一种稳固型基牙制备装置的制作方法

1.本实用新型属于基牙制备设备领域，特别涉及一种稳固型基牙制备装置。


背景技术：

2.纯钛聚合瓷义齿金属基底冠的表面结构虽然义齿表面聚合瓷的受力通过菱形纹和横纹传递至金属基底冠，改善了义齿表面聚合瓷的受力状况，彻底解决了聚合瓷受力脱落问题，但是在实际使用过程中，基底冠无法稳定的固定住，因此，亟需一种稳固型基牙制备装置来解决以上的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种稳固型基牙制备装置，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种稳固型基牙制备装置，包括：基座、夹紧机构一、夹紧机构二、夹紧机构三、垫板、固定板以及升降机构，所述垫板设置在基座上端中间，所述基座上端左前侧、上端右前侧以及上端正后侧分别安装有固定板，所述升降机构通过固定板安装在基座上端左前侧、上端右前侧以及上端正后侧，所述升降机构包括同步伺服电机、联轴器、固定筒、丝母、丝杆、连接筒、安装板以及轴承，所述固定板上表面安装有固定筒，所述固定筒下端安装有轴承，所述丝杆上端通过轴承活动安装在固定筒上内部，所述伸缩腔设置在固定筒内部，所述丝杆上活动安装有丝母，所述连接筒设置在丝母上端，所述丝杆上端活动安装在连接筒内部，所述连接筒内部设有活动腔，所述安装板设置在连接筒上端，所述丝杆下端通过联轴器与同步伺服电机上端连接，所述联轴器、同步伺服电机安装在基座内部上端，所述夹紧机构一通过升降机构、固定板安装在基座上端左前侧，所述夹紧机构二通过升降机构、固定板安装在基座上端右前侧，所述夹紧机构三通过升降机构、固定板安装在基座上端正后侧，所述夹紧机构一包括气缸、夹紧弧板、连接板以及伸缩杆，所述安装板上表面安装有气缸，所述气缸内侧端设有伸缩杆，所述连接板设置在伸缩杆内侧端，所述夹紧弧板通过连接板安装在伸缩杆内侧端，所述夹紧弧板包括固定弧板、软垫以及圆弧条，所述连接板与固定弧板后表面连接，所述软垫后表面与固定弧板前表面固定连接，所述圆弧条设置在软垫前表面。
5.作为一优选的实施方式，三个安装槽开设在所述基座上端，三个所述安装槽分别位于固定板下方，所述固定板设有三个，基座上端成等边三角形设置有三个所述固定板。
6.作为一优选的实施方式，所述升降机构设有三个，基座上端通过固定板成等边三角形设置有三个所述升降机构，所述同步伺服电机安装在基座上端的安装槽内。
7.作为一优选的实施方式，夹紧机构二、夹紧机构三与所述夹紧机构一规格相同，所述夹紧机构一与夹紧机构二、夹紧机构三通过三个升降机构成等边三角形分布在基座上端，夹紧机构二、夹紧机构三与所述夹紧机构一下端分别安装有一个升降机构。
8.作为一优选的实施方式，所述气缸设有三个，三个所述气缸轴线的延长线交点与
垫板圆心在同一垂直线上，基座上方成等边三角形设置有三个所述气缸。
9.作为一优选的实施方式，所述夹紧弧板设有三个，三个气缸内侧端分别安装有三个所述夹紧弧板，所述圆弧条为一种防滑橡胶条，软垫内侧表面横向设置有所述圆弧条。
10.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置夹紧机构一与夹紧机构二、夹紧机构三，便于提升对义齿的固定稳定性，软垫以及圆弧条的设置，使得夹紧弧板从三个方向对义齿进行牢牢的固定，升降机构的设计，使得夹紧机构一与夹紧机构二、夹紧机构三的高度能够根据实际的义齿固定高度进行调节，便于对不同的义齿进行稳固的固定。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型一种稳固型基牙制备装置的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型一种稳固型基牙制备装置的基座与升降机构连接的示意图。
14.图3为本实用新型一种稳固型基牙制备装置的升降机构内部的示意图。
15.图4为本实用新型一种稳固型基牙制备装置的夹紧机构一、夹紧机构二以及夹紧机构三的示意图。
16.图5为本实用新型一种稳固型基牙制备装置的夹紧弧板结构的示意图。
17.图中，1-基座、2-夹紧机构一、3-垫板、4-夹紧机构二、5-夹紧机构三、6-固定板、7-升降机构、8-同步伺服电机、9-联轴器、10-固定筒、11-丝母、12-丝杆、13-连接筒、14-安装板、15-伸缩腔、16-活动腔、17-轴承、18-夹紧弧板、19-连接板、20-伸缩杆、21-气缸、22-固定弧板、23-软垫、24-圆弧条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种稳固型基牙制备装置，包括：基座1、夹紧机构一2、夹紧机构二4、夹紧机构三5、垫板3、固定板6以及升降机构7，垫板3设置在基座1上端中间，基座1上端左前侧、上端右前侧以及上端正后侧分别安装有固定板6，升降机构7通过固定板6安装在基座1上端左前侧、上端右前侧以及上端正后侧，升降机构7包括同步伺服电机8、联轴器9、固定筒10、丝母11、丝杆12、连接筒13、安装板14以及轴承17，固定板6上表面安装有固定筒10，固定筒10下端安装有轴承17，丝杆12上端通过轴承17活动安装在固定筒10上内部，伸缩腔15设置在固定筒10内部，丝杆12上活动安装有丝母11，连接筒13设置在丝母11上端，丝杆12上端活动安装在连接筒13内部，连接筒13内部设有活动腔16，安装板14设置在连接筒13上端，丝杆12下端通过联轴器9与同步伺服电机8上端连
接，联轴器9、同步伺服电机8安装在基座1内部上端，夹紧机构一2通过升降机构7、固定板6安装在基座1上端左前侧，夹紧机构二4通过升降机构7、固定板6安装在基座1上端右前侧，夹紧机构三5通过升降机构7、固定板6安装在基座1上端正后侧，夹紧机构一2包括气缸21、夹紧弧板18、连接板19以及伸缩杆20，安装板14上表面安装有气缸21，气缸21内侧端设有伸缩杆20，连接板19设置在伸缩杆20内侧端，夹紧弧板18通过连接板19安装在伸缩杆20内侧端，夹紧弧板18包括固定弧板22、软垫23以及圆弧条24，连接板19与固定弧板22后表面连接，软垫23后表面与固定弧板22前表面固定连接，圆弧条24设置在软垫23前表面。
20.三个安装槽开设在基座1上端，三个安装槽分别位于固定板6下方，固定板6设有三个，基座1上端成等边三角形设置有三个固定板6，用于安装升降机构7。
21.升降机构7设有三个，基座1上端通过固定板6成等边三角形设置有三个升降机构7，同步伺服电机8安装在基座1上端的安装槽内，用于调节夹紧机构一2与夹紧机构二4、夹紧机构三5的高度。
22.夹紧机构二4、夹紧机构三5与夹紧机构一2规格相同，夹紧机构一2与夹紧机构二4、夹紧机构三5通过三个升降机构7成等边三角形分布在基座1上端，夹紧机构二4、夹紧机构三5与夹紧机构一2下端分别安装有一个升降机构7，用于固定义齿，提升固定的稳定性。
23.气缸21设有三个，三个气缸21轴线的延长线交点与垫板3圆心在同一垂直线上，基座1上方成等边三角形设置有三个气缸21，用于带动连接筒13上升或者下降。
24.夹紧弧板18设有三个，三个气缸21内侧端分别安装有三个夹紧弧板18，圆弧条24为一种防滑橡胶条，软垫23内侧表面横向设置有圆弧条24，用于固定义齿，避免义齿滑脱。
25.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，先将义齿放置在垫板3上表面中间，随后夹紧机构一2与夹紧机构二4、夹紧机构三5上的气缸21，使得气缸21带动伸缩杆20，利用夹紧弧板18将义齿固定，此时观察义齿被固定的情况，若义齿固定不稳定，判断夹紧弧板18是否过高或者过低而使得义齿固定不稳，确定原因后，再次启动夹紧机构一2与夹紧机构二4、夹紧机构三5，使得伸缩杆20带动夹紧弧板18松开义齿，随后同时启动三个升降机构7下端的同步伺服电机8，使得同步伺服电机8带动丝杆12顺时针或者逆时针转动，丝杆12转动带动丝母11顺时针或者逆时针，进一步使得连接筒13顺时针或者逆时针转动，将安装板14上顶或者下降，随之改变夹紧机构一2与夹紧机构二4、夹紧机构三5的高度，使之恰好达到义齿稳固的最佳高度，关闭同步伺服电机8，再次启动夹紧机构一2与夹紧机构二4、夹紧机构三5将义齿固定住即可。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。