一种滤芯封边条裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及封边条裁切技术领域，具体为一种滤芯封边条裁切装置。


背景技术：

2.滤芯是汽车滤清器中的重要部件，滤芯的滤面上具有若干微孔，这些微孔的孔径较小，当空气或油液通过滤芯时，空气或油液中的大颗粒杂质将被微孔的边缘阻挡，截留在滤芯的一侧，从而实现杂质与空气或油液的分离，达到净化空气或油液的目的。在实际生产中，通常将滤纸经过多次折叠，形成截面具有大量锯齿状折槽的滤芯，以增大滤清器的过滤面积，进而提升滤清器的过滤效果，然而，传统的封边条裁切机多为体积较大的冲压机，该类冲压机一次可裁切多条封边条，当封边条需求量较小时，若仍采用此类冲压机，将提高封边条的裁切成本，不利于提高滤芯产品的市场竞争力，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种滤芯封边条裁切装置，包括：封边条运输台，所述封边条运输台上安装有运输限位结构以及柔性裁切结构；
4.所述柔性裁切结构包含有：切割支架、凹型限位块、回形升降限位块、凸型伸缩限位块、若干个挤压套装弹簧、挤压刀、凹型挤压限位块、若干个升降限位轴、若干个挤压限位轴、一对挤压液压推杆以及一对升降液压推杆；
5.所述切割支架安装于所述封边条运输台上，所述凹型挤压限位块安装于所述切割支架的内侧顶端上，一对所述升降液压推杆安装于所述凹型挤压限位块的底端上，一对所述挤压液压推杆安装于所述凹型挤压限位块的内侧，所述回形升降限位块安装于一对所述升降液压推杆的推动端上，所述回形升降限位块的内侧开设有凹型升降槽，所述凸型伸缩限位块活动插装于所述凹型升降槽的内侧，若干个所述挤压限位轴分别插装于所述凹型升降槽以及凸型伸缩限位块上，若干个所述升降限位轴分别插装于所述封边条运输台以及所述切割支架上，且若干个所述升降限位轴插装于所述回形升降限位块上，若干个所述挤压套装弹簧分别套装于若干个所述挤压限位轴上，所述凹型限位块安装于所述封边条运输台上，且所述凹型限位块正对于所述回形升降限位块的底端上方，所述挤压刀安装于所述凸型伸缩限位块上。
6.优选的，所述运输限位结构包含有：若干个限位凹型运输块、若干个升降运输轴、若干个升降运输轮、若干个升降运输轴承块以及若干个升降矫正弹簧柱；
7.若干个所述限位凹型运输块均匀的安装于所述封边条运输台上，若干个所述限位凹型运输块上分别开设有升降槽，若干个所述升降运输轴承块分别安装于若干个所述升降槽的内侧，若干个所述升降运输轴分别安装于若干个所述升降运输轴承块上，若干个所述升降运输轮分别安装于若干个所述升降运输轴上，若干个所述升降矫正弹簧柱分别安装于若干个所述升降槽的内侧，且若干个所述升降矫正弹簧分别连接于若干个所述升降运输轴
承块上。
8.优选的，所述回形升降限位块与所述凹型挤压限位块上分别设置有回形密封胶垫。
9.优选的，一对所述回形密封胶垫分别设置有压力传感器。
10.优选的，所述封边条运输台上设置有若干个松紧度传感器。
11.优选的，若干个所述凹型升降槽上分别开设有微调螺纹管，若干个所述微调螺纹管的内侧分别设置有微调螺纹杆。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种滤芯封边条裁切装置。具备以下有益效果：该一种滤芯封边条裁切装置，通过柔性裁切结构将封边条进行先挤压固定，之后通过先限位后挤压切割，从而避免了切割过程中出现打磨的现象出现，同时通过运输限位结构对运输过程中的封边条进行垂直方向上的柔性伸缩运输，避免了切割等外力出现拉伸过大，出现形变的现象。
附图说明
14.图1为本实用新型所述一种滤芯封边条裁切装置的主视剖视示意图。
15.图2为图1中“a”部分的结构放大图。
16.图中：1、封边条运输台；2、切割支架；3、凹型限位块；4、回形升降限位块；5、凸型伸缩限位块；6、挤压套装弹簧；7、挤压刀；8、凹型挤压限位块；9、升降限位轴；10、挤压限位轴；11、挤压液压推杆；12、升降液压推杆；13、限位凹型运输块；14、升降运输轴；15、升降运输轮；16、升降运输轴承块；17、升降矫正弹簧柱。
具体实施方式
17.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
19.实施例1
20.如图1-2所示，一种滤芯封边条裁切装置，包括：封边条运输台1，所述封边条运输台1上安装有运输限位结构以及柔性裁切结构；所述柔性裁切结构包含有：切割支架2、凹型限位块3、回形升降限位块4、凸型伸缩限位块5、若干个挤压套装弹簧6、挤压刀7、凹型挤压限位块8、若干个升降限位轴9、若干个挤压限位轴10、一对挤压液压推杆11以及一对升降液压推杆12；所述切割支架2安装于所述封边条运输台1上，所述凹型挤压限位块8安装于所述切割支架2的内侧顶端上，一对所述升降液压推杆12安装于所述凹型挤压限位块8的底端上，一对所述挤压液压推杆11安装于所述凹型挤压限位块8的内侧，所述回形升降限位块4安装于一对所述升降液压推杆12的推动端上，所述回形升降限位块4的内侧开设有凹型升降槽，所述凸型伸缩限位块5活动插装于所述凹型升降槽的内侧，若干个所述挤压限位轴10分别插装于所述凹型升降槽以及凸型伸缩限位块5上，若干个所述升降限位轴9分别插装于
所述封边条运输台1以及所述切割支架2上，且若干个所述升降限位轴9插装于所述回形升降限位块4上，若干个所述挤压套装弹簧6分别套装于若干个所述挤压限位轴10上，所述凹型限位块3安装于所述封边条运输台1上，且所述凹型限位块3正对于所述回形升降限位块4的底端上方，所述挤压刀7安装于所述凸型伸缩限位块5上；所述运输限位结构包含有：若干个限位凹型运输块13、若干个升降运输轴14、若干个升降运输轮15、若干个升降运输轴14承块以及若干个升降矫正弹簧柱17；若干个所述限位凹型运输块13均匀的安装于所述封边条运输台1上，若干个所述限位凹型运输块13上分别开设有升降槽，若干个所述升降运输轴14承块分别安装于若干个所述升降槽的内侧，若干个所述升降运输轴14分别安装于若干个所述升降运输轴14承块上，若干个所述升降运输轮15分别安装于若干个所述升降运输轴14上，若干个所述升降矫正弹簧柱17分别安装于若干个所述升降槽的内侧，且若干个所述升降矫正弹簧分别连接于若干个所述升降运输轴14承块上；所述回形升降限位块4与所述凹型挤压限位块8上分别设置有回形密封胶垫；一对所述回形密封胶垫分别设置有压力传感器；所述封边条运输台1上设置有若干个松紧度传感器；若干个所述凹型升降槽上分别开设有微调螺纹管，若干个所述微调螺纹管的内侧分别设置有微调螺纹杆。
21.需要说明的是，上述中，通过限位凹型运输块13上若干个升降槽内侧的升降矫正弹簧柱17，通过若干个升降矫正弹簧柱17分别推动其上的升降运输轴14承块，通过升降运输轴14承块的配合，将若干个升降运输轴14承块上的升降运输轴14以及其上的升降运输轮15进行垂直方向相对挤压，从而达到将封边条进行挤压运输，通过切割支架2上的凹型限位块3内侧的挤压液压推杆11伸缩，带动挤压液压推杆11推动端上的回形升降限位块4内侧，通过回形升降限位块4带动其内的凸型伸缩限位块5，通过凸型伸缩限位块5带动其上的挤压刀7，通过挤压刀7封边条挤压切割，同时通过若干个升降限位轴9对凸型伸缩限位块5进行垂直方向上限位，同时提供给若干个升降限位轴9上的若干个挤压套装弹簧6的配合，从而达到将凸型伸缩限位块5的位置进行微调，通过回形升降限位块4挤压到凹型挤压限位块8上，从而先将封边条进行初步挤压限位，从而达到固定切割的效果。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。