一种衬套压头的铝托架的制作方法

1.本实用新型涉及衬套压头安装架辅助工具技术领域，具体为一种衬套压头的铝托架。


背景技术：

2.衬套可安装在电机旋转轴和壳体之间以减少轴和壳体的磨损，衬套通过壳体润滑油路的油液进行润滑，所以衬套设计时要预留油液通路，衬套一般与壳体过盈配合，同时衬套的安装也需要进行周向定位方便油液通过。
3.经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【cn201621244333.x】，公开号【cn206169986u】，本实用新型公开一种衬套压装工装，包括压机、衬套压头、衬套导向杆、电机衬套、衬套定位板，所述衬套压头的下端与衬套导向杆的上端固定连接；所述衬套导向杆的下端与电机衬套固定连接；所述电机衬套与衬套定位板固定连接；所述衬套定位板呈l状，其内侧表面分别为衬套定位板b面和衬套定位板c面；所述衬套定位板的上端设置有压机；所述衬套定位板b面与电机衬套内的电机端面贴合；电机衬套上与所述衬套定位板c面相对贴合设置的衬套a面。该实用新型的有益效果是能在圆周方向定位和衬套在压装过程中不容易偏移。
4.但是，在进行压装操作时，待压的衬套压头工件堆积在一起，容易出现磕碰挤压，并导致衬套压头工件受损，进而影响成品质量，因此需要一种衬套压头的铝托架来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种衬套压头的铝托架，具备方便衬套压头工件摆放的优点，解决了衬套压头工件堆积导致磕碰受损的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种衬套压头的铝托架，包括放置架，所述放置架上表面呈矩形阵列开设有放置孔，所述放置孔内壁顶端开槽并嵌入安装有弹性夹套，所述弹性夹套内侧活动放置有橡胶定位套，橡胶定位套外壁下方等距开设有间距调节槽。
7.优选的，所述放置架前后两端分别开设有滑槽并滑动安装在安装架内，安装架下表面四角处分别固定安装有立杆。通过将放置架滑动放置在安装架内，从而在使用时，避免衬套压头工件底部出现磕碰。
8.优选的，所述放置孔采用圆柱状结构开设，相邻的两个放置孔之间距离与放置孔直径相匹配。通过对放置孔开设位置进行限定，从而使相邻放置的衬套压头工件之间有足够的取出空间。
9.优选的，所述弹性夹套采用锥形结构设计，弹性夹套底端呈环形阵列开设有缺口，弹性夹套壁厚为两毫米。通过设置弹性夹套，从而使橡胶定位套具备一定的弹性，从而有效的夹持住放置在橡胶定位套内的衬套压头工件。
10.优选的，所述橡胶定位套采用锥形结构设计，橡胶定位套顶端设有外檐口，橡胶定位套顶端的外檐口下表面与安装架上表面接触但不固定连接，橡胶定位套顶端的外檐口宽度大于弹性夹套顶部宽度。通过将橡胶定位套卡装在放置架上的放置孔中，从而方便对破损的橡胶定位套进行更换。
11.优选的，所述间距调节槽纵向分布在橡胶定位套外壁下方，间距调节槽采用倒三角型结构设计。通过在橡胶定位套外壁下方设置间距调节槽，从而使橡胶定位套底端开口尺寸可调，并能够满足衬套压头工件穿过。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过设置放置架，并在放置架上开设有放置孔，同时放置孔内活动放置橡胶定位套，从而使衬套压头放置时，外壁受到橡胶定位套保护，避免了出现磕碰，同时，衬套压头工件在放置后，受到弹性夹套夹持，从而在不受力的情况下，难以从橡胶定位套内出现脱落，达到了有效保护衬套压头工件不受磕碰损坏的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为图1中放大处结构示意图；
16.图3为本实用新型的弹性夹套立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的右侧视结构示意图；
18.图5为本实用新型的俯视结构示意图。
19.图中：1、安装架；2、放置架；3、橡胶定位套；4、弹性夹套；5、放置孔；6、间距调节槽；7、立杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例一
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种衬套压头的铝托架，包括放
置架2，放置架2上表面呈矩形阵列开设有放置孔5，放置孔5采用圆柱状结构开设，相邻的两个放置孔5之间距离与放置孔5直径相匹配。通过对放置孔5开设位置进行限定，从而使相邻放置的衬套压头工件之间有足够的取出空间。放置孔5内壁顶端开槽并嵌入安装有弹性夹套4，弹性夹套4采用锥形结构设计，弹性夹套4底端呈环形阵列开设有缺口，弹性夹套4壁厚为两毫米。通过设置弹性夹套4，从而使橡胶定位套3具备一定的弹性，从而有效的夹持住放置在橡胶定位套3内的衬套压头工件。弹性夹套4内侧活动放置有橡胶定位套3，橡胶定位套3采用锥形结构设计，橡胶定位套3顶端设有外檐口，橡胶定位套3顶端的外檐口下表面与安装架1上表面接触但不固定连接，橡胶定位套3顶端的外檐口宽度大于弹性夹套4顶部宽度。通过将橡胶定位套3卡装在放置架2上的放置孔5中，从而方便对破损的橡胶定位套3进行更换。橡胶定位套3外壁下方等距开设有间距调节槽6。间距调节槽6纵向分布在橡胶定位套3外壁下方，间距调节槽6采用倒三角型结构设计。通过在橡胶定位套3外壁下方设置间距调节槽6，从而使橡胶定位套3底端开口尺寸可调，并能够满足衬套压头工件穿过。通过设置放置架2，并在放置架2上开设有放置孔5，同时放置孔5内活动放置橡胶定位套3，从而使衬套压头放置时，外壁受到橡胶定位套3保护，避免了出现磕碰，同时，衬套压头工件在放置后，受到弹性夹套4夹持，从而在不受力的情况下，难以从橡胶定位套3内出现脱落，达到了有效保护衬套压头工件不受磕碰损坏的效果。
25.实施例二
26.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种衬套压头的铝托架，相较于实施例一，本实施例还包括放置架2，放置架2前后两端分别开设有滑槽并滑动安装在安装架1内，安装架1下表面四角处分别固定安装有立杆7。通过将放置架2滑动放置在安装架1内，从而在使用时，避免衬套压头工件底部出现磕碰。
27.工作原理：本实用新型使用时，将橡胶定位套3放置在放置孔5内的弹性夹套4内侧，并将衬套压头工件塞入橡胶定位套3内，从而通过弹性夹套4的弹性对衬套压头进行夹持定位，衬套压头工件全部放入后，将放置架2滑动插装在安装架1内，在需要取出衬套压头工件时，向下压动，则使弹性夹套4底端张开，并使间距调节槽6扩大，从而使衬套压头工件从橡胶定位套3底端滑出。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。