下，活动板向远离支板的方向移动，此时换向辊与驱动辊之间存在向相反方向移动的趋势，从而使输送带处于绷紧状态，利用伺服电机带动驱动辊转动，从而输送带在换向辊与驱动辊之间转动，印刷纸一端进入输送带下侧时，转动中的输送带起到输送印刷纸的作用。
13.2、控制电动推杆伸长或收缩，进而张紧辊的高度发生改变，此时换向辊的位置发生改变，换向辊通过活动板带动方形杆在方形孔内滑动，方形杆与方形孔相互配合，一方面防活动板发生转动，另一方实现对换向辊移动的方向进行限制，换向辊与驱动辊间距变大或缩短时，输送带与裁切台的接触面积发生改变，便于根据印刷纸的尺寸调整输送带与裁切台的接触面，避免出现印刷纸不能在两个输送带之间传递的情况，扩大适用范围。
14.3、裁切刀沿着刀槽移动时，对裁切台上的印刷纸进行对开裁切，此时接通抽风机的电路，进而印刷纸在裁切时产生的纸屑在气流的作用下进入底箱内，罩壳内的过滤网将纸屑过滤在底箱内，打开侧板后即可清理底箱内收集到的纸屑。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种印刷纸对开裁切结构的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种印刷纸对开裁切结构中a处放大图；
18.图3为本实用新型一种印刷纸对开裁切结构中方形杆、活动板和支板的装配示意图；
19.图4为本实用新型一种印刷纸对开裁切结构中过滤网、罩壳和底箱的装配示意图；
20.图中：1-裁切台、2-刀槽、3-侧板、4-底板条、5-底箱、6-连接管、7-抽风机、8-驱动辊、9-载板、10-伺服电机、11-第一竖板、12-第一磁铁块、13-第二磁铁块、14-第二竖板、15-活动板、16-换向辊、17-电动推杆、18-张紧辊、19-支板、20-输送带、21-方形孔、22-方形杆、23-罩壳、24-过滤网。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷纸对开裁切结构，包括裁切台1，裁切台1上表面开设有用于匹配裁切刀的刀槽2，裁切台1上表面四个拐角处均设有用于输送印刷纸的圈状输送带20，输送带20的转动方向沿着刀槽2的长度方向布置，输送带20内靠近裁切台1边缘处的一侧设有驱动辊8，驱动辊8一端与伺服电机10输出端固定连接，裁切台1上表面处于输送带20下侧的位置处均匀开设有多个凹槽，凹槽内转动安装有用于托举印刷纸的托辊，托辊与驱动辊8平行布置，多个托辊与输送带20共同作用，用于输送
印刷纸沿着裁切台1表面移动。
23.参阅图1、图2和图3，伺服电机10固定在载板9背离驱动辊8的一侧，载板9与裁切台1固定连接，载板9安装伺服电机10的位置处开设有穿插孔，伺服电机10输出端贯穿穿插孔，载板9为伺服电机10提供安装载体，输送带20内远离驱动辊8的一侧设有与驱动辊8相平行的换向辊16，换向辊16一端转动连接有活动板15，活动板15一端固定连接有方形杆22，方形杆22与活动板15为一体成型结构，方形杆22安插在方形孔21内，方形孔21开设在支板19面向活动板15的一面，支板19一端与载板9固定连接，支板19与载板9为一体成型结构，支板19上表面固定连接有竖向布置的电动推杆17，电动推杆17活动端转动连接有张紧辊18，张紧辊18设置在输送带20内并处于换向辊16与驱动辊8之间，支板19下表面靠近活动板15的一侧固定连接有第一竖板11，第一磁铁块12固定在第一竖板11面向第二磁铁块13的一面，第一竖板11为第一磁铁块12提供安装载体，活动板15下表面靠近支板19的一侧固定连接有第二竖板14，第二磁铁块13固定在第二竖板14面向第一磁铁块12的一面，第二竖板14为第二磁铁块13提供安装载体，在第一磁铁块12与第二磁铁块13相互排斥的作用下，活动板15向远离支板19的方向移动，此时换向辊16与驱动辊8之间存在向相反方向移动的趋势，从而使输送带20处于绷紧状态，利用伺服电机10带动驱动辊8转动，从而输送带20在换向辊16与驱动辊8之间转动，印刷纸一端进入输送带20下侧时，转动中的输送带20起到输送印刷纸的作用，控制电动推杆17伸长或收缩，进而张紧辊18的高度发生改变，此时换向辊16的位置发生改变，换向辊16通过活动板15带动方形杆22在方形孔21内滑动，方形杆22与方形孔21相互配合，一方面防活动板15发生转动，另一方实现对换向辊16移动的方向进行限制，换向辊16与驱动辊8间距变大或缩短时，输送带20与裁切台1的接触面积发生改变，便于根据印刷纸的尺寸调整输送带20与裁切台1的接触面，避免出现印刷纸不能在两个输送带20之间传递的情况，扩大适用范围。
24.参阅图1和图4，刀槽2下侧设有用于收集纸屑的底箱5，底箱5一侧面为开口状并安装有可拆卸的侧板3，底箱5背离侧板3的一面上部位置安装有与底箱5相通的罩壳23，罩壳23面向底箱5的一面为开口状并安装有用于过滤纸屑的过滤网24，罩壳23背离底箱5的一面安装有连接管6，连接管6另一端与抽风机7进气端相连相通，底箱5与侧板3相邻的两个侧面下部位置均固定连接有底板条4，底板条4上表面开设有两个地脚孔，利用地脚孔将底板条4固定在所需位置处，完成底箱5位置的固定，即裁切台1的位置被限制，裁切刀沿着刀槽2移动时，对裁切台1上的印刷纸进行对开裁切，此时接通抽风机7的电路，进而印刷纸在裁切时产生的纸屑在气流的作用下进入底箱5内，罩壳23内的过滤网24将纸屑过滤在底箱5内，打开侧板3后即可清理底箱5内收集到的纸屑。
25.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。