一种用于互感器底板加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及用于互感器底板加工设备技术领域，具体为一种用于互感器底板加工设备。


背景技术：

2.互感器又称为仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称，能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于测量或保护系统。其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压(100v)或标准小电流(5a或1a，均指额定值)，以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。同时互感器还可用来隔开高电压系统，以保证人身和设备的安全，现有的互感器底板在加工时需要对其进行固定加工。
3.现有产品在使用的过程中依旧存在以下的问题：
4.1、现有的互感器底板加工装置结构简单，功能单一，加工放置板都是固定安装，无法根据互感器底板的型号进行调整，导致体型较大的互感器底板放置不下，加工时容易受力不均，导致加工时受到损坏；
5.2、现有的互感器底板加工装置结构简单，功能单一，在对互感器底板进行加工时，会产生大量的粉末，容易产生空气污染，且操作人员长期的工作，吸入到肺里，容易导致操作人员的身体受到损伤。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于互感器底板加工设备，解决了现有的互感器底板加工装置结构简单，功能单一，加工放置板都是固定安装，无法根据互感器底板的型号进行调整，导致体型较大的互感器底板放置不下，加工时容易受力不均，导致加工时受到损坏，同时现有的互感器底板加工装置结构简单，功能单一，在对互感器底板进行加工时，会产生大量的粉末，容易产生空气污染，且操作人员长期的工作，吸入到肺里，容易导致操作人员的身体受到损伤。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型提供了一种用于互感器底板加工设备，包括加工柜、固定装置和喷洒装置，所述加工柜一侧安装有固定装置，所述固定装置包括安装板、气动缸、气动杆、第二固定板、第二放置板和防滑垫，所述加工柜一侧安装有喷洒装置，所述喷洒装置包括输送管、控制阀、连接管、喷洒头和通孔，所述加工柜外壁活动安装有柜门，所述柜门外壁固定安装有把手。
10.优选的，所述加工柜为中空结构，所述加工柜内部固定安装有第一固定板，所述第一固定板外壁固定安装有第一放置板，所述第一固定板和第一放置板外壁均固定安装有防滑垫。
11.优选的，所述加工柜外壁固定安装有安装板，所述安装板顶部固定安装有气动缸，
所述气动缸一侧活动安装有气动杆，所述加工柜内壁嵌合安装有第一轴承，所述气动杆贯穿第一轴承。
12.优选的，所述气动杆伸入加工柜内部，所述气动杆一侧固定安装有第二固定板，所述第二固定板外壁固定安装有第二放置板，所述第二固定板和第二放置板外壁均固定安装有防滑垫。
13.优选的，所述加工柜内壁嵌合安装有第二轴承，所述加工柜外壁安装有输送管，所述输送管外壁固定安装有水管，所述输送管贯穿第二轴承，所述输送管伸入加工柜内部，所述输送管顶部活动安装有控制阀，所述控制阀伸入输送管内部。
14.优选的，所述输送管外壁固定安装有连接管，所述连接管伸入输送管内部，所述连接管横向安装，所述连接管对称安装在输送管外壁两侧，所述连接管外壁固定安装有喷洒头，所述喷洒头外壁开设有通孔。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种用于互感器底板加工设备。具备以下有益效果：
17.(1)该互感器底板加工设备，通过固定装置的安装，解决了现有的互感器底板加工装置结构简单，功能单一，加工放置板都是固定安装，无法根据互感器底板的型号进行调整，导致体型较大的互感器底板放置不下，加工时容易受力不均，导致加工时受到损坏的问题，通过固定装置的安装，增加了现有互感器底板加工装置的结构和功能，将固定安装的放置板进行可调节，方便针对不同型号的互感器底板进行调节，适用于所用型号的互感器底板，确保互感器底板可以全面的固定在放置板上，确保加工时的受力均匀，减少互感器底板的损坏。
18.(2)该互感器底板加工设备，通过喷洒装置的安装，解决了现有的互感器底板加工装置结构简单，功能单一，在对互感器底板进行加工时，会产生大量的粉末，容易产生空气污染，且操作人员长期的工作，吸入到肺里，容易导致操作人员的身体受到损伤的问题，通过喷洒装置的安装，增加了现有互感器包底板加工装置的结构，方便在对互感器底板加工从加工柜顶部进行喷洒，通孔水雾降低加工时产生的粉末，将粉末有效的带到加工柜底部，方便清理，减少了空气污染以及对操作人员身体的伤害。
附图说明
19.图1为本实用新型加工柜的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型加工柜的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型固定装置的结构示意图；
22.图4为本实用新型喷洒装置的结构示意图。
23.图中，1、加工柜；2、柜门；3、把手；4、第一固定板；5、第一放置板；6、固定装置；61、安装板；62、气动缸；63、气动杆；64、第二固定板；65、第二放置板；66、防滑垫；7、喷洒装置；71、输送管；72、控制阀；73、连接管；74、喷洒头；75、通孔；8、水管；9、第一轴承；10、第二轴承。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种用于互感器底板加工设备，包括加工柜1、固定装置6和喷洒装置7，所述加工柜1一侧安装有固定装置6，所述固定装置6包括安装板61、气动缸62、气动杆63、第二固定板64、第二放置板65和防滑垫66，所述加工柜1一侧安装有喷洒装置7，所述喷洒装置7包括输送管71、控制阀72、连接管73、喷洒头74和通孔75，所述加工柜1外壁活动安装有柜门2，所述柜门2外壁固定安装有把手3。
26.通过固定装置6和喷洒装置7的组合安装，增加了现有互感器底板加工装置的结构和功能，适用于所用型号的互感器底板，确保互感器底板可以全面的固定在放置板上，确保加工时的受力均匀，减少互感器底板的损坏，同时减少了空气污染以及对操作人员身体的伤害。
27.所述加工柜1为中空结构，所述加工柜1内部固定安装有第一固定板4，所述第一固定板4外壁固定安装有第一放置板5，所述第一固定板4和第一放置板5外壁均固定安装有防滑垫66。
28.通过第一固定板4和第一放置板5的组合安装，方便将互感器底板固定在第一放置板5上。
29.所述加工柜1外壁固定安装有安装板61，所述安装板61顶部固定安装有气动缸62，所述气动缸62一侧活动安装有气动杆63，所述加工柜1内壁嵌合安装有第一轴承9，所述气动杆63贯穿第一轴承9，所述气动杆63伸入加工柜1内部，所述气动杆63一侧固定安装有第二固定板64，所述第二固定板64外壁固定安装有第二放置板65，所述第二固定板64和第二放置板65外壁均固定安装有防滑垫66。
30.通过气动缸62推动气动杆63前后移动，方便气动杆63推动第二固定板64和第二放置板65前后移动，方便对不同型号的互感器底板进行固定，实用性更广，防滑垫66的安装，减少了互感器底板在第二放置板65上的滑动，确保了加工后的质量，通过第一轴承9的安装，减少了气动杆63对加工柜1的磨损，延长了气动杆63的使用时间。
31.所述加工柜1内壁嵌合安装有第二轴承10，所述加工柜1外壁安装有输送管71，所述输送管71外壁固定安装有水管8，所述输送管71贯穿第二轴承10，所述输送管71伸入加工柜1内部，所述输送管71顶部活动安装有控制阀72，所述控制阀72伸入输送管71内部，所述输送管71外壁固定安装有连接管73，所述连接管73伸入输送管71内部，所述连接管73横向安装，所述连接管73对称安装在输送管71外壁两侧，所述连接管73外壁固定安装有喷洒头74，所述喷洒头74外壁开设有通孔75。
32.通过控制阀72控制水管8的水进入到输送管71内，通过连接管73和喷洒头74的安装，有效地将输送管71内的水输送到加工柜1内部，通孔75的开设，有效地将水通过喷雾的形式喷出，降低加工时产生的粉末，将粉末有效的带到加工柜底部，方便清理，减少了空气污染以及对操作人员身体的伤害。
33.工作原理：使用时，首先通过第一固定板4和第一放置板5的组合安装，方便将互感器底板固定在第一放置板5上，其次通过气动缸62推动气动杆63前后移动，方便气动杆63推动第二固定板64和第二放置板65前后移动，方便对不同型号的互感器底板进行固定，实用
性更广，接着防滑垫66的安装，减少了互感器底板在第二放置板65上的滑动，确保了加工后的质量，通过第一轴承9的安装，减少了气动杆63对加工柜1的磨损，延长了气动杆63的使用时间，然后通过控制阀72控制水管8的水进入到输送管71内，通过连接管73和喷洒头74的安装，有效地将输送管71内的水输送到加工柜1内部，通孔75的开设，有效地将水通过喷雾的形式喷出，降低加工时产生的粉末，将粉末有效的带到加工柜底部，方便清理，减少了空气污染以及对操作人员身体的伤害，最后该装置增加了现有互感器底板加工装置的结构和功能，适用于所用型号的互感器底板，确保互感器底板可以全面的固定在放置板上，确保加工时的受力均匀，减少互感器底板的损坏，同时减少了空气污染以及对操作人员身体的伤害。
34.本实用新型的1、加工柜；2、柜门；3、把手；4、第一固定板；5、第一放置板；6、固定装置；61、安装板；62、气动缸；63、气动杆；64、第二固定板；65、第二放置板；66、防滑垫；7、喷洒装置；71、输送管；72、控制阀；73、连接管；74、喷洒头；75、通孔；8、水管；9、第一轴承；10、第二轴承，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的互感器底板加工装置结构简单，功能单一，加工放置板都是固定安装，无法根据互感器底板的型号进行调整，导致体型较大的互感器底板放置不下，加工时容易受力不均，导致加工时受到损坏，同时现有的互感器底板加工装置结构简单，功能单一，在对互感器底板进行加工时，会产生大量的粉末，容易产生空气污染，且操作人员长期的工作，吸入到肺里，容易导致操作人员的身体受到损伤，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过固定装置的安装，增加了现有互感器底板加工装置的结构和功能，将固定安装的放置板进行可调节，方便针对不同型号的互感器底板进行调节，适用于所用型号的互感器底板，确保互感器底板可以全面的固定在放置板上，确保加工时的受力均匀，减少互感器底板的损坏，同时通过喷洒装置的安装，增加了现有互感器包底板加工装置的结构，方便在对互感器底板加工从加工柜顶部进行喷洒，通孔水雾降低加工时产生的粉末，将粉末有效的带到加工柜底部，方便清理，减少了空气污染以及对操作人员身体的伤害。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。