一种多功能全金属美工刀的制作方法

1.本实用新型涉及刀具技术领域，具体涉及一种多功能全金属美工刀。


背景技术：

2.美工刀，一般用于裁剪；也俗称刻刀或壁纸刀；美工刀正常使用时通常只使用刀尖部分，切割，雕饰，打点是比较主要的功能；但是这种刀刀身很脆，使用时不能伸出过长的刀身，另外刀身的硬度和耐久也因为刀身质地不同而有差别。
3.现有的美工刀在使用时更换刀片较为繁琐，且刀片在切割时晃动较大，功能较少。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种多功能全金属美工刀，解决了现有的美工刀在使用时更换刀片较为繁琐，且刀片在切割时晃动较大，功能较少的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种多功能全金属美工刀，包括美工刀刀身整体，所述美工刀刀身整体包含有美工刀刀身一、美工刀刀身二、美工刀刀身三和美工刀刀身四，所述美工刀刀身一一端内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块内部一端开设有刀片螺孔，所述限位滑块内部另一端开设有调节螺孔，所述刀片螺孔内部螺合连接有刀片固定柱螺头，所述刀片固定柱螺头一端固定连接有刀片固定柱，所述调节螺孔内部螺合连接有调节栓螺头，所述调节栓螺头一端设置有调节卡盘，所述调节卡盘一端设置有调节卡柱，所述调节卡柱一端设置有装刀卡柱，所述装刀卡柱一端开设有弹簧卡槽，所述装刀卡柱一端设置有按压调节头，所述美工刀刀身二一端活动连接有复位弹簧，所述美工刀刀身一、美工刀刀身二、美工刀刀身三和美工刀刀身四侧方一端均开设有安全切割槽，所述美工刀刀身四一端固定连接有平头凸块，所述美工刀刀身一、美工刀刀身二、美工刀刀身三和美工刀刀身四一端内部均开设有悬挂孔，所述美工刀刀身一和美工刀刀身二一端均开设有刀片紧固螺孔，所述刀片紧固螺孔内部螺合连接有刀片紧固螺栓，所述美工刀刀身一内部开设有滑块滑槽，所述美工刀刀身二内部开设有调节弧边槽，所述美工刀刀身三内部开设有刀片滑槽，所述美工刀刀身四内部开设有调节滑槽，所述调节滑槽一端开设有装刀圆槽，所述美工刀刀身一一端开设有折片器卡槽，所述折片器卡槽内部设置有折片器，所述折片器内部嵌设有吸铁石，所述折片器内部开设有刀片卡槽，所述美工刀刀身整体内部滑动连接有美工刀片。
8.进一步的，所述美工刀刀身一、美工刀刀身二、美工刀刀身三和美工刀刀身四内部均开设有铆钉孔，所述美工刀刀身一、美工刀刀身二、美工刀刀身三和美工刀刀身四均为合金钢材质所制成。
9.进一步的，所述美工刀刀身一、美工刀刀身二、美工刀刀身三和美工刀刀身四依次叠合，所述美工刀刀身二位于所述美工刀刀身一和美工刀刀身三之间，所述美工刀刀身三
位于所述美工刀刀身二和美工刀刀身四之间。
10.进一步的，所述限位滑块位于所述滑块滑槽内部活动连接，所述刀片固定柱与所述美工刀片尾端圆孔规格相适配。
11.进一步的，所述调节卡盘与所述调节弧边槽规格相适配，所述调节卡柱位于所述调节滑槽内部滑动连接，所述按压调节头与所述装刀圆槽规格相适配，可插入所述装刀圆槽内，所述按压调节头直径较所述调节滑槽宽度更大。
12.进一步的，所述复位弹簧套设于所述调节卡盘、调节卡柱和装刀卡柱外侧，扣于所述弹簧卡槽内，所述复位弹簧直径较所述调节弧边槽规格更大。
13.进一步的，所述安全切割槽内部突出一段所述美工刀片刀刃，所述刀片紧固螺栓可贯穿所述刀片紧固螺孔贴合所述美工刀片。
14.(三)有益效果
15.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
16.1、本实用新型中按下按压调节头复位弹簧收缩，使调节卡盘由调节弧边槽内推出至滑块滑槽中，使调节卡柱位于调节弧边槽内，此时按压调节头被调节滑槽挡住，刀片固定柱此时还位于刀片滑槽内，此时保持按压向外推动带动限位滑块滑动至装刀圆槽位置时，按压调节头被按入装刀圆槽内，刀片固定柱再次下降脱离刀片滑槽位于调节弧边槽内，此时从美工刀刀身整体一端将美工刀片刀刃对准安全切割槽插入刀片滑槽内，并将其尾端圆孔与刀片固定柱对准后稍微放松按压调节头，受复位弹簧推动刀片固定柱向上升起插入刀片尾端圆孔中，即可快速的完成装刀或是换刀；
17.2、本实用新型中使用时按下按压调节头复位弹簧收缩，使调节卡盘由调节弧边槽内推出至滑块滑槽中，使调节卡柱位于调节弧边槽内，即可前后推拉按压调节头控制美工刀片至合适长度后放开按压调节头，复位弹簧复原将调节卡盘卡入调节弧边槽内完成基础固定，此时旋转刀片紧固螺栓使其贯穿刀片紧固螺孔后压紧美工刀片，这样刀片能够更加稳固，稳定性更高；
18.3、本实用新型中在使用时完全将美工刀片收起时在安全切割槽内还会暴露一截刀刃，可以方便的用来切合绳子或带子，但是手并不能够触摸到使用较为方便安全；
19.4、本实用新型中在使用时用手握住美工刀刀身整体可以用平头凸块来划开包装的胶带，比起刀片更加安全不会划伤内部物品，又或是可以用来螺开一些平口螺丝，功能更多使用更加方便；
20.5、本实用新型中在美工刀使用一段时间后取出折片器，用其一段的刀片卡槽卡住美工刀片前端可方便快速的对美工刀进行折片，使用后将其插入通过折片器卡槽内通过两组吸铁石能够方便的进行吸附收纳。
附图说明
21.图1是本实用新型所述一种多功能全金属美工刀的结构示意图；
22.图2是本实用新型所述一种多功能全金属美工刀的结构示意图；
23.图3是本实用新型所述一种多功能全金属美工刀的侧视剖面结构示意图；
24.图4是本实用新型所述一种多功能全金属美工刀中美工刀刀身一的结构示意图；
25.图5是本实用新型所述一种多功能全金属美工刀中美工刀刀身二的结构示意图；
26.图6是本实用新型所述一种多功能全金属美工刀中美工刀刀身三的结构示意图；
27.图7是本实用新型所述一种多功能全金属美工刀中美工刀刀身四的结构示意图；
28.图8是本实用新型所述一种多功能全金属美工刀中限位滑块与刀片固定柱螺头和调节栓螺头的连接结构示意图；
29.图9是本实用新型所述一种多功能全金属美工刀中折片器的侧视剖面结构示意图。
30.附图标记说明如下：
31.1、美工刀刀身整体；2、美工刀刀身一；3、美工刀刀身二；4、美工刀刀身三；5、美工刀刀身四；6、限位滑块；7、刀片螺孔；8、调节螺孔；9、刀片固定柱螺头；10、刀片固定柱；11、调节栓螺头；12、调节卡盘；13、调节卡柱；14、装刀卡柱；15、弹簧卡槽；16、按压调节头；17、复位弹簧；18、安全切割槽；19、平头凸块；20、悬挂孔；21、刀片紧固螺孔；22、刀片紧固螺栓；23、滑块滑槽；24、调节弧边槽；25、刀片滑槽；26、调节滑槽；27、装刀圆槽；28、折片器卡槽；29、折片器；30、吸铁石；31、刀片卡槽；32、铆钉孔；33、美工刀片。
具体实施方式
32.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.如图1-图9所示，本实施例中的一种多功能全金属美工刀，包括美工刀刀身整体1，所述美工刀刀身整体1包含有美工刀刀身一2、美工刀刀身二3、美工刀刀身三4和美工刀刀身四5，所述美工刀刀身一2一端内部滑动连接有限位滑块6，所述限位滑块6内部一端开设有刀片螺孔7，所述限位滑块6内部另一端开设有调节螺孔8，所述刀片螺孔7内部螺合连接有刀片固定柱螺头9，所述刀片固定柱螺头9一端固定连接有刀片固定柱10，所述调节螺孔8内部螺合连接有调节栓螺头11，所述调节栓螺头11一端设置有调节卡盘12，所述调节卡盘12一端设置有调节卡柱13，所述调节卡柱13一端设置有装刀卡柱14，所述装刀卡柱14一端开设有弹簧卡槽15，所述装刀卡柱14一端设置有按压调节头 16，所述美工刀刀身二3一端活动连接有复位弹簧17，所述美工刀刀身一2、美工刀刀身二3、美工刀刀身三4和美工刀刀身四5侧方一端均开设有安全切割槽18，所述美工刀刀身四5一端固定连接有平头凸块19，所述美工刀刀身一2、美工刀刀身二3、美工刀刀身三4和美工刀刀身四5一端内部均开设有悬挂孔 20，所述美工刀刀身一2和美工刀刀身二3一端均开设有刀片紧固螺孔21，所述刀片紧固螺孔21内部螺合连接有刀片紧固螺栓22，所述美工刀刀身一2内部开设有滑块滑槽23，所述美工刀刀身二3内部开设有调节弧边槽24，所述美工刀刀身三4内部开设有刀片滑槽25，所述美工刀刀身四5内部开设有调节滑槽 26，所述调节滑槽26一端开设有装刀圆槽27，所述美工刀刀身一2一端开设有折片器卡槽28，所述折片器卡槽28内部设置有折片器29，所述折片器29内部嵌设有吸铁石30，所述折片器29内部开设有刀片卡槽31，所述美工刀刀身整体1内部滑动连接有美工刀片33。
34.实施例一
35.所述美工刀刀身一2、美工刀刀身二3、美工刀刀身三4和美工刀刀身四5 内部均开设有铆钉孔32，所述美工刀刀身一2、美工刀刀身二3、美工刀刀身三 4和美工刀刀身四5均
为合金钢材质所制成。
36.实施例二
37.所述美工刀刀身一2、美工刀刀身二3、美工刀刀身三4和美工刀刀身四5 依次叠合，所述美工刀刀身二3位于所述美工刀刀身一2和美工刀刀身三4之间，所述美工刀刀身三4位于所述美工刀刀身二3和美工刀刀身四5之间。
38.实施例三
39.所述限位滑块6位于所述滑块滑槽23内部活动连接，所述刀片固定柱10 与所述美工刀片33尾端圆孔规格相适配。
40.实施例四
41.所述调节卡盘12与所述调节弧边槽24规格相适配，所述调节卡柱13位于所述调节滑槽26内部滑动连接，所述按压调节头16与所述装刀圆槽27规格相适配，可插入所述装刀圆槽27内，所述按压调节头16直径较所述调节滑槽26 宽度更大。
42.实施例五
43.所述复位弹簧17套设于所述调节卡盘12、调节卡柱13和装刀卡柱14外侧，扣于所述弹簧卡槽15内，所述复位弹簧17直径较所述调节弧边槽24规格大。
44.实施例六
45.所述安全切割槽18内部突出一段所述美工刀片33刀刃，所述刀片紧固螺栓22可贯穿所述刀片紧固螺孔21贴合所述美工刀片33。
46.本实施例的具体实施过程如下：首先将美工刀刀身一2、美工刀刀身二3、美工刀刀身三4和美工刀刀身四5依次叠合后通过铆钉孔32将其铆合固定组成美工刀刀身整体1，此时将刀片固定柱10通过刀片固定柱螺头9螺入刀片螺孔 7内将刀片固定柱10与限位滑块6螺合连接，接着将螺合有刀片固定柱10的限位滑块6放置于美工刀刀身一2一面的滑块滑槽23内贴合美工刀刀身二3，同时使刀片固定柱10插入滑块滑槽23、调节弧边槽24、刀片滑槽25和调节滑槽 26内部，因滑块规格较调节弧边槽24更大会被其阻挡，此时将复位弹簧17由调节栓螺头11端套在调节卡盘12、调节卡柱13和装刀卡柱14外侧扣入弹簧卡槽15内，并将调节栓螺头11在美工刀刀身四5这一面穿过调节弧边槽24、刀片滑槽25和调节滑槽26螺入调节螺孔8内，此时复位弹簧17一端贴合美工刀刀身二3另一端扣入弹簧卡槽15内起到支撑效果，将调节卡盘12保持扣入调节弧边槽24中卡住，即可完成美工刀外部的安装，此时按下按压调节头16复位弹簧17收缩，使调节卡盘12由调节弧边槽24内推出至滑块滑槽23中，使调节卡柱13位于调节弧边槽24内，此时按压调节头16被调节滑槽26挡住，刀片固定柱10此时还位于刀片滑槽25内，此时保持按压向外推动带动限位滑块6滑动至装刀圆槽27位置时，按压调节头16被按入装刀圆槽27内，刀片固定柱10再次下降脱离刀片滑槽25位于调节弧边槽24内，此时从美工刀刀身整体1一端将美工刀片33刀刃对准安全切割槽18插入刀片滑槽25内，并将其尾端圆孔与刀片固定柱10对准后稍微放松按压调节头16，受复位弹簧17推动刀片固定柱10向上升起插入刀片尾端圆孔中，即可快速的完成装刀或是换刀，使用时按下按压调节头16复位弹簧17收缩，使调节卡盘12由调节弧边槽24内推出至滑块滑槽23中，使调节卡柱13位于调节弧边槽24内，即可前后推拉按压调节头16控制美工刀片33至合适长度后放开按压调节头16，复位弹簧17展开复原将调节卡盘12卡入调节弧边槽24内完成基础固定，此时旋转刀片紧固螺栓22使其贯穿刀片紧固螺孔21后压紧美工刀片33即可进行使用，
在使用时完全将美工刀片33收起时在安全切割槽18内还会暴露一截刀刃，可以方便的用来切合绳子或带子，但是手并不能够触摸到使用较为方便安全，在使用时用手握住美工刀刀身整体1可以用平头凸块19来划开包装的胶带，比起刀片更加安全不会划伤内部物品，又或是可以用来螺开一些平口螺丝功能更多使用更加方便，在美工刀使用一段时间后取出折片器29，用其一段的刀片卡槽31卡住美工刀片33前端可方便快速的对美工刀进行折片，使用后将其插入通过折片器卡槽28内通过两组吸铁石30能够方便的进行吸附收纳。
47.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。