一种橡胶密封条切割用固定装置的制作方法

1.本实用新型属于橡胶密封条技术领域，尤其涉及一种橡胶密封条切割用固定装置。


背景技术：

2.密封条，是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品。
3.在密封条的加工过程中需要对密封条进行切割，现有的密封条切割装置在切割的过程中，密封条固定不便，容易移位，且在固定密封条时，容易导致密封条变形。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种橡胶密封条切割用固定装置，解决了在切割密封条时，既需要对密封条进行稳定的固定防止密封条移位，又不能在固定时造成密封条的变形的矛盾性问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种橡胶密封条切割用固定装置，包括固定侧板、夹持块、自适应撑开固定组件和定位组件，所述固定侧板相对分布，所述固定侧板的两端固定装配夹持块，所述夹持块两两对称设置，所述自适应撑开组件设于夹持块底部，所述定位组件设于固定侧板内侧，所述定位组件包括定位辊、定位环和支撑件，所述固定侧板的中间处开设安装定位辊的安装通孔，所述安装通孔对称分布，所述定位辊上下两端通过转动轴转动安装在安装通孔内的上下壁之间，所述定位环对称分布，所述定位环固定装配在定位辊的上下两端，所述支撑件设于固定侧板的内侧，所述支撑件对称分布在安装通孔的两侧，所述支撑件由两个相对的定位板组成，所述定位板远离固定侧板一侧相互靠近弯折形成支撑面。
6.进一步地，所述自适应撑开固定组件包括滑动柱、支撑弹簧、支撑板和固定板，所述支撑板固定装配在夹持块的底部中间处，同一端的支撑板相对设置，所述滑动柱对称分布，所述滑动柱分别活动贯穿位于固定侧板同一端的一组支撑板，所述滑动柱伸出支撑板的两端分别固定装配固定板，所述支撑弹簧绕在滑动柱上，所述支撑弹簧位于支撑板和固定板之间。
7.进一步地，固定侧板同一端的所述夹持块相对的侧壁固定装配定位气囊，所述定位气囊两两对称。
8.进一步地，所述固定侧板之间形成供密封条穿过的定位通道，所述定位通道的一端固定装配夹持件，所述夹持件装配在位于定位通道一端的两个夹持块相互靠近的侧壁上，所述夹持件相对一侧v型内凹形成夹持槽。
9.进一步地，所述固定板的底部向远离固定侧板方向固定连接有支撑底板。
10.进一步地，所述支撑件靠近定位辊的定位板设于安装通孔两侧。
11.进一步地，所述定位气囊半球体设置。
12.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：
13.(1)在固定侧板之间形成定位通道，定位通道的宽度随进入的密封条进行自适应的改变，在密封条进入定位通道，向两侧撑开固定侧板，固定侧板沿滑动柱相互远离滑动，并挤压支撑弹簧，支撑弹簧对固定侧板施加反向作用力，改变定位通道的宽度，将密封条夹持在固定侧板之间，避免在切割过程中密封条移位。
14.(2)定位通道两侧分别装配转动的定位辊，密封条穿过定位辊之间，方便进行捋直传送，对密封条进行稳定的传输，且通过支撑件的定位板l型弯折形成的支撑面，在定位通道，对密封条进行支撑夹持，避免密封条弯折变形。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1为本实用新型提出的一种橡胶密封条切割用固定装置整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种橡胶密封条切割用固定装置俯视图；
18.图3为本实用新型提出的一种橡胶密封条切割用固定装置另一角度整体结构示意图。
19.在附图中：1、固定侧板，2、夹持块，3、自适应撑开固定组件，4、定位辊，5、定位环，6、支撑件，7、滑动柱，8、支撑弹簧，9、支撑板，10、固定板，11、定位气囊，12、夹持件，13、支撑底板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.如图1-3所示，一种橡胶密封条切割用固定装置，它包括固定侧板1、夹持块2、自适应撑开固定组件3和定位组件，固定侧板1相对分布，固定侧板1的两端固定装配夹持块2，夹持块2两两对称设置，自适应撑开组件设于夹持块2底部，定位组件设于固定侧板1内侧，定位组件包括定位辊4、定位环5和支撑件6，固定侧板1的中间处开设安装定位辊4的安装通孔，安装通孔对称分布，定位辊4上下两端通过转动轴转动安装在安装通孔内的上下壁之间，定位环5对称分布，定位环5固定装配在定位辊4的上下两端，支撑件6设于固定侧板1的内侧，支撑件6对称分布在安装通孔的两侧，支撑件6由两个相对的定位板组成，定位板远离固定侧板1一侧相互靠近弯折形成支撑面，定位通道两侧分别装配转动的定位辊4，密封条
穿过定位辊4之间，方便进行捋直传送，对密封条进行稳定的传输，且通过支撑件6的定位板l型弯折形成的支撑面，固定侧板1同一端的夹持块2相对的侧壁固定装配定位气囊11，定位气囊11两两对称，在定位通道，对密封条进行支撑夹持，避免密封条弯折变形，自适应撑开固定组件3包括滑动柱7、支撑弹簧8、支撑板9和固定板10，支撑板9固定装配在夹持块2的底部中间处，同一端的支撑板9相对设置，滑动柱7对称分布，滑动柱7分别活动贯穿位于固定侧板1同一端的一组支撑板9，滑动柱7伸出支撑板9的两端分别固定装配固定板10，支撑弹簧8绕在滑动柱7上，支撑弹簧8位于支撑板9和固定板10之间，在固定侧板1之间形成定位通道，定位通道的宽度随进入的密封条进行自适应的改变，在密封条进入定位通道，向两侧撑开固定侧板1，固定侧板1沿滑动柱7相互远离滑动，并挤压支撑弹簧8，支撑弹簧8对固定侧板1施加反向作用力，改变定位通道的宽度，将密封条夹持在固定侧板1之间，避免在切割过程中密封条移位。
23.作为本技术一个优选的实施例，固定侧板1之间形成供密封条穿过的定位通道，定位通道的一端固定装配夹持件12，夹持件12装配在位于定位通道一端的两个夹持块2相互靠近的侧壁上，夹持件12相对一侧v型内凹形成夹持槽，在密封条进行切割时，夹持密封条，且可以两组本技术提供的橡胶密封条切割用固定装置同时使用。
24.优选的，固定板10的底部向远离固定侧板1方向固定连接有支撑底板13。
25.优选的，支撑件6靠近定位辊4的定位板设于安装通孔两侧。
26.优选的，定位气囊11半球体设置，定位气囊11对密封条进行柔性挤压夹紧，且定位气囊11可以替换为橡胶块，对橡胶条摩擦定位捋直。
27.具体使用时，密封条进入固定侧板1之间形成定位通道，定位通道的宽度随进入的密封条进行自适应的改变定位通道，密封条向两侧撑开固定侧板1，固定侧板1沿滑动柱7相互远离滑动，并挤压支撑弹簧8，支撑弹簧8对固定侧板1施加反向作用力，改变定位通道的宽度，将密封条夹持在固定侧板1之间，避免在切割过程中密封条移位，定位通道两侧分别装配转动的定位辊4，密封条穿过定位辊4之间，方便进行捋直传送，对密封条进行稳定的传输，且通过支撑件6的定位板l型弯折形成的支撑面，以及定位气囊11，在定位通道，对密封条进行支撑夹持，避免密封条弯折变形。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。