一种TO46全自动双工位检测夹具装置的制作方法

一种to46全自动双工位检测夹具装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种to46全自动双工位检测夹具装置。


背景技术：

2.目前现有的夹具为单工位，材料一颗一颗放入插件区，再旋转至下一工位检测，现有的检测装置在相同的设备体积下，现有夹具的单工位设计(即单颗检测)严重影响工作效率，接着现有夹具只能旋转固定角度，且电机为开环控制，存在重复定位精度低和旋转角度不灵活的缺陷，并且现有夹具没有拔料检测功能，即若后工序检测完的材料没有被拔出，再进行第一工位的插件工序时会将直接导致材料报废。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供一种to46全自动双工位检测夹具装置。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5.一种to46全自动双工位检测夹具装置，包括旋转台，其特征在于：所述旋转台的顶部固定连接有均匀分布的工作台，所述工作台的顶部开设有两个插件孔，所述旋转台的顶部设置有检测结构一，所述旋转台的左侧设置有检测结构二。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述检测结构一包括固定架，所述固定架的正面安装有两个激光传感器。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述检测结构二包括两个位移台，两个所述位移台均位于旋转台的左侧，两个所述位移台上均安装有耦合测试仪。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述工作台上安装有两个触碰传感器，两个所述触碰传感器分别位于两个插件孔的内侧。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.本方案代替了现有单工位的设置，设计成双工位，将原来的设备工作效率提升将近一倍，并且用于驱动旋转台的电机更改为伺服电机，使旋转台可以360
°
自由旋转，使角度及重复定位更加精准，进而提高装置的整体实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯视图；
15.图2为本实用新型中旋转台的俯视图；
16.图3为本实用新型中旋转台的正视图；
17.图4为本实用新型中检测结构二的主观图。
18.图中标号说明：
19.1、旋转台；2、工作台；3、插件孔；4、检测结构一；401、固定架；402、激光传感器；5、检测结构二；501、位移台；502、耦合测试仪；6、触碰传感器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
21.请参阅图1～4，本实用新型中：一种to46全自动双工位检测夹具装置，包括旋转台1，旋转台1的顶部固定连接有均匀分布的工作台2，工作台2的顶部开设有两个插件孔3，旋转台1的顶部设置有检测结构一4，旋转台1的左侧设置有检测结构二5。
22.本实用新型中，工作时，将封好帽的to46材料通过分脚机构分好管脚自动插入到右侧工作台2上的插件孔3上，插件孔3用于对to46起到定位和夹持的作用，固定好to46后启动旋转台1，旋转台1会带动工作台2顺时针旋转，直到工作台2移动到检测结构一4下方时，检测结构一4会对工作台2上的to46进行检测，检测材料是否完全插入到插件孔3内或者有没有插歪，检测完后继续旋转至检测结构二5下方，启动检测结构二5，检测结构二5会对材料进行耦合检测，检测完成后工作台2旋转后背面，即可进行下料，若检测结构一4检测材料插歪或未插到底，则不启动检测结构二5进行耦合检测，以免检测时压费材料，进而提高装置的实用性，该装置代替了现有单工位的设置，设计成双工位，将原来的设备工作效率提升将近一倍，并且用于驱动旋转台1的电机更改为伺服电机，使旋转台1可以360
°
自由旋转，使角度及重复定位更加精准，进而提高装置的实用性。
23.请参阅图1，其中：检测结构一4包括固定架401，固定架401的正面安装有两个激光传感器402。
24.本实用新型中，通过固定架401可以用于对两个激光传感器402进行安装，在装有材料的工作台2移动到固定架401的下方时，激光传感器402会与材料对齐，此时启动两个激光传感器402，两个激光传感器402会对材料的距离和角度位置进行检测，通过测得的数据即可判断出材料是否完全插入到插件孔3内或者有没有插歪。
25.请参阅图1与4，其中：检测结构二5包括两个位移台501，两个位移台501均位于旋转台1的左侧，两个位移台501上均安装有耦合测试仪502。
26.本实用新型中，通过激光传感器402检测后的材料移动到耦合测试仪502的下方时，启动位移台501，位移台501会带动耦合测试仪502下降，直到耦合测试仪502与材料接触，启动耦合测试仪502即可对材料耦合检测。
27.请参阅图1，其中：工作台2上安装有两个触碰传感器6，两个触碰传感器6分别位于两个插件孔3的内侧。
28.本实用新型中，通过工作台2上安装的两个触碰传感器6可以用于检测插件孔3内部有无材料，进而判断材料是否拔出检测机构，减少材料报废率。
29.工作原理：工作时，将封好帽的to46材料通过分脚机构分好管脚自动插入到右侧工作台2上的插件孔3上，插件孔3用于对to46起到定位和夹持的作用，固定好to46后启动旋转台1，旋转台1会带动工作台2顺时针旋转，直到工作台2移动到检测结构一4下方时，启动两个激光传感器402，两个激光传感器402会对材料的距离和角度位置进行检测，通过测得的数据即可判断出材料是否完全插入到插件孔3内或者有没有插歪，检测完后继续旋转至
检测结构二5下方，启动位移台501，位移台501会带动耦合测试仪502下降，直到耦合测试仪502与材料接触，启动耦合测试仪502即可对材料耦合检测，检测完成后工作台2旋转后背面，即可进行下料，若检测结构一4检测材料插歪或未插到底，则不启动检测结构二5进行耦合检测，以免检测时压费材料，进而提高装置的实用性，该装置代替了现有单工位的设置，设计成双工位，将原来的设备工作效率提升将近一倍，并且用于驱动旋转台1的电机更改为伺服电机，使旋转台1可以360
°
自由旋转，使角度及重复定位更加精准。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种to46全自动双工位检测夹具装置，包括旋转台(1)，其特征在于：所述旋转台(1)的顶部固定连接有均匀分布的工作台(2)，所述工作台(2)的顶部开设有两个插件孔(3)，所述旋转台(1)的顶部设置有检测结构一(4)，所述旋转台(1)的左侧设置有检测结构二(5)。2.根据权利要求1所述的一种to46全自动双工位检测夹具装置，其特征在于：所述检测结构一(4)包括固定架(401)，所述固定架(401)的正面安装有两个激光传感器(402)。3.根据权利要求1所述的一种to46全自动双工位检测夹具装置，其特征在于：所述检测结构二(5)包括两个位移台(501)，两个所述位移台(501)均位于旋转台(1)的左侧，两个所述位移台(501)上均安装有耦合测试仪(502)。4.根据权利要求1所述的一种to46全自动双工位检测夹具装置，其特征在于：所述工作台(2)上安装有两个触碰传感器(6)，两个所述触碰传感器(6)分别位于两个插件孔(3)的内侧。

技术总结
本实用新型公开了一种TO46全自动双工位检测夹具装置，该装置包括旋转台，所述旋转台的顶部固定连接有均匀分布的工作台，所述工作台的顶部开设有两个插件孔，所述旋转台的顶部设置有检测结构一，所述旋转台的左侧设置有检测结构二。该实用新型，代替了现有单工位的设置，设计成双工位，将原来的设备工作效率提升将近一倍，并且用于驱动旋转台的电机更改为伺服电机，使旋转台可以360


技术研发人员：冉杰 钱义龙 杨明霞
受保护的技术使用者：武汉斯优光电技术有限公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/12/9