一种转子泵的径向衬套可调装置的制作方法

1.本实用新型涉及径向衬套调节装置技术领域，具体为一种转子泵的径向衬套可调装置。


背景技术：

2.转子泵是指通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加的泵。转子泵是一种旋转的容积式泵，具有正排量性质，其流量不随背压变化而变化，为了提升转子泵轴杆的使用寿命，通常都会在转子泵轴杆表面套接径向衬套，使得转子泵轴杆与外壳不会直接接触。
3.但是，在安装衬套时，需要多次调整衬套的位置，确保衬套处于正确的位置，传统的调节方法，大都采用工具从衬套一侧多次敲打，或者按压衬套，不仅操作麻烦，而且每次调节都无法保证精度，需要反复多次调节才能，进而导致工作效率低下，为此本申请提出了一种转子泵的径向衬套可调装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转子泵的径向衬套可调装置，具备便于调节，精确度高等优点。
5.为实现上述便于调节，精确度高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转子泵的径向衬套可调装置，包括两个调节箍，两个所述调节箍通过铰链铰接，左侧所述调节箍的正面转动安装有转动卡，右侧所述调节箍的正面固定安装有与转动卡卡接的卡座，所述两个所述调节箍的外侧均固定安装有弧板，所述弧板的底部设有调节组件，所述调节组件包括固定安装在弧板底部的调节柱，所述调节柱的表面滑动安装有套筒，所述套筒底部固定安装有抵板，所述抵板顶部且位于套筒的外侧活动安装有电动推杆，所述电动推杆输出单固定安装有与弧板卡接的卡套。
6.进一步，所述调节箍俯视形状为半圆环形，铰链转动安装在两个所述调节箍的背面，两个所述调节箍的内侧壁均为抛光面。
7.进一步，所述转动卡为“l”形，卡座为“u”形。
8.进一步，所述弧板为弧形板，弧板的圆心角为75度，弧板的外侧开设有与卡套适配的卡槽。
9.进一步，两个所述弧板底部均配备有两个调节柱，调节柱表面印刻有尺度尺标，调节柱底端且位于套筒内部固定安装有限位块。
10.进一步，所述抵板底部固定安装有橡胶垫，抵板的顶部固定安装有与电动推杆套接的套座，卡套的内部固定安装有内衬，内衬为橡胶内衬，内衬为“匚”字形。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种转子泵的径向衬套可调装置，具备以下有益效果：
12.该转子泵的径向衬套可调装置，利用调节箍包裹转子泵的径向衬套，让抵板抵在
径向衬套外部的其他部件上，随后通过电动推杆拉动调节箍移动，即可改变调节箍的位置，通过观察调节柱上的刻度尺标即可精准的把控衬套的调节进度，相比传统方式，不仅更加省力，更加方便，同时在精准度上得到了大幅度提升。
附图说明
13.图1为本实用新型剖视示意图；
14.图2为本实用新型调节箍展开仰视图；
15.图3为本实用新型调节箍正视图；
16.图4为本实用新型图1中a处放大图。
17.图中：1调节箍、2铰链、3转动卡、4卡座、5弧板、51卡槽、6调节柱、7套筒、8抵板、9套座、10电动推杆、11卡套、111内衬。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，一种转子泵的径向衬套可调装置，包括两个半圆环形的调节箍1，两个调节箍1通过铰链2铰接，左侧调节箍1的正面转动安装有转动卡3，右侧调节箍1的正面固定安装有与转动卡3卡接的卡座4，在两个调节箍1的外侧均固定安装有弧板5。
20.其中，铰链2转动安装在两个调节箍1的背面，确保调节箍1内侧的光滑，两个调节箍1的内侧壁均为抛光面。
21.其次，转动卡3为“l”形，卡座4为“u”形，当调节箍1合拢后，转动转动卡3，将转动卡3卡在卡座4上即可让两个调节箍1紧密合并在一起。
22.另外，弧板5为弧形板，用以贴合调节箍1，弧板5的圆心角为75度，弧板5的外侧开设有与两个卡槽51。
23.在弧板5的底部设有调节组件，用以调节径向衬套的位置。
24.请参阅图3-4，调节组件包括两个固定安装在弧板5底部的调节柱6，调节柱6的表面滑动安装有套筒7，套筒7底部固定安装有抵板8，抵板8顶部且位于套筒7的外侧活动安装有电动推杆10，电动推杆10输出单固定安装有与弧板5卡接的卡套11。
25.其中，为了精准把控径向衬套的调节进度，在调节柱6表面印刻有尺度尺标，同时，为了避免调节柱6与套筒7脱节，专门在调节柱6底端且位于套筒7内部固定安装有圆形的限位块。
26.其次，在抵板8底部固定安装有橡胶垫，拥有以提升防滑效果，保证装置在使用时的稳定。
27.另外，在抵板8的顶部固定安装有与电动推杆套接的套座9，并且，为了保证卡套11能稳定的卡在弧板5上。
28.在卡套11的内部固定安装有“匚”字形的内衬111，内衬111采用橡胶内衬，当内衬111套在卡槽51上后，由于内衬111受到压迫，进而让内衬111能更紧与套在卡槽51上。
29.本实施例在使用时，将调节箍1将转子泵的径向衬套包裹住，随后转动转动卡3，让转动卡3卡在卡座4上，从而使得两个调节箍1仅仅合并在一起，让抵板8抵在径向衬套外部的其他部件上，随后将电动推杆10底端套入套座9，将卡套11卡入卡槽51，然后启动电动推杆10，通过电动推杆10拉动调节箍1移动，从而实现改变调节箍1位置的目的，在调节过程汇中，观察调节柱6上的刻度尺标用以精准的把控衬套的调节进度。
30.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种转子泵的径向衬套可调装置，包括两个调节箍(1)，其特征在于：两个所述调节箍(1)通过铰链(2)铰接，左侧所述调节箍(1)的正面转动安装有转动卡(3)，右侧所述调节箍(1)的正面固定安装有与转动卡(3)卡接的卡座(4)，所述两个所述调节箍(1)的外侧均固定安装有弧板(5)，所述弧板(5)的底部设有调节组件；所述调节组件包括固定安装在弧板(5)底部的调节柱(6)，所述调节柱(6)的表面滑动安装有套筒(7)，所述套筒(7)底部固定安装有抵板(8)，所述抵板(8)顶部且位于套筒(7)的外侧活动安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)输出单固定安装有与弧板(5)卡接的卡套(11)。2.根据权利要求1所述的一种转子泵的径向衬套可调装置，其特征在于：所述调节箍(1)俯视形状为半圆环形，铰链(2)转动安装在两个所述调节箍(1)的背面，两个所述调节箍(1)的内侧壁均为抛光面。3.根据权利要求1所述的一种转子泵的径向衬套可调装置，其特征在于：所述转动卡(3)为“l”形，卡座(4)为“u”形。4.根据权利要求1所述的一种转子泵的径向衬套可调装置，其特征在于：所述弧板(5)为弧形板，弧板(5)的圆心角为75度，弧板(5)的外侧开设有与卡套(11)适配的卡槽(51)。5.根据权利要求1所述的一种转子泵的径向衬套可调装置，其特征在于：两个所述弧板(5)底部均配备有两个调节柱(6)，调节柱(6)表面印刻有尺度尺标，调节柱(6)底端且位于套筒(7)内部固定安装有限位块。6.根据权利要求1所述的一种转子泵的径向衬套可调装置，其特征在于：所述抵板(8)底部固定安装有橡胶垫，抵板(8)的顶部固定安装有与电动推杆套接的套座(9)，卡套(11)的内部固定安装有内衬(111)，内衬(111)为橡胶内衬，内衬(111)为“匚”字形。

技术总结
本实用新型涉及一种转子泵的径向衬套可调装置，包括两个调节箍，两个所述调节箍通过铰链铰接，左侧所述调节箍的正面转动安装有转动卡，右侧所述调节箍的正面固定安装有与转动卡卡接的卡座，所述两个所述调节箍的外侧均固定安装有弧板，所述弧板的底部设有调节组件，所述调节组件包括固定安装在弧板底部的调节柱，所述调节柱的表面滑动安装有套筒。该转子泵的径向衬套可调装置，利用调节箍包裹转子泵的径向衬套，让抵板抵在径向衬套外部的其他部件上，随后通过电动推杆拉动调节箍移动，即可改变调节箍的位置，通过观察调节柱上的刻度尺标即可精准的把控衬套的调节进度，相比传统方式，更加省力，更加方便。更加方便。更加方便。


技术研发人员：王志红
受保护的技术使用者：浙江诺德泵业有限公司
技术研发日：2022.06.21
技术公布日：2022/12/23