一种管道夹紧件的制作方法

1.本实用新型应用于夹紧件的技术领域,特别涉及一种管道夹紧件。


背景技术：

2.圆柱形工件广泛应用到各行各业中，例如：钢管、水管、气管等等；对于常用的棒料，最简单的方式是使用扎带进行捆绑，捆绑的适用性直接由扎带本身材料决定，一般为尼龙扎带。由于扎带的塑料头与扎带条的螺纹结构咬合，需按下扎带的塑料头才能将扎带解开，显然带来极大的不便，否则使用剪线钳直接剪断扎带，因此扎带大多为一次性使用，被拆卸后直接报废，使得耗材量大大增加。圆柱形工件在理想的状态的截面是圆形，但实际轮廓会有微小波动，容易造成夹紧不稳，整体出现晃动。市面上常用的夹紧机构为钳台，钳台是用来夹持工件的通用夹具，同时也是钳工车间的必备工具。钳台一般为一体的铸造件，质量大，不方便进行移动，工件与钳台成一体结构，便携性太差。中国专利cn102057201a公开了一种用于将管道上的联接套管夹紧在一起的夹接头，其通过两个夹紧环件在一个端部上经过铰接装置连接并且能够围绕该铰接装置在张开的位置和彼此靠近的夹紧位置之间回转；以及处于夹紧环件的与铰接装置对置的端部上的夹紧装置，夹紧装置中的夹紧螺栓能够从一个有效位置回转到一个从有效位置翻出的释放位置，在所述有效位置夹紧螺栓为了产生能将夹紧环件挤入到夹紧位置中的夹紧力而与夹紧环件相互作用，其通过单个夹紧装置进行夹紧，工件的整体结构仍不够牢固，时间长了容易出现松动，同时两边夹紧环件打开的角度有限，操作空间过于狭隘，难以兼容更大尺寸的工件，而且不具有调节预压的结构，无法达到二次夹紧效果，因此有必要提供一种结构简单、可拆卸性强且紧固效果好的管道夹紧件。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、可拆卸性强且紧固效果好的管道夹紧件。
4.本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括第一夹紧环件和第二夹紧环件，所述第一夹紧环件两边的端部均铰接有连接杆，所述连接杆的另一端设有螺纹结构，所述第二夹紧环件两边的中部均设有与所述连接杆相适配的第一通槽，所述螺纹结构螺纹配合有螺母，所述螺母位于所述第一通槽的外缘侧且所述螺母的外径大于所述第一通槽的高度，所述第一夹紧环件与所述第二夹紧环件夹紧时，所述第一夹紧环件的内侧与所述第二夹紧环件的内侧合并形成与产品相适配的空间。
5.由上述方案可见，所述第一夹紧环件的内侧与所述第二夹紧环件的内侧合并形成与产品相适配的空间，适用于标准管道类夹紧，所述第一夹紧环件通过所述螺母与所述螺纹结构的螺纹配合与所述第二夹紧环件连接固定，夹紧前，所述第一夹紧环件与所述第二夹紧环件为一体结构，因此拧松所述螺母，使得所述第一夹紧环件脱离所述第二夹紧环件，将所述第一夹紧环件与所述第二夹紧环件共同套在管道产品的外侧，所述连接杆转动至所
述第一通槽内，根据管道产品的尺寸大小，将所述螺母与所述螺纹结构拧动咬合，调节所述螺母咬合所述螺纹结构的深度，由于所述螺母的外径大于所述第一通槽的高度，因此所述螺母卡紧在所述第一通槽的外缘侧，所述连接杆限位固定在所述第一通槽内，所述第一夹紧环件与所述第二夹紧环件紧固连在一起，保证管道产品的稳固性，所述螺母可在所述第二夹紧环件一边的端部固定后，再去固定另一边的端部调节，从而达到安装需求，所述管道夹紧件相比单个夹紧结构相比，紧固效果更好，同时能够快速拆装，并且可以重复使用，相比使用扎带更具有实用性。
6.一个优选方案是，所述管道夹紧件还包括柱销，所述第一夹紧环件内侧的弧顶处设有避让槽，所述柱销穿过所述第一夹紧环件至所述避让槽内，所述柱销的末端设置有所述优力胶。
7.由上述方案可见，所述柱销穿过所述第一夹紧环件至所述避让槽内，当所述第一夹紧环件与所述第二夹紧环件限位配合时，拧紧所述柱销，使得所述优力胶与管道产品进行顶压配合，一方面能够减少对管道产品表面的损伤，另一方面能够保证夹紧管道产品，达到二次定位效果。
8.一个优选方案是，所述管道夹紧件还包括两根旋转轴，所述第一夹紧环件两边的中部均设有第二通槽，两根所述旋转轴分别依次穿过所述第一夹紧环件的上端部、所述第二通槽以及所述第一夹紧环件的下端部，所述连接杆上远离所述螺纹结构的一端绕着所述旋转轴转动。
9.由上述方案可见，所述连接杆的一端通过所述旋转轴铰接在所述第二通槽内，所述连接杆能够在绕着所述旋转轴进行横向转动，使得所述连接杆转动至所述第一通槽，便于进行夹紧固定。
10.一个优选方案是，所述第一夹紧环件的外侧设有若干个定位孔，若干个所述定位孔与外部定位机构限位配合。
11.由上述方案可见，所述第一夹紧环件可通过若干个所述定位孔固定在其他外部定位机构上，实现工件的标准化通用性。
12.一个优选方案是，所述螺母包括蝶形螺母。
13.由上述方案可见，所述螺母采用蝶形螺母结构，更方便进行手拧固定或松动，无需专配工具去拧螺丝，有利于提高工作效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型另一角度的立体结构示意图；
16.图3是所述第一夹紧环件1和所述第二夹紧环件2分离时的立体结构示意图；
17.图4是本实用新型第一角度的平面结构图；
18.图5是本实用新型第二角度的平面结构图；
19.图6是本实用新型第三角度的平面结构图。
具体实施方式
20.如图1至图6所示，在本实施例中，本实用新型包括第一夹紧环件1和第二夹紧环件
2，所述第一夹紧环件1两边的端部均铰接有连接杆3，所述连接杆3的另一端设有螺纹结构4，所述第二夹紧环件2两边的中部均设有与所述连接杆3相适配的第一通槽5，所述螺纹结构4螺纹配合有螺母6，所述螺母6位于所述第一通槽5的外缘侧且所述螺母6的外径大于所述第一通槽5的高度，所述第一夹紧环件1与所述第二夹紧环件2夹紧时，所述第一夹紧环件1的内侧与所述第二夹紧环件2的内侧合并形成与产品相适配的空间。
21.在本实施例中，所述管道夹紧件还包括柱销7，所述第一夹紧环件1内侧的弧顶处设有避让槽8，所述柱销7穿过所述第一夹紧环件1至所述避让槽8内，所述柱销7的末端设置有所述优力胶9。
22.在本实施例中，所述管道夹紧件还包括两根旋转轴10，所述第一夹紧环件1两边的中部均设有第二通槽11，两根所述旋转轴10分别依次穿过所述第一夹紧环件1的上端部、所述第二通槽11以及所述第一夹紧环件1的下端部，所述连接杆3上远离所述螺纹结构4的一端绕着所述旋转轴10转动。
23.在本实施例中，所述第一夹紧环件1的外侧设有若干个定位孔12，若干个所述定位孔12与外部定位机构限位配合。
24.在本实施例中，所述螺母6包括蝶形螺母。
25.本实用新型的工作原理：
26.夹紧前，所述第一夹紧环件与所述第二夹紧环件为一体结构，拧松所述螺母，使得所述第一夹紧环件脱离所述第二夹紧环件，将所述第一夹紧环件与所述第二夹紧环件共同套在管道产品的外侧，所述连接杆转动至所述第一通槽内，根据管道产品的尺寸大小，将所述螺母与所述螺纹结构拧动咬合，调节所述螺母咬合所述螺纹结构的深度，所述螺母卡紧在所述第一通槽的外缘侧，所述连接杆限位固定在所述第一通槽内，所述第一夹紧环件与所述第二夹紧环件紧固连在一起，所述螺母在所述第二夹紧环件一边的端部固定后，再去固定另一边的端部调节，最后拧紧所述柱销，使得所述优力胶与管道产品进行顶压配合。