一种印制电路板放置装置的制作方法

1.本实用新型涉及印制电路板技术领域，尤其是指一种印制电路板放置装置。


背景技术：

2.现有印制电路板的放置方法一般为使用边框固定后放置于周转料盒里。印制电路板在料盒中呈多层堆叠状态，一方面，板子倾斜放置，容易造成产品变形，影响电镀品质；另一方面，板子与料盒底部接触面积大，料盒上如果有异物和油渍会污染板面。此外，部分料盒尺寸小。产品堆放不美观，形态各异不整齐，且运输印制电路板需要人力搬运。
3.现有放置方法中将印制电路板悬置的具体方法为用不锈钢夹将印制电路板夹紧悬置，固定板子的不锈钢夹凸起会压迫板子，造成板子有压痕，和变形，影响产品良率和电镀品质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种印制电路板放置装置，其能避免印制电路板堆叠造成的品质不良及污染，方便人工取放，提高搬运效率。
5.在本实用新型的一个实施例中，包括至少两根支撑杆、至少两块l型侧板以及用于悬挂印制电路板的支撑组件；任一l型侧板的一面与至少一根支撑杆上端部连接，另一面位于所述支撑组件下方；
6.所述支撑组件包括第一连接件、第二连接件以及支撑架，所述第一连接件两侧分别支撑于一l型侧板上，所述第二连接件连接在所述第一连接件底部，所述支撑架在所述第一连接件下方与所述第二连接件连接。
7.在本实用新型的一个实施例中，所述l型侧板位于所述第一连接件下的一面上设有缺口，所述第一连接件上与所述缺口相对应位置设有凸起，所述凸起从所述第一连接件两端向下延伸，所述凸起与所述缺口适配。
8.在本实用新型的一个实施例中，还包括顶板以及背板，所述顶板覆盖于所述支撑杆顶部，所述l型侧板上连接有四根支撑杆，所述背板与所述l型侧板上靠近所述第二连接件一侧的支撑杆连接。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述支撑杆底部连接有底座，所述底座下设置有多个脚轮。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述底座两侧分别设有防倾斜件，所述防倾斜件底端形成的平面与所述脚轮底端形成的平面之间有间隙。
11.在本实用新型的一个实施例中，还包括至少一根可拆卸的连接杆，所述连接杆贯通所述底座以及所述防倾斜件，将所述底座以及所述防倾斜件连接在一起。
12.在本实用新型的一个实施例中，还包括l型补强片，所述l型补强片一面连接在所述支撑杆下端部，另一面连接在所述底座上。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述支撑架为u型支撑架，所述u型支撑架包括开
口端以及弧形端，所述开口端与所述第二连接件连接，所述弧形端向上弯曲。
14.在本实用新型的一个实施例中，所述第一连接件上设置有取放窗口，所述取放窗口与所述弧形端相对应。
15.在本实用新型的一个实施例中，所述支撑杆为不锈钢支撑杆，所述l型侧板为不锈钢l型侧板。
16.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
17.1、采用支撑架连接l型侧板，并通过悬挂于l型侧板的支撑组件将印制电路板整齐悬挂，避免印制电路板堆叠造成的品质不良及污染。支撑架并列连接若干块l型侧板，适应不同高度员工取放。
18.2、采用连接有第一防倾斜凳、第二防倾斜凳以及脚轮的底座，增加装置整体稳定性的同时，能够提高搬运效率。
附图说明
19.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
20.图1是本实用新型的放置装置示意图；
21.图2是本实用新型的支撑组件示意图；
22.图3是本实用新型的侧板示意图。
23.说明书附图标记说明：1-支撑杆；2-l型侧板；3-顶板；4-背板；5-防倾斜件；7-底座；8-连接杆；9-通孔；10-脚轮；11-l型补强片；12-第一连接件；13-凸起；14-第二连接件；15-支撑架；16-边框；17-印制电路板；18-缺口。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
25.参照图1所示，为了避免印制电路板17堆叠造成的品质不良及污染，本实用新型包括至少两根支撑杆1、至少两块l型侧板2以及用于悬挂印制电路板17的支撑组件；任一l型侧板2的一面与至少一根支撑杆1上端部连接，另一面位于支撑组件下方；支撑组件包括第一连接件12、第二连接件14以及支撑架15，第一连接件12两侧分别支撑于一l型侧板2上，第二连接件14连接在第一连接件12底部，支撑架15在第一连接件12下方与第二连接件14连接。
26.本实用新型实施例中，可设置八根支撑杆1，任一l型侧板2上均连接有四根支撑杆1，任一l型侧板2上的四根支撑杆1平行分布且长度一致，所述四根支撑杆1从l型侧板2的前端到后端均匀排列分布；八根支撑杆1分为对称的两列，每列四根支撑杆1平行排布，任一列支撑杆1上连接有三块l型侧板2，所述三块l型侧板2在一列支撑杆1上从上到下平行分布，不同高度的l型侧板2适应不同高度的工作人员挂取印制电路板17。本实用新型采用不锈钢支撑杆1以及不锈钢l型侧板2，当然，支撑杆1和l型侧板2的数量、分布以及材质也可以是其他情况，可以根据实际需要选择，具体以能满足印制电路板17放置及挂取的目的为准。
27.具体实施时，如图2所示，印制电路板17一般于设有边框16，所述边框16与印制电
路板17一般为四边形，所述边框16与印制电路板17宽度相同，边框16的三边与印制电路板17贴合，边框16长度大于印制电路板17长度，边框16比印制电路板17大的部分能够形成空隙，以使得通过边框16能够将印制电路板17悬挂在支撑组件上。支撑组件悬挂在对称的两列l型侧板2上，第一连接件12以及第二连接件14的材质及形状均可以根据实际需要选择，支撑架15可以采用u型支撑架15，支撑架15远离第二连接件14的一端为弧形且向上弯曲，能够避免印制电路板17脱落坠地，第一连接件14上设置有取放窗口，取放窗口与支撑架15上的弧形端相对应，便于取放印制电路板17。
28.进一步地，l型侧板2位于第一连接件14下的一面上设有缺口18，第一连接件14上与缺口16相对应位置设有凸起13，凸起13从第一连接件12两端向下延伸，凸起13与缺口18适配。
29.具体地，如图2以及图3所示，当支撑组件悬挂于l型侧板2上时，由于不是固定连接，支撑组件容易滑动脱落造成印制电路板17损坏，而支撑组件通过第一连接件12悬挂在l型侧板2上，第一连接件12上设有与l型侧板2缺口18适配的凸起13，通过凸起13与缺口18的连接能够将支撑组件稳定地连接在l型侧板2上，以达到悬挂放置印制电路板17的目的。
30.进一步地，为了防止尘土污染，本实用新型还包括顶板3以及背板4，顶板3覆盖于支撑杆1顶部，l型侧板2上连接有四根支撑杆1，背板4与l型侧板2上靠近第二连接件14一侧的支撑杆1连接。
31.具体地，顶板3固定连接在支撑杆1顶部以防止尘土污染，背板4固定连接在本实用新型放置装置背面，以取放印制电路板17的一面为正面，所述正面与第二连接件14相对，所述背面与正面为相反的两面，设置背板4不仅可以防止尘土污染，还可以减少印制电路板17晃动。具体实施时，可以用螺丝将顶板3固定在支撑杆1顶部，可以用螺丝将背板4固定在l型侧板2后端的支撑杆1上，l型侧板2的前端与装置正面相对应，l型侧板2的后端与装置背面相对应，顶板3以及背板4可以采用pp(聚丙烯)材质，当然也可以选取其他材质和固定方式，具体与现有相一致，此处不再赘述。
32.进一步地，支撑杆1底部连接有底座7，底座7下设置有多个脚轮10。底座7上与l型侧板2相对应的两侧分别设有防倾斜件5，防倾斜件5底端形成的平面与所述脚轮10底端形成的平面之间有间隙。还包括至少一根可拆卸的连接杆8，连接杆8贯通底座7以及防倾斜件5，将所述底座7以及所述防倾斜件5连接在一起。
33.具体地，支撑杆1固定连接在底座7上以达到让整个装置更加稳定地目的，底座7下设有脚轮10方便工作人员搬运印制电路板17，脚轮10与底座7可以通过螺丝连接，方便更换。在底座7两侧连接防倾斜件5，所述底座7两侧为本实用新型装置左右两侧，一般地，本实用新型防止装置高度远大于宽度，从而导致装置容易左右摇晃，防倾斜件5用于增加印制电路板17防止装置宽度，从而达到增加装置稳定性的目的。在使用时，防倾斜件5不与地面接触，一方面，便于装置的移动；另一方面，能够在装置向左或向右倾斜时，起到支撑的作用，防止装置倒地。
34.具体实施时，当过道较窄，本实用新型放置装置无法通过或者使用完毕时，可以将防倾斜件5拆卸，底座7、防倾斜件5上设有若干相对应的通孔9，连接杆8通过通孔9可以实现防倾斜件5的安装与拆卸，以达到便于使用，减少占用空间的目的。底座7、防倾斜件5均可采用不锈钢材质，具体与现有相一致，此处不再赘述。
35.进一步地，l型补强片11一面连接在支撑杆1下端部，另一面连接在底座7上，l型补强片11对底座7和支撑杆1连结部分起补强加固作用，延长治具使用寿命。
36.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。