一种偏光片生产定型切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，特别涉及一种偏光片生产定型切割设备。


背景技术：

2.偏光片是液晶面板的关键零件，是目前业界投资最为热门的行业之一，其成本约占面板原材料制造成本的7％左右。偏光片的应用范围很广，不但能使用在lcd上作为偏光材料，亦可用于太阳眼镜、防眩护目镜、摄影器材的滤光镜、汽车头灯防眩处理及光量调整器等，其它还有偏光显微镜与特殊医疗用眼镜。
3.传统的切割设备在对偏光片进行切割时，无法按照需要的尺寸宽度对偏光片进行切割，且偏光片属于偏硬的材料，在切割的过程中会产生一些碎屑粉尘，而传统的切割设备不具有除尘功能，导致在切割过程中产生的碎屑飞散对操作人员的身体造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种偏光片生产定型切割设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种偏光片生产定型切割设备，包括操作板，所述操作板下端四角均固定连接有支腿，所述操作板上端中部开设有与下端相通的通槽，所述固定机构内表面固定连接有除尘机构，所述操作板上端左部和上端右部共同固定连接有凹型板，所述凹型板上端中部固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆下端贯穿凹型板上端延伸至下部并固定连接有切割装置，所述凹型板上端左部和上端右部均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆下端均贯穿凹型板上端延伸至下部，所述操作板上端中部固定连接有固定机构。
7.优选的，所述固定机构包括两个第一夹板，两个所述第一夹板左端下部均前后对称开设有与右端相通的滑槽；滑槽使第二压辊可以上下移动。
8.优选的，两个所述第一夹板相对面上部前后对称共同转动连接有第一压辊，位于左部的所述第一夹板左端上部前后对称固定连接有第一电机，两个所述第一电机分别为两个第一压辊提供动力，位于同侧的两个所述滑槽内表面均共同转动连接有第二压辊，两个所述第一夹板相互远离的一端中部均前后对称固定连接有提升机构；第一压辊与第二压辊相互配合对偏光片进行夹持，并在第一电机的驱动下拖动偏光片进行移动。
9.优选的，所述提升机构包括安装板，所述安装板右端与同侧的第一夹板固定连接在一起，所述安装板下端固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧下端均固定连接有提升板，两个所述提升板相对面共同固定连接有固定环，所述固定环内表面与同侧的第二压辊外表面转动连接在一起；弹簧可以拉动固定环向上移动，增加第二压辊与偏光片之间的紧密性。
10.优选的，所述除尘机构包括汇聚壳体，所述汇聚壳体外表面上部与通槽内表面固定连接在一起，所述汇聚壳体下端固定连接有与汇聚壳体内腔相通的安装壳体，所述安装壳体左端中部固定连接有振动器，所述安装壳体内腔底壁中部固定连接有隔板，所述安装
壳体内腔左部滑动连接有收集箱，所述安装壳体内腔顶壁右部固定连接有负压机和固定壳体，所述固定壳体内腔与负压机输入端固定连接在一起，所述负压机输出端贯穿安装壳体内腔左侧壁延伸至外部；开启负压机后，将碎屑抽入安装壳体内腔，并在滤芯的过滤下使碎屑停留在安装壳体内腔。
11.优选的，所述安装壳体前端左部开设有安装槽，所述安装槽内表面右侧壁转动连接有封板，所述固定壳体内腔固定连接有滤芯；可以通过安装槽对收集箱内腔的碎屑进行清理。
12.优选的，所述切割装置包括压板，所述压板上端中部与气缸的活塞杆下端固定连接在一起，所述压板上端左部和上端右部分别与两个滑杆下端固定连接在一起，所述压板下端固定连接有移动机构，所述移动机构下部固定连接有两个第二夹板，两个所述第二夹板相对面下部共同转动连接有切割刀，位于左部的所述第二夹板左端下部固定连接有第二电机，所述第二电机为切割刀提供动力；切割刀可以对偏光片进行切割。
13.优选的，所述移动机构包括滑轨，所述滑轨下端固定连接有若干轮齿，所述滑轨下端通过中部的凹槽滑动连接有卡扣，所述卡扣前端右部固定连接有第三电机，所述第三电机输出端通过联轴器固定连接有齿轮，所述齿轮后端贯穿卡扣前端延伸至卡扣内腔，所述齿轮外表面分别与若干轮齿外表面啮合在一起；轮齿与齿轮相互配合，使第三电机可以驱动卡扣左右移动，进而调整切割刀的位置。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型设计首先开启第一电机、气缸和第二电机，通过机械连接使偏光片边移动边切割，随后开启负压机，将碎屑吸入安装壳体内腔，并在滤芯的作用下，使碎屑停留在安装壳体内腔左部，待切割结束后，关闭负压机并开启振动器，使碎屑进入收集箱内腔进行收集；其次开启第三电机，通过机械连接使卡扣拖动切割刀左右移动，调整切割的宽度，降低粉尘碎屑对操作工人身体造成的影响。
附图说明
16.图1为本实用新型一种偏光片生产定型切割设备的整体结构示意图；
17.图2为固定机构整体结构示意图；
18.图3为提升机构整体结构示意图；
19.图4为除尘机构内部结构示意图；
20.图5为切割装置整体结构示意图；
21.图6为移动机构局部剖面示意图。
22.图中：1、操作板；2、支腿；3、固定机构；31、第一夹板；311、滑槽；32、提升机构；321、安装板；322、弹簧；323、提升板；324、固定环；33、第一压辊；34、第二压辊；35、第一电机；4、除尘机构；41、汇聚壳体；42、安装壳体；421、安装槽；422、封板；43、固定壳体；44、隔板；45、收集箱；46、负压机；47、振动器；5、通槽；6、凹型板；7、气缸；8、滑杆；9、切割装置；91、压板；92、移动机构；921、滑轨；922、卡扣；923、轮齿；924、第三电机；925、齿轮；93、第二夹板；94、切割刀；95、第二电机。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1-6所示，一种偏光片生产定型切割设备，包括操作板1，作为操作台，操作板1下端四角均固定连接有支腿2，抬升操作板1的高度，方便操作，操作板1上端中部开设有与下端相通的通槽5，使碎屑和粉尘可以通过通槽5进入汇聚壳体41内腔，固定机构3内表面固定连接有除尘机构4，对在切割时产生的碎屑进行收集，操作板1上端左部和上端右部共同固定连接有凹型板6，对气缸7和滑杆8进行安装，凹型板6上端中部固定连接有气缸7，驱动切割装置9上下移动，气缸7的活塞杆下端贯穿凹型板6上端延伸至下部并固定连接有切割装置9，对偏光片进行切割，凹型板6上端左部和上端右部均滑动连接有滑杆8，对切割装置9在移动时进行导向，两个滑杆8下端均贯穿凹型板6上端延伸至下部，操作板1上端中部固定连接有固定机构3，对偏光片进行夹持、移动。
25.固定机构3包括两个第一夹板31，对第一压辊33等进行安装固定，两个第一夹板31左端下部均前后对称开设有与右端相通的滑槽311，使第二压辊34可以上下移动，两个第一夹板31相对面上部前后对称共同转动连接有第一压辊33，与第二压辊34相互配合对偏光片进行夹持，并在第一电机35的驱动下拖动偏光片进行移动，位于左部的第一夹板31左端上部前后对称固定连接有第一电机35，驱动第一压辊33进行转动，两个第一电机35分别为两个第一压辊33提供动力，位于同侧的两个滑槽311内表面均共同转动连接有第二压辊34，两个第一夹板31相互远离的一端中部均前后对称固定连接有提升机构32，使固定机构3可以适用于不同厚度的偏光片，提升机构32包括安装板321，对弹簧322上端进行安装，并对第一电机35进行承托，增加第一电机35在运行的稳定性，安装板321右端与同侧的第一夹板31固定连接在一起，将安装板321固定在第一夹板31上，安装板321下端固定连接有两个弹簧322，拉动固定环324向上移动，进而拖动第二压辊34向上移动，两个弹簧322下端均固定连接有提升板323，对固定环324进行夹持固定，两个提升板323相对面共同固定连接有固定环324，将弹簧322产生的力矩传递到第二压辊34上，固定环324内表面与同侧的第二压辊34外表面转动连接在一起。
26.除尘机构4包括汇聚壳体41，对碎屑进行汇聚，汇聚壳体41外表面上部与通槽5内表面固定连接在一起，汇聚壳体41下端固定连接有与汇聚壳体41内腔相通的安装壳体42，对负压机46和振动器47等进行固定安装，安装壳体42前端左部开设有安装槽421，可以通过安装槽421将收集箱45取出或者放入，安装槽421内表面右侧壁转动连接有封板422，对安装槽421进行封闭，固定壳体43内腔固定连接有滤芯，将碎屑留在安装壳体42内腔左部，安装壳体42左端中部固定连接有振动器47，通过振动器47产生振动，将碎屑与滤芯分离，安装壳体42内腔底壁中部固定连接有隔板44，将安装壳体42内腔分隔开，安装壳体42内腔左部滑动连接有收集箱45，对碎屑进行收集，安装壳体42内腔顶壁右部固定连接有负压机46和固定壳体43，负压机46产生负压，将碎屑吸入安装壳体42内腔，固定壳体43可以对滤芯进行固定，固定壳体43内腔与负压机46输入端固定连接在一起，负压机46输出端贯穿安装壳体42内腔左侧壁延伸至外部，使负压机46吸附的空气离开安装壳体42内腔。
27.切割装置9包括压板91，对移动机构92进行安装，压板91上端中部与气缸7的活塞杆下端固定连接在一起，使气缸7可以控制压板91的高度，压板91上端左部和上端右部分别
与两个滑杆8下端固定连接在一起，压板91下端固定连接有移动机构92，驱动切割刀94等左右移动，移动机构92包括滑轨921，使卡扣922可以左右滑动，滑轨921下端固定连接有若干轮齿923，与齿轮925相互配合，使第三电机924可以驱动卡扣922左右移动，滑轨921下端通过中部的凹槽滑动连接有卡扣922，对第二夹板93进行固定安装，卡扣922前端右部固定连接有第三电机924，为卡扣922的移动提供动力，第三电机924输出端通过联轴器固定连接有齿轮925，齿轮925后端贯穿卡扣922前端延伸至卡扣922内腔，齿轮925外表面分别与若干轮齿923外表面啮合在一起，移动机构92下部固定连接有两个第二夹板93，对切割刀94进行夹持、固定，两个第二夹板93相对面下部共同转动连接有切割刀94，对偏光片进行切割，位于左部的第二夹板93左端下部固定连接有第二电机95，驱动切割刀94转动，第二电机95为切割刀94提供动力。
28.需要说明的是，本实用新型为一种偏光片生产定型切割设备，首先开启第三电机924，通过机械连接使齿轮925转动，进而使卡扣922拖动切割刀94左右移动，调整切割的宽度，然后开启两个第一电机35，通过机械连接使两个第一压辊33转动，然后将偏光片放置在同侧的第一压辊33与第二压辊34之间，通过第一电机35产生的动力使偏光片向后移动，其次开启气缸7和第二电机95，通过机械连接使切割刀94下降以及使切割刀94转动，对偏光片进行切割，并使切割片进行移动，随后开启负压机46，通过负压机46产生负压，将在切割过程中产生的碎屑经汇聚壳体41吸入安装壳体42内腔，并在滤芯的过滤作用下，使碎屑停留在安装壳体42内腔左部，待切割结束后，关闭负压机46并开启振动器47，通过振动器47产生的振动，使碎屑从滤芯上脱落，并在隔板44的斜面遮挡下，使碎屑进入收集箱45内腔进行收集，最后切割完成后关闭切割设备，转动封板422后将收集箱45取出，将收集箱45内腔的碎屑倒出，并重新将收集箱45安装在安装壳体42内腔。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。