一种可转动方向的服装布料切割机的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种可转动方向的服装布料切割机的切割装置。


背景技术：

2.面料、款式、色彩是制作服装重要的三个要素，面料就是用来制作服装的材料，面料在很大程度上直接决定了服装款式的风格和色彩的表现，在制作服装的过程中，首刀工序就是服装的切割，市面上有多种多样的服装切割机。
3.现有的切割机切割装置固定在同一位置，不能移动，需要手动去转动布料，有一定的危险性且切割机切割时布料缺乏定位容易位移。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可转动方向的服装布料切割机的切割装置，以解决切刀位置调节不便及切割时布料容易位移的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可转动方向的服装布料切割机的切割装置，包括：装置本体、第一延展臂与安装块，所述装置本体上固定有支撑架，所述支撑架内侧转轴连接有第一延展臂，所述第一延展臂内侧转轴连接有第二延展臂，所述第二延展臂上转轴连接有第三延展臂，所述第三延展臂上滑动插接有转动轴，通过第一延展臂、第二延展臂及第三延展臂的设置可以调节切刀位置，所述转动轴的上端安装有转盘，所述转动轴的下端固定有安装块，所述安装块内侧固定有切刀。
6.优选的，所述转动轴上套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与转盘及第三延展臂连接，在未进行切割作业时，通过第二弹簧的弹力推动转盘带动转动轴向上移动脱离输送装置表面。
7.优选的，所述第三延展臂上设置有安装槽，安装槽内侧滑动设置有定位销，定位销与第三延展臂之间连接有第一弹簧，通过第一弹簧的拉力带动定位销向内插入环壁槽内侧。
8.优选的，所述转动轴上设置有环壁槽，在转动轴向下移动时，切刀抵接输送装置上布料后，定位销通过第一弹簧的拉力向内插入环壁槽内侧对转动轴向上移动进行限位，因为环壁槽沿转动轴一周设置在转动转动轴时定位销不会影响转动轴转动。
9.优选的，所述安装块上滑动设置有方形导向杆，方形导向杆的下端固定有凹块，方形导向杆滑动设置在安装块内侧能够防止凹块转动，凹块下端内侧转动安装有下压轮，下压轮向下抵接输送装置上布料，能够对切刀两侧布料定位，方形导向杆上套接有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与凹块及安装块相接，通过第三弹簧的弹力推动凹块带动下压轮抵接布料对切割出布料进行定位。
10.优选的，所述装置本体上安装有输送装置，所述装置本体上设置有伸缩腔。
11.优选的，所述装置本体上对称设置有夹板，夹板为l形结构，夹板的下端位于伸缩
腔内侧，夹板之间固定有一体板，伸缩腔内侧安装有电动缸，电动缸的伸缩端与一体板固定连接，电动缸伸展带动一体板使夹板向下移动，通过夹板向下移动抵接输送装置输送带上布料对其进行定位。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过通过第一延展臂、第二延展臂、第三延展臂及转动轴的设置通过转盘方便调节切刀位置。
14.2.本实用新型布料放在输送装置上后通过电动缸带动夹板抵接定位，以及切割时下压轮下压切割处两侧，能够避免切割时布料位移。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型第三延展臂局部剖面图；
17.图3为本实用新型凹块与压轮安装图；
18.图中：1装置本体、11伸缩腔、12夹板、13一体板、14电动缸、15输送装置、16支撑架、2第一延展臂、21第二延展臂、22第三延展臂、24安装槽、25定位销、26第一弹簧、3安装块、31切刀、32方形导向杆、33第三弹簧、34凹块、35下压轮、36转动轴、37转盘、38第二弹簧、39环壁槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1和图2，图示中的一种可转动方向的服装布料切割机的切割装置，包括：装置本体1、第一延展臂2与安装块3，装置本体1上固定有支撑架16，支撑架16内侧转轴连接有第一延展臂2，第一延展臂2内侧转轴连接有第二延展臂21，第二延展臂21上转轴连接有第三延展臂22，第三延展臂 22上滑动插接有转动轴36，通过第一延展臂2、第二延展臂21及第三延展臂22的设置可以调节切刀31位置，转动轴36的上端安装有转盘37，转动轴36 的下端固定有安装块3，安装块3内侧固定有切刀31。
22.转动轴36上套接有第二弹簧38，第二弹簧38的两端分别与转盘37及第三延展臂22连接，在未进行切割作业时，通过第二弹簧38的弹力推动转盘 37带动转动轴36向上移动脱离输送装置15表面。
23.第三延展臂22上设置有安装槽24，安装槽24内侧滑动设置有定位销25，定位销25与第三延展臂22之间连接有第一弹簧26，通过第一弹簧26的拉力带动定位销25向内插入环壁槽39内侧。
24.转动轴36上设置有环壁槽39，在进行切割作业时，将转动轴36向下移动时，切刀31抵接输送装置15上布料后，定位销25通过第一弹簧26的拉力向内插入环壁槽39内侧对转动轴36向上移动进行限位，因为环壁槽39沿转动轴36一周设置在转动转动轴36时定位销25不
会影响转动轴36转动。
25.本装置使用时：通过第一延展臂2沿支撑架16转动、第二延展臂21沿第一延展臂2转动、第三延展臂22沿第二延展臂21转动可以调节切刀31位置，然后转动轴36沿第三延展臂22可以转动切刀31方向，以此在使用时可以调节切割位置。
26.实施例2
27.请参阅图1和图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种可转动方向的服装布料切割机的切割装置，包括：装置本体1、第一延展臂2与安装块3，装置本体1上固定有支撑架16，支撑架16内侧转轴连接有第一延展臂2，第一延展臂2内侧转轴连接有第二延展臂21，第二延展臂21上转轴连接有第三延展臂22，第三延展臂22上滑动插接有转动轴36，通过第一延展臂2、第二延展臂21及第三延展臂22的设置可以调节切刀31位置，转动轴36的上端安装有转盘37，转动轴36的下端固定有安装块3，安装块3内侧固定有切刀31。
28.安装块3上滑动设置有方形导向杆32，方形导向杆32的下端固定有凹块 34，方形导向杆32滑动设置在安装块3内侧能够防止凹块34转动，凹块34 下端内侧转动安装有下压轮35，下压轮35能够在切刀31移动时，沿表面表面滚动减少与布料之间摩擦力下压移动的同时能够避免将布料掀起，下压轮 35向下抵接输送装置15上布料，能够对切刀31两侧布料定位，方形导向杆 32上套接有第三弹簧33，第三弹簧33的两端分别与凹块34及安装块3相接，通过第三弹簧33的弹力推动凹块34带动下压轮35抵接布料对切割出布料进行定位。
29.装置本体1上安装有输送装置15，输送装置15采用输送带输送机构，装置本体1上设置有伸缩腔11。
30.装置本体1上对称设置有夹板12，夹板12为l形结构，夹板12的下端位于伸缩腔11内侧，夹板12之间固定有一体板13，伸缩腔11内侧安装有电动缸14，电动缸14的伸缩端与一体板13固定连接，电动缸14伸展带动一体板13使夹板12向下移动，通过夹板12向下移动抵接输送装置15输送带上布料对其进行定位。
31.本实施方案中，在进行切割作业时，将布料放在输送装置15上，电动缸 14伸展带动一体板13使夹板12向下移动，通过夹板12向下移动抵接输送装置15输送带上布料对布料进行定位，然后通过转盘37下压转动轴36，切刀 31抵接输送装置15上布料后，定位销25通过第一弹簧26的拉力向内插入环壁槽39内侧对转动轴36向上移动进行限位，同时方形导向杆32沿安装块3 向上移动，通过第三弹簧33的弹力推动凹块34带动下压轮35抵接布料对切割出布料进行定位，以此能够避免切割时布料位移。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。