1.本实用新型涉及集卡分泵相关技术领域，特别是一种集卡分泵皮碗更换工装。
背景技术：
2.鼓式刹车盘是汽车刹车系统的重要组成部分，在大型挂车中使用较多，在长期使用后容易出现内部的皮碗老化损坏，进而引起漏气故障。刹车盘内有弹力较大的弹簧，使用时都是将通过外力将上下泵盖固定，进行挤压并压缩弹簧，从而组装完成。而在维修室，由于弹簧的弹力过大，直接拆除容易导致泵盖在弹力的作用下直接弹出，破坏力较大，不易进行防护控制，一般先行进行固定后进行拆卸更换，即将分泵固定于台虎钳上进行工作，但压缩压缩弹簧时容易出现受力不均，造成外罩安装位置出现错误，不易进行装配固定也容易出现安全事故。而且刹车盘外部有延伸出出来的轴，对安装固定有一定的影响。
技术实现要素：
3.为了解决背景技术中提到的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种集卡刹车分泵皮碗更换工装。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集卡分泵皮碗更换工装，包括固定架，所述固定架内设有前后贯穿的空腔，所述空腔的底壁上固定安装有推进机构，所述推进机构上端连接有活动板，所述活动板和所述空腔的侧壁滑动连接；所述活动板上设有夹持工件的夹持装置，所述空腔的顶壁设有用于工件穿过的通孔，所述空腔的顶壁于所述通孔的下方安装有压盘，所述压盘设有用于工件穿过的定位孔，所述定位孔和所述通孔同轴设置。
5.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在固定架内设有活动板和压盘，将泵体放置于活动板和压盘之间，通过推进机构工作实现泵体的固定，可有效防止拆卸过程中因弹簧弹力过大造成的事故，并通过压盘上的定位孔保证泵体的位置固定，使外罩安装更加精准。
6.进一步，所述夹持装置包括设于所述活动板的容置槽，所述活动板连接有两个用于固定工件的夹爪，所述夹爪设于所述容置槽的两侧。
7.进一步，所述容置槽的内壁上固定安装有挤压环，当固定工件时，所述挤压环的内壁和工件的周面抵接。
8.进一步，所述活动板的侧壁上设有滑块，所述滑块上转动连接有摆杆，所述摆杆和所述夹爪固定连接。
9.进一步，所述活动板的侧壁上设有上下贯穿的摆槽，所述滑块和所述摆槽的侧壁滑动连接，所述摆槽的侧壁固定安装有限位块，所述滑块分初始状态和工作状态，初始状态下，所述滑块位于所述限位块的上方，工作状态，所述滑块位于所述限位块的下方。
10.进一步，所述压盘上连接有支撑杆，所述支撑杆和所述空腔的顶壁上下滑动连接，所述支撑杆上套设有弹簧。
11.进一步，所述压盘的下端面固定连接有橡胶环。
12.进一步，所述空腔内竖直设有导杆，所述活动板上设有用于所述导杆穿过的连接孔，所述导杆于所述活动板的上方套设有缓冲弹簧。
附图说明
13.图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一实施例的活动板处结构示意图；
15.图3为图2中a处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型一实施例的压盘处结构示意图。
17.图中：11、固定架；12、推进机构；13、活动板；131、连接孔；14、导杆；15、缓冲弹簧；21、空腔；22、通孔；23、压盘；24、定位孔；25、支撑杆；26、橡胶环；31、容置槽；32、挤压环；33、夹爪；41、滑槽；42、滑块；43、摆杆；44、限位块；45、摆槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：
20.请参阅图1，本实用新型提供一种集卡分泵皮碗更换工装，包括固定架11，所述固定架11内设有前后贯穿的空腔21，所述空腔21的底壁上固定安装有推进机构12，所述推进机构12上端连接有活动板13，工件放置于所述活动板13和所述空腔21的顶壁之间，通过推进机构12移动活动板13，从而对工件进行挤压固定，为应对工件内的弹簧，所述推进机构12需要提供较大的推力，在本实施例中需用千斤顶作为推进机构12，保证工作的进行，所述活动板13和所述空腔21的侧壁滑动连接，所述空腔21内竖直设有两根导杆14，两根所述导杆14分别位于所述活动块13两侧，所述导杆14靠近所述空腔21的侧壁，所述活动板13上设有用于所述导杆14穿过的连接孔131，所述导杆14于所述活动板13的上方套设有缓冲弹簧15，所述缓冲弹簧15和所述活动板13以及所述空腔21的顶壁均无连接，通过缓冲弹簧15来减缓所述活动板13的复位，保证工作的正常进行，如图4所示。
21.所述活动板13上设有夹持工件的夹持装置，所述空腔21的顶壁设有用于工件穿过的通孔22，工件不仅包括半圆形的泵壳，还带有延伸出来的导杆，所述固定架11于所述通孔22的下方安装有压盘23，所述压盘23设有用于工件穿过的定位孔24，工作时，工件的导杆穿过所述定位孔24和所述通孔22。
22.如图2所示，所述压盘23上连接有若干支撑杆25，所述支撑杆25呈圆周状分布于所述定位孔24的周围，所述空腔21的顶壁于所述通孔22的四周设有开口向下的升降槽,所述支撑杆25和所述升降槽滑动连接，所述支撑杆25于升降槽外套设有弹簧，通过弹簧进行所述压盘的缓冲工作，所述压盘23的下端面固定连接有橡胶环26，所述橡胶环26厚度较厚，对工件进行支撑，防止推进机构12向上挤压工件时提供动力过大造成损坏。
23.如图3所示，所述夹持装置包括设于所述活动板13的容置槽31，所述活动板13于所
述容置槽31的两侧连接有夹爪33，通过两侧的夹爪33对工件进行夹持固定，所述夹爪33呈圆弧状，所述夹爪33和工件的周面贴合，所述容置槽31的内壁上固定安装有挤压环32，所述挤压环32为橡胶皮圈，所述挤压环32的较薄，且仅固定于所述容置槽31的内壁上方，当固定工件时，所述挤压环32的内壁和工件的周面抵接，所述挤压环32受力形变，用于保证工件在所述容置槽31内固定更加紧密。
24.所述活动板13的侧壁上设有两个滑块42，所述滑块42上转动连接有摆杆43，所述摆杆43和所述夹爪33固定连接，所述活动板13的侧壁上设有上下贯穿的摆槽45，所述摆槽45的左右两侧壁上均设有滑槽41，所述滑块42位于所述滑槽41内，所述滑块42和所述滑槽41滑动连接，所述滑块42伸出所述滑槽41和所述摆杆43转动连接，所述摆槽45的侧壁固定安装有限位块44，所述滑块42分初始状态和工作状态，初始状态下，所述滑块42位于所述限位块44的上方，工作状态，所述滑块42位于所述限位块44的下方，通过所述限位块44限制工作状态下的摆杆43转动，进而锁定所述夹爪33。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。