一种八工位圆刀机的制作方法

本技术涉及一种八工位圆刀机，尤其涉及用于制作一次性心电电极的设备。

背景技术：

1、一次性心电电极由电极片、背衬、粘合剂和导电胶组成，一次性使用，非无菌产品。该产品为采集心电图信号的电极片。通常一次性心电电极的背衬采用无纺布，公司的标签按照产品标准yzb/sin2034-2003《msb系列一次性心电电极》需要粘贴在无纺布上，通常都是先进行冲压商标，然后工人将公司标签手动撕下，通过人工放手粘贴在无纺布上，这就存在如下几个问题：

2、1、人工成本高，手感操作效率低下；

3、2、人工粘贴精准性不高，导致产品容易不合格；

4、3、需要等机器进行辅助冲压标签、切割标签；

5、4、无法做到自动化操作和统一管理。

6、所以急需研发一种一体化设备实现开卷、上料、加工和收卷的八工位圆刀机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种能降低成本，提高效率且无需人工操作自动化实现开卷、上料、加工和收卷的八工位圆刀机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种八工位圆刀机，包括圆刀机底座，所述圆刀机底座上并列设有八组工位，所述八组工位的上方设有四组商标胶带上料卷、商标胶带排废卷和成品收卷轴；所述八组工位的一侧设有无纺布上料卷；所述八组工位包括三组上料工位、切标工位、定位孔工位、撕口线工位、分条工位和下料工位；所述切标工位上设有圆型滚刀轴，所述定位孔工位上设有定位孔滚刀轴，所述撕口线工位上设有撕口线滚刀轴，分条工位上设有分条滚刀轴；所述无纺布经通过无纺布上料卷出料穿设在三组上料工位、切标工位、定位孔工位、撕口线工位、分条工位、下料工位上并通过成品收卷轴收料；所述商标胶带经通过商标胶带上料卷出料并列穿设在上料工位和切标工位上，所述商标胶带排废卷用于收卷经切标工位冲压后产生的商标胶带废料。

4、优选地，所述切标工位和定位孔工位之间设有转印装置，所述冲压后的商标胶带通过转印装置转印在无纺布上。

5、优选地，所述八组工位的一侧还设有商标胶带底纸排废卷，所述商标胶带底纸排废卷用于收卷经切标工位和定位孔工位之间转印后产生的商标胶带底纸的废料。

6、优选地，所述圆刀机底座的一侧设有背板，所述四组商标胶带上料卷、商标胶带排废卷、成品收卷轴和无纺布上料卷均设置在背板上。

7、优选地，所述定位孔工位包括定位孔滚刀轴和钢滚轴，所述定位孔滚刀轴和钢滚轴之间设有托底膜，所述托底膜用于隔开料带分条刀与钢滚，降低了钢滚与料带分条刀使用的磨损；所述圆刀机底座的下方设有托底膜上料卷和托底膜收料卷；所述托底膜由托底膜上料卷出料并由托底膜收料卷回收。

8、优选地，所述定位孔工位的定位孔滚刀轴内设有吸力装置，通过吸力装置将定位孔滚刀轴上滚刀的废料吸走。

9、优选地，所述撕口线工位和分条工位之间设有四组小孔弹片装置，所述小孔弹片装置包括叉型的钢片，所述钢片倾斜设置在料带上，且钢片的顶点按压在料带的孔洞上，用于剥除从撕口线工位过来的料带上的小孔。

10、优选地，所述分条工位和下料工位之间设有刀片分条装置，所述刀片分条装置包括钢片，所述钢片通过切割方式倾斜地设置在料带上，用于将分条工位过来的料带切分成四组进行回收。

11、优选地，所述切标工位和定位孔工位的刀口内均设有橡胶垫，所述橡胶垫用于使刀口更加贴合切割面。

12、本实用新型通过将八组工位集合在一台设备上，完成整个生产过程流水线管理，无需人工参与和干涉，提高了工作效率减少了人工成本，实现了加工产品的精准度，提高了产品的合格率，同时实现了自动化操作。

技术特征：

1.一种八工位圆刀机，其特征在于，包括圆刀机底座(1)，所述圆刀机底座(1)上并列设有八组工位，所述八组工位的上方设有四组商标胶带上料卷(4)、商标胶带排废卷(5)和成品收卷轴(6)；所述八组工位的一侧设有无纺布上料卷(2)；

2.根据权利要求1所述的一种八工位圆刀机，其特征在于，所述切标工位(15)和定位孔工位(16)之间设有转印装置，所述冲压后的商标胶带通过转印装置转印在无纺布上。

3.根据权利要求1所述的一种八工位圆刀机，其特征在于，所述八组工位的一侧还设有商标胶带底纸排废卷(3)，所述商标胶带底纸排废卷(3)用于收卷经切标工位(15)和定位孔工位(16)之间转印后产生的商标胶带底纸的废料。

4.根据权利要求1所述的一种八工位圆刀机，其特征在于，所述圆刀机底座(1)的一侧设有背板(11)，所述四组商标胶带上料卷(4)、商标胶带排废卷(5)、成品收卷轴(6)和无纺布上料卷(2)均设置在背板(11)上。

5.根据权利要求1所述的一种八工位圆刀机，其特征在于，所述定位孔工位(16)包括定位孔滚刀轴和钢滚轴，所述定位孔滚刀轴和钢滚轴之间设有托底膜，所述托底膜用于隔开料带分条刀与钢滚，降低了钢滚与料带分条刀使用的磨损；所述圆刀机底座(1)的下方设有托底膜上料卷(7)和托底膜收料卷(8)；所述托底膜由托底膜上料卷(7)出料并由托底膜收料卷(8)回收。

6.根据权利要求5所述的一种八工位圆刀机，其特征在于，所述定位孔工位(16)的定位孔滚刀轴内设有吸力装置，通过吸力装置将定位孔滚刀轴上滚刀的废料吸走。

7.根据权利要求1所述的一种八工位圆刀机，其特征在于，所述撕口线工位(17)和分条工位(18)之间设有四组小孔弹片装置(9)，所述小孔弹片装置(9)包括叉型的钢片，所述钢片倾斜设置在料带上，且钢片的顶点按压在料带的孔洞上，用于剥除从撕口线工位(17)过来的料带上的小孔。

8.根据权利要求1所述的一种八工位圆刀机，其特征在于，所述分条工位(18)和下料工位(19)之间设有刀片分条装置(10)，所述刀片分条装置(10)包括钢片，所述钢片通过切割方式倾斜地设置在料带上，用于将分条工位(18)过来的料带切分成四组进行回收。

9.根据权利要求1所述的一种八工位圆刀机，其特征在于，所述切标工位(15)和定位孔工位(16)的刀口内均设有橡胶垫，所述橡胶垫用于使刀口更加贴合切割面。

技术总结
本技术提供了一种八工位圆刀机,包括圆刀机底座，圆刀机底座上并列设有八组工位，八组工位的上方设有设置在背板上的四组商标胶带上料卷、商标胶带排废卷和成品收卷轴；八组工位的一侧设有无纺布上料卷；八组工位包括三组上料工位、切标工位、定位孔工位、撕口线工位、分条工位和下料工位；切标工位上设有圆型滚刀轴，定位孔工位上设有定位孔滚刀轴，撕口线工位上设有撕口线滚刀轴，分条工位上设有分条滚刀轴。本技术通过将八组工位集合在一台设备上，完成整个生产过程流水线管理，无需人工参与和干涉，实现了加工产品的精准度，提高了工作效率减少了人工成本，实现了自动化操作。

技术研发人员：吴家明
受保护的技术使用者：上海励图医疗器材有限公司
技术研发日：20220616
技术公布日：2024/1/13